一种悬带线同相合成器的制作方法

本实用新型涉及通信、军工、工业微波行业以及射频技术领域，尤其涉及一种用于一种大功率悬带线同相合成器散热装置。

背景技术：

在当今通信中，全固态发射机得到越来越广泛的应用，由于单个固态放大管输出功率有限，不能满足大功率需求，需采用功率合成技术来提高输出功率。同轴线是一种常见的微波传输线，广泛应用于微波电路的连接和测试。很多大功率合成器是结合悬带线合成器与同轴线两种技术，进行悬带线多路合成，最后转成同轴输出口。为兼顾承受功率和工作频率，当输出端口尺寸越大时，其尺寸越大承受功率越大，损耗越大，使功率合成器的温度升高，从而不能保证其长期工作的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大功率悬带线同相合成器散热装置，用于降低因大功率悬带线同相合成器损耗导致的合成器温度升高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬带线同相合成器，包括：一悬带线合成器、一同轴线输出端以及散热结构；所述一悬带线包括上接地腔板、下接地腔板、多个输入悬带线以及一输出悬带线，所述上接地腔板设置于所述下接地腔板上以在其间形成一个容置腔，所述多个输入悬带线以及所述一输出悬带线均设置于所述下接地腔板上并位于所述容置腔内，所述多个输入悬带线分别与所述输出悬带线连接；所述一同轴线输出端设置于所述下接地腔板上并与所述输出悬带线通信连接；所述散热结构设置于所述上接地腔板和/或所述下接地腔板。

作为本实用新型进一步的方案：所述下接地腔板上开设有多个分支槽以及一主干槽，有多个分支槽分别与主干槽连通，所述上接地腔板覆盖在所述下接地腔板上以与所述多个分支槽以及一主干槽形成所述容置腔；所述多个输入端悬带线设置在下接地腔板的多个分支槽内，所述多个输入端悬带线的输出端设置在下接地腔板的一主干槽内以合成一输出端悬带线，所述一输出端悬带线与同轴线输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述多个输入悬带线以及一输出悬带线均设置于所述下接地腔板上并位于所述容置腔内，所述容置腔内有填充绝缘介质，作为电磁波传输媒介，以传输射频微波的能量。

作为本实用新型进一步的方案：所述同轴线输出端设置于所述下接地腔板上并与所述输出悬带线电连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述同轴线输出端包括内导体与外导体，所述内导体与所述输出悬带线用螺钉压紧和/或金属焊接并电连接；所述外导体与所述悬带线合成器下接地腔板通过法兰连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热结构包括冷却水道；所述冷却水道设置在上接地腔板和/或下接地腔板上，所述冷却水道沿着所述输入悬带线和/或所述输出悬带线设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水道包括横向冷却水道以及纵向冷却水道；所述横向冷却水道沿着所述上接地腔板的板面方向延伸，所述纵向冷却水道沿着垂直于所述上接地腔板的板面方向延伸。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向冷却水道包括一个进水口以及一个出水口；或者，所述横向冷却水道包括多个进水口以及多个出水口；所述纵向冷却水道包括一个进水口以及一个出水口，或者，所述纵向冷却水道包括多个进水口以及多个出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向冷却水道与纵向冷却水道之间相互连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述悬带线同相合成器上接地腔板和/或所述下接地腔板上还设置有减重槽，其用于减轻所述悬带线同相合成器的重量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种悬带线同相合成器，其在大功率悬带线合成器接地腔板上围绕输入悬带线和/或输出悬带线上设置散热装置，实现对大功率悬带线合成器的散热。该大功率悬带线合成器的散热装置散热效果好，能有效去除合成器因损耗而产生的热量，从而有效改善合成装置的工作环境温度，提升合成器的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型悬带线同相合成器结构示意图。

图2为本实用新型悬带线同相合成器接地腔板上设置散热结构示意图。

图中：100-悬带线合成器；101-多个输入端悬带线；102-输出端悬带线；103-接地腔板；104-同轴线输出端；105-散热结构；106-减重槽；107-分支槽；108-主干槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面结合附图，对本实用新型申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-图2，该悬带线同相合成器100包括：多个输入端悬带线101、输出端悬带线102、接地腔板103、同轴线输出端104、散热结构105。

其中该接地腔板103包括上接地腔板以及下接地腔板(图中未标)，其中该下接地腔板上开设有多个分支槽107以及一主干槽108，多个分支槽107分别与主干槽108连通，该上接地腔板设置在下接地腔板上以与该多个分支槽107以及一主干槽108形成容置腔。

