一种三工位隔离开关的操作机构的制作方法

本实用新型涉及三工位隔离开关的操作机构改进设计技术领域，特别是涉及一种三工位隔离开关的操作机构。

背景技术：

在现有技术中，随着科技与电力技术的发展，普通的手动操作隔离开关机构已经不能满足人们的需求，需要新的三工位的操作机构，能实现手动操作，同时能实现电动操作，实现高安全性能，自动化智能化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三工位隔离开关的操作机构，其结构设计巧妙，电动手动操作一体化。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三工位隔离开关的操作机构，包括支架机构，所述的支架机构包括位于支撑轴上依次设置的下隔板和底板，下隔板和底板之间安装有四个限位板，限位板上穿设有销轴，销轴外套设扭簧；

弹操组件，所述的弹操组件包括位于下隔板和底板之间的输出轴，输出轴上下分别延伸出卡板，卡板上加工对称的弧形槽，弧形槽中滑动设置有第一半圆轴，卡板边缘设有限位卡口，限位卡口与限位板相配合，输出轴的中心贯穿设有中心轴，中心轴上下分别固定有驱动板，驱动板上安装有一对第二半圆轴，第二半圆轴和第一半圆轴之间通过弹性连接相连，中心轴顶部还连接操作轴，操作轴外圆周上加工有卡槽，操作轴位于下隔板上；选向组件，所述的选向组件包括可转动设于下隔板上的限位块，限位块与操作轴的卡槽相配合，限位块通过联锁轴连接选向片；

电动组件，所述的电动组件包括设于底板的电机和减速机构，减速机构的输出轴与操作轴同轴相连。

所述的输出轴的上下两个卡板通过立柱连接，第二半圆轴与立柱相对设置，弧形槽对称设置于立柱与中心轴构成的直线两侧。

所述的第二半圆轴和第一半圆轴之间通过杆件连接，杆件外部套设有压簧。

所述的操作轴外圆周上的两个卡槽之间的弧度为110度，限位块的两个延伸臂互相垂直，两个延伸臂的末端截面互相垂直。

所述的弧形槽的弧度为50度，卡板外圆周上两个限位卡口的弧度为130度，第二半圆轴和第一半圆轴的数量均为两个，第二半圆轴和第一半圆轴之间相连的杆件和压簧数量均为两个。

所述的支撑轴上还安装有上隔板和操作面板，上隔板和操作面板均开设有正对操作轴的通孔，选向片位于操作面板外，操作面板上固定有两个位于选向片两侧的限位片，两个限位片之间的夹角为30度。

所述的输出轴与中心轴之间通过键槽相连，中心轴与操作轴之间通过棱柱面相连，操作轴外部连接链轮，链轮通过链条连接电机，电机为双向离合减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于上合位、分位、下合位、三工位一轴操作的三工位隔离开关，采用弹性操作机构，操作机构为弹操，通过弹簧储能，再释放弹性势能实现隔离开关分合，具体的，电动操作与手动操作一体化，既可以手动操作，也可以电动操作，二者不会相互干扰，满足电气装备的智能化和安全稳定性要求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的侧向视图；

