一种接线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种接线装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中，在十千伏线路绝缘杆间接旁路带电作业时，通常建立旁路临时通道进行线路检修、维护、更换或消缺等工作，旁路临时通道是通过作业点两侧安装专用平台，专用平台之间用旁路柔性电缆连接，专用平台上的跌落式熔断器的引流线与主线连接是通过异性并沟线夹连接的。作业时，在专用平台上搭接引流线时至少需要两名作业人员，一号作业人员支撑引线，二号作业人员把并沟线夹挂入主线，再通过一号和二号作业人员进行配合紧固线夹螺丝，从而完成一相搭接工作，在作业结束后还要进行断引流线作业，也需要两名作业人员配合完成，这会导致在整个搭接及断引流线作业过程中耗时较长；此外，由于搭设的平台作业空间比较狭小，当两名作业人员同时作业时很难与跌落式熔断器保持安全距离，这会对作业人员造成安全隐患。
[0003]
因此，如何避免带电作业过程中引流线与主线拆接过程费时费力，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种接线装置，可以减少作业人员的劳动强度和作业时间，并提高作业过程中的安全性。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供一种接线装置，包括用以连接引流线的第一导电连接件以及可活动的连接于所述第一导电连接件的第二导电连接件，通过第二导电连接件相对所述第一导电连接件运动以夹紧主线实现主线与引流线电连接。
[0006]
可选地，所述第一导电连接件设有卡嵌凹槽，所述第二导电连接件设有用以嵌入所述卡嵌凹槽的卡嵌凸起，通过所述卡嵌凸起与所述卡嵌凹槽配合，以供所述第二导电连接件相对所述第一导电连接件上下摆动。
[0007]
可选地，所述第一导电连接件包括位于所述第二导电连接件的上方、用以供所述第一导电连接件悬挂至主线上的第一挂钩。
[0008]
可选地，所述第二导电连接件靠近所述第一挂钩的一侧设有用以与主线贴合的弧形槽。
[0009]
可选地，还包括可拆卸地连接于所述第一导电连接件、用以供引流线与所述第一导电连接件抵接的螺纹连接杆。
[0010]
可选地，所述第二导电连接件连接有用以带动所述第二导电连接件相对所述第一导电连接件上下摆动的松紧调节杆。
[0011]
可选地，所述第一导电连接件还包括设于所述第二导电连接件下方的连接块，且所述松紧调节杆穿过所述连接块。
[0012]
可选地，所述松紧调节杆固接有联板组件，所述联板组件固接有用以驱动所述松
紧调节杆运动的绝缘操作杆。
[0013]
可选地，所述联板组件包括与所述松紧调节杆的底部固接的凸齿联板以及与所述凸齿联板嵌合连接的凹齿联板，且所述凸齿联板与所述凹齿联板通过紧固螺栓紧固连接。
[0014]
可选地，所述绝缘操作杆上设有用以供其悬挂的第二挂钩。
[0015]
相对于上述背景技术，本实用新型实施例所提供的接线装置，包括第一导电连接件和第二导电连接件，其中，第一导电连接件用以连接引流线，第二导电连接件可活动的连接于第一导电连接件，通过第二导电连接件相对第一导电连接件运动以夹紧主线，从而实现主线与引流线电连接。如此设置的接线装置，其有益效果主要包括：
[0016]
其一，通过第一导电连接件和第二导电连接件的配合连接，方便引流线与主线的连接与断开，从而可以避免由于采用异性并沟夹连接引流线与主线而导致的耗时长、装拆不便的问题。
[0017]
其二，相较于现有技术中需要多名作业人员，本实用新型实施例所提供的接线装置只需一名作业人员即可轻松的将引流线和主线连接，可以减少作业人员的劳动强度和作业时间，并提高作业过程中的安全性。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型实施例所提供的接线装置的整体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型实施例所提供的接线装置的爆炸图。