其中该多个输入悬带线101设置在下接地腔板的多个分支槽107内，该多个输入悬带线101的输出端设置在主干槽108内，在主干槽108内，多个输入悬带线101的输出端进行功率合成以形成一输出端102，进一步地，该多个输入悬带线101与输出悬带线102均设置在下接地腔板上并位于容置腔内，在一些实施例中，该容置腔内填充有绝缘介质，其用于作为电磁波传输媒介，便于射频微波的能量传输，通常这些绝缘介质选择空气，氮气、氦气等惰性气体，或者为聚四氟乙烯等均匀绝缘材料。

在实施例中，多个输入端悬带线101以及输出端悬带线102可以统称为中心导带。

其中同轴线输出端104设置在该悬带线同相合成器100的下接地腔板上并与悬带线合成器100的输出悬带线102通信连接，该同轴线输出端104结构包括内导体与外导体，内导体与外导体之间填充绝缘介质，通常选择空气或高频介质作为其绝缘介质。该同轴线输出端104内导体与输出悬带线102连接，其中连接方式包括螺钉压紧并电连接、金属焊接并电连接。其中金属焊接包括锡膏焊接等，可以理解地，在一些实施例中，也可将螺钉压紧与金属焊接相结合并电连接；该同轴线输出端104外导体与该悬带线合成器100的下接地腔板通过法兰进行连接。

该散热结构105可以为冷却水道也可以为铝金属散热板或均热板。

请参阅图2，图2是本实用新型在悬带线同相合成器接地腔板上设置散热结构示意图，包括接地腔板103、同轴输出端104、散热结构105以及减重槽106。

其中该散热结构105设置在悬带线同相合成器100的上接地腔板和/或下接地腔板上，该散热结构105为冷却水道，在一些实施例中，可以通过摩擦焊、深钻孔以及埋铜管等多种工艺形式形成冷却水道，这些形成冷却水道的工艺都能达到不错的散热效果。

其中，设置该冷却水道包括设置横向冷却水道1051以及设置纵向冷却水道1052，可以理解地，在一些实施例中，该横向冷却水道1051可单独沿着悬带线同相合成器100的上接地腔板的板面方向延伸，也可双向沿着悬带线同相合成器100的上接地腔板的板面方向延伸；该纵向冷却水道1052可单独沿着垂直于所述上接地腔板的板面方向延伸，也可双向沿着垂直于所述上接地腔板的板面方向延伸。

其中，该横向冷却水道1051包括一个进水口与一个出水口或多个进水口与多个出水口；该纵向冷却水道1052包括一个进水口与一个出水口或多个进水口与多个出水口；该横向冷却水道1051与纵向冷却水道1052之间相互连通。

其中，在另一些实施例中，该冷却水道在接地腔板103上还可沿着该输入悬带线101和/或该输出悬带线102弯曲包围设置。

其中，该同轴线输出端104设置于该悬带线同相合成器100的下接地腔板上，其中，该同轴线输出端104内导体与输出悬带线102通过螺钉压紧并电连接，该同轴线输出端104外导体与悬带线同相合成器100的下接地腔板通过法兰进行连接。

其中，该悬带线同相合成器100上接地腔板和/或所述下接地腔板上还设置减重槽106，其设置的目的是为减轻悬带线同相合成器重量。

本实用新型在接地腔版103上设置散热结构105，目的是通过散热装置带走悬带线同相合成器100因损耗而产生的热量，降低其工作温度，避免因温升带来的合成器自身物理性能和电性能上的恶化，从而保证其长期工作的可靠性。

综上所述：一种悬带线同相合成器，包括一悬带线合成器，其包括上接地腔板、下接地腔板、多个输入悬带线以及一输出悬带线组成，上接地腔板设置于所述下接地腔板上以在其间形成一个容置腔，多个输入悬带线以及一输出悬带线均设置于所述容置腔内，同轴线设置于悬带线合成器输出端，在进行悬带线多路合成后，最后转成同轴输出口。为兼顾承受功率和工作频率，当输出端口尺寸越大时，其尺寸越大承受功率越大，损耗越大，使得功率合成器的温度升高，因此在悬带线合成器上设有散热结构，此散热结构设置在上接地腔板和/或下接地腔板上沿悬带线合成器的输入悬带线和/或输出悬带线设置，通过散热装置带走合成器因损耗而产生的热量，降低其工作温度，避免因温升带来的合成器自身物理性能和电性能上的恶化，从而保证其长期工作的可靠性。

对于本领域的技术人员而言，明显可以看出，上述示范性实施例的细节是非限制性的，在实用新型基本特征不偏离的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。本实用新型的范围由所附权利要求限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

另外，说明书虽然按照实施方式进行描述，但不是每个实施方式仅包含一个独立技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应将说明书看作是一个实施整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。