图3为本实用新型的爆炸示意图；

图4为本实用新型的局部视图；

图5为图4的分解示意图。

附图中的标记为：11.操作面板；12.上隔板；13.支撑轴；14.下隔板；15.底板；16.限位板；17.扭簧；18.销轴；20.第一半圆轴；21.输出轴；22.中心轴；23.压簧；24.驱动板；25.第二半圆轴；26.操作轴；27.链轮；28.限位卡口；29.卡板；31.选向片；32.联锁轴；33.限位块；41.链条；42.电机。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-5所示，本实用新型的一种三工位隔离开关的操作机构，包括支架机构，所述的支架机构包括位于支撑轴13上依次设置的下隔板14和底板15，下隔板和底板之间安装有四个限位板16，限位板上穿设有销轴18，销轴外套设扭簧17，限位板可在扭簧作用下沿着销轴做一定角度旋转；弹操组件，所述的弹操组件包括位于下隔板和底板之间的输出轴21，输出轴上下分别延伸出卡板29，卡板上加工对称的弧形槽，弧形槽中滑动设置有第一半圆轴20，卡板边缘设有限位卡口28，限位卡口与限位板相配合，输出轴的中心贯穿设有中心轴22，中心轴上下分别固定有驱动板24，驱动板上安装有一对第二半圆轴25，第二半圆轴和第一半圆轴之间通过弹性连接相连，中心轴顶部还连接操作轴26，操作轴外圆周上加工有卡槽，操作轴位于下隔板上；选向组件，所述的选向组件包括可转动设于下隔板上的限位块33，限位块与操作轴的卡槽相配合，限位块通过联锁轴32连接选向片31；电动组件，所述的电动组件包括设于底板的电机42和减速机构，减速机构的输出轴与操作轴同轴相连。弹操组件安装在机构支架中心，可以在机构支架中心做左右45度旋转，具体角度参数设计见下文参数设定。

进一步的，所述的输出轴的上下两个卡板通过立柱连接，第二半圆轴与立柱相对设置，弧形槽对称设置于立柱与中心轴构成的直线两侧，弧形槽的弧度为50度，卡板外圆周上两个限位卡口的弧度为130度，所述的操作轴外圆周上的两个卡槽之间的弧度为110度，第二半圆轴和第一半圆轴之间通过杆件连接，具体的，杆件两端分别螺纹连接螺母，两个螺母之间的杆件外部套设有第一半圆轴和第二半圆轴，杆件外部套设有压簧23，即第一半圆轴和第二半圆轴可以沿杆件相对滑动，压簧位于第一半圆轴和第二半圆轴之间处于受压状态或复位状态，第二半圆轴和第一半圆轴的数量均为两个，第二半圆轴和第一半圆轴之间相连的杆件和压簧数量均为两个，所述的限位块的两个延伸臂互相垂直，两个延伸臂的末端截面互相垂直。

进一步的，所述的支撑轴上还安装有上隔板12和操作面板11，上隔板和操作面板均开设有正对操作轴的通孔，便于外部手动操作旋转操作轴，选向片位于操作面板外，操作面板上固定有两个位于选向片两侧的限位片，两个限位片之间的夹角为30度。所述的输出轴与中心轴之间通过键槽相连，中心轴与操作轴之间通过棱柱面相连，操作轴外部连接链轮27，链轮通过链条41连接电机，电机为双向离合减速电机。

本实用新型装置的工作原理为：三工位隔离开关的操作机构的操作方法，所述的选向片可以向左或向右旋转，选向片通过联锁轴带动限位块向左或向右旋转，当限位块向左旋转15度时，操作轴只能向左旋转45度；当限位块向右旋转15度时，操作轴只能向右旋转45度，实现弹操组件的操作机构旋转方向选择。所述的操作轴顺时针或逆时针旋转时，操作轴带动驱动板，驱动板联动第二半圆轴旋转，对压簧压缩做功，当操作轴转动45度时，驱动板推动限位板动作，限位板转动，分离限位卡口，压簧释放弹性势能，推动第一半圆轴，第一半圆轴带动输出轴旋转做功，输出轴旋转45度后限位板在扭簧弹力作用下卡进限位卡口限制输出轴转动，实现操作轴旋转45度，输出轴在弹操组件作用下旋转45度。由于双向离合减速电机具有双向离合功能，所述的操作轴旋转时，电机不会旋转，当电机旋转时，会通过减速机构带动操作轴旋转，实现手动操作和电动操作互不干扰操作。

本实用新型装置及其操作方法适用于上合位、分位、下合位、三工位一轴操作的三工位隔离开关，采用弹性操作机构，操作机构为弹操，通过压簧储能，再释放弹性势能实现隔离开关分合，具体的，电动操作与手动操作一体化，既可以手动操作，也可以电动操作，二者不会相互干扰，满足电气装备的智能化和安全稳定性要求。电机的选型及其控制系统为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电或工业用电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。