[0021]
其中：
[0022]
1-第一导电连接件、11-第一挂钩、12-连接块、2-第二导电连接件、21-弧形槽、3-松紧调节杆、4-螺纹连接杆、5-螺纹连接孔、6-凸齿联板、7-凹齿联板、8-紧固螺栓、9-绝缘操作杆、10-第二挂钩。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本实用新型的核心是提供一种接线装置，可以减少作业人员的劳动强度和作业时间，并提高作业过程中的安全性。
[0025]
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]
需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
[0027]
请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的接线装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的接线装置的爆炸图。
[0028]
本实用新型实施例所提供的接线装置，包括第一导电连接件1和第二导电连接件2，其中，第一导电连接件1用以连接引流线，第二导电连接件2可活动的连接于第一导电连接件1，通过第二导电连接件2相对第一导电连接件1运动以夹紧主线，从而实现主线与引流线电连接。
[0029]
这样一来，通过第一导电连接件1和第二导电连接件2的配合连接，方便引流线与主线的连接与断开，从而可以避免由于采用异性并沟夹连接引流线与主线而导致的耗时长、装拆不便的问题；同时，相较于现有技术中需要多名作业人员，本实用新型实施例所提供的接线装置只需一名作业人员即可轻松的完成引流线和主线的连接与拆开，可以减少作业人员的劳动强度和作业时间，并提高作业过程中的安全性。
[0030]
考虑到接线装置所需要的连接强度和导电性，上述第一导电连接件1和第二导电连接件2均采用铜质材料制成。
[0031]
进一步的，为了便于第二导电连接件2相对于第一导电连接件1活动，上述第一导电连接件1的内壁设有卡嵌凹槽，第二导电连接件2设有用以嵌入卡嵌凹槽的卡嵌凸起，通过卡嵌凸起与卡嵌凹槽嵌合，以供第二导电连接件2相对第一导电连接件1上下摆动。
[0032]
具体地，卡嵌凹槽设于第一导电连接件1沿竖向设置的侧壁上，卡嵌凹槽的高度应当大于卡嵌凸起的高度，卡嵌凹槽的宽度应当略小于或者等于卡嵌凸起的宽度，这样当卡嵌凸起卡入卡嵌凹槽内时，卡嵌凹槽的两个侧壁能够限制卡嵌凸起左右摆动，此时卡嵌凸起只能在外力的作用下沿着卡嵌凹槽上下摆动。当然，第二导电连接件2也可以有其他活动连接的方式，比如第二导电连接件2可以通过转轴转动连接于第一导电连接件1。
[0033]
为了便于第一导电连接件1与主线相连，第一导电连接件1包括位于第二导电连接件2上方的第一挂钩11，第一挂钩11用于供第一导电连接件1悬挂至主线上。
[0034]
相应的，第二导电连接件2靠近第一挂钩11的一侧设有用以与主线贴合的弧形槽21。这样一来，当第一导电连接件1悬挂至主线上时，在外力的作用下使第二导电连接件2沿靠近第一挂钩11的方向摆动或者移动，以使第一导电连接件1和第二导电连接件2夹紧主线，第一挂钩11的内壁与弧形槽21的弧形内壁能够与主线更好的接触贴合。由于跌落式熔断器的引流线已事先与第一导电连接件1连接，且第一导电连接件1和第二导电连接件2均具有良好的导电性，这样即可实现引流线与主线的电连接。
[0035]
作为优选的，引流线可以通过螺纹连接杆4与第一导电连接件1连接，比如可以在第一导电连接件1上设置与该螺纹连接杆4螺纹连接的螺纹连接孔5，通过将引流线的端子与螺纹连接杆4连接，并将螺纹连接杆4旋入螺纹连接孔5，以实现引流线与第一导电连接件1抵接。
[0036]
为了便于驱动第二导电连接件2运动，第二导电连接件2连接有用以带动第二导电连接件2相对第一导电连接件1上下摆动的松紧调节杆3。松紧调节杆3的顶部可以通过螺钉或者其他连接件连接于第二导电连接件2的底部，相应的，松紧调节杆3可以设置为螺杆或者普通杆，通过旋动螺杆或者推动普通杆上移，以将第二导电连接件2顶起，从而达到夹紧主线的目的。
[0037]
当然，螺杆与第二导电连接件2的连接也可以采用其他的连接方式，比如可以直接在第二导电连接件2的底部设置螺纹盲孔，通过螺杆与螺纹盲孔的螺纹连接实现第二导电
连接件2的运动，还可以通过类似滚珠丝杠的结构实现，前提是能够将松紧调节杆3的旋转运动转化为螺钉或其他连接件沿竖向的直线运动，从而实现顶起第二导电连接件2的功能。
[0038]
此外，第一导电连接件1还包括设于第二导电连接件2下方的连接块12，连接块12与第二导电连接件2位于第一导电连接件1的同侧，且松紧调节杆3穿过连接块12。当松紧调节杆3为螺杆时，连接块12设有用于供螺杆连接的螺孔。
[0039]
在上述基础上，松紧调节杆3固接有联板组件，联板组件固接有用以驱动松紧调节杆3运动的绝缘操作杆9。
[0040]
具体地说，联板组件包括凸齿联板6、凹齿联板7和紧固螺栓8，其中，凸齿联板6可以焊接于松紧调节杆3的底部，凹齿联板7与凸齿联板6嵌合连接，凹齿联板7于绝缘操作杆9的顶部焊接，且凸齿联板6与凹齿联板7的中心均设有连接孔，通过紧固螺栓8穿入连接孔以实现凸齿联板6与凹齿联板7的紧固连接。
[0041]
凸齿联板6和凹齿联板7均可以通过铁质材料制成，此外，凸齿联板6和凹齿联板7的连接还能够起到调整第一导电连接件1上第一挂钩11悬挂角度的作用。
[0042]
更加具体地说，凸齿联板6靠近凹齿联板7的一侧设有若干凸齿，凹齿联板7靠近凸齿联板6的一侧设有与全部凸齿一一对应设置的凹槽，当凸齿一一嵌入凹槽内时，凸齿联板6与凹齿联板7合二为一，且二者在紧固螺栓8的紧固作用下实现紧固连接，当需要拆开时，即可通过旋动紧固螺栓8以将凸齿联板6与凹齿联板7拆开。这样的设置即可便于绝缘操作杆9与松紧调节杆3及以上的部分分离，从而便于收纳和运输。
[0043]
当然，绝缘操作杆9可以通过环氧树脂材料制成，可以通过多段连接，且绝缘操作杆9的末端还设有紧轮扳手紧固装置。绝缘操作杆9上设有第二挂钩10，第二挂钩10的设置可便于整个装置的悬挂，第二挂钩10可通过铁质材料制成，且第二挂钩10可转动连接于绝缘操作杆9上。
[0044]
如此一来，在搭接引流线时，专用平台上的作业人员在接线装置的一端通过螺纹连接杆4固定好引流线，固定完引流线后，作业人员通过绝缘操作杆9把接线装置的第一挂钩11挂入主线，并通过绝缘操作杆9进行拧紧固定。在作业完成后，也只需1名作业人员就可拆卸引流线，作业简单方便且耗时短；同时，在整个作业过程中，1名作业人员有着充足的作业空间，增加了平台作业人员作业时与跌落式熔断器的安全空间，提升了作业的安全性的同时也减少了作业的劳动强度。
[0045]
上述接线装置的接线步骤可以设置为：两平台之间旁路柔性电缆连接完成后，专用平台工作人员将接线装置的凸齿联板6与绝缘操作杆9上的凹齿联板7进行紧固，引流线的一端安装在跌落式熔断器上，另一端安装在螺纹连接杆4上，作业人员站在专用平台上通过绝缘操作杆9将第一挂钩11挂入主线，作业人员通过绝缘操作杆9拧紧松紧调节杆3，以对主线进行紧固连接。作业结束后，作业人员通过绝缘操作杆9松开松紧调节杆3，并取下接线装置。
[0046]
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0047]
以上对本实用新型所提供的接线装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新
型的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。