母线可收放的断路器的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，具体而言，涉及母线可收放的断路器。

背景技术：

在低压电气领域中，断路器用于切断和接通电流，特别是自动切断故障电路。

断路器能有效提高电气设备使用安全性，其按接线方式分类，包括板前接线和板后接线。现有板后接线产品的母线和断路器本体采取硬连接的方式，需要从断路器底部伸出较大的长度，大大增加了产品的体积，不利于产品的摆放和包装，同时增加了包装成本和运输过程中的损坏风险。

因此，提供一种母线能够自由收放的母线可收放的断路器成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母线可收放的断路器，以缓解现有技术中母线无法收放的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种母线可收放的断路器，包括断路器本体、外壳和第一母线，第一母线能够与断路器本体内的第二母线连接；

外壳与断路器本体连接，外壳上开设有安装孔，第一母线安装在安装孔内，安装孔内开设有多个深浅不同的限位台阶，第一母线上设置有用于与限位台阶适配的限位块，第一母线能够在安装孔内沿安装孔轴线转动，以使限位块与不同的限位台阶配合，从而使第一母线的一端伸出或缩回外壳。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述限位台阶包括第一限位台阶和第二限位台阶；

所述第一限位台阶的高度大于所述第二限位台阶的高度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一限位台阶内陷于所述外壳的内壁。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一限位台阶上开设有圆点槽，所述限位块上设置有与所述圆点槽适配的圆形凸起。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一母线与所述限位块两者的厚度相同；

所述第二限位台阶的宽度与所述第一母线的厚度的比值在1－1.2之间。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述安装孔上设置有用于限制所述第一母线最大转角的第一限位面和第二限位面。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述安装孔呈“8”字型。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述外壳的厚度大于所述第一母线的高度。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一母线上开设有用于连接外部线路的连接孔。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述第一母线通过电线与所述断路器本体内的第二母线连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种母线可收放的断路器，包括断路器本体、外壳和第一母线，第一母线能够与断路器本体内的第二母线连接；外壳与断路器本体连接，外壳上开设有安装孔，第一母线安装在安装孔内，安装孔内开设有多个深浅不同的限位台阶，第一母线上设置有用于与限位台阶适配的限位块，第一母线能够在安装孔内沿安装孔轴线转动，以使限位块与不同的限位台阶配合，从而使第一母线的一端伸出或缩回外壳。

具体的，第一母线设置在外壳内，并且第一母线与断路器本体内的第二母线相连，在存储运输时，工作人员可以推动旋转第一母线，使得第一母线在外壳的安装孔内旋转，使得第一母线移动至不同的限位台阶上，使第一母线上的限位块与限位台阶配合，从而使得第一母线能够收缩进外壳内，缩小了产品的体积，便于产品的摆放和运输，降低包装成本和运输过程中的损坏风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的母线可收放的断路器的整体结构的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的母线可收放的断路器中外壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的母线可收放的断路器中第一母线的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的母线可收放的断路器中第一母线收入外壳的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的母线可收放的断路器中第一母线伸出外壳的示意图。

图标：

100－断路器本体；110－第二母线；

200－外壳；210－安装孔；

300－第一母线；310－连接孔；

400－限位块；

510－第一限位台阶；520－第二限位台阶；

610－第一限位面；620－第二限位面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供了一种母线可收放的断路器，包括断路器本体100、外壳200和第一母线300，第一母线300能够与断路器本体100内的第二母线110连接；外壳200与断路器本体100连接，外壳200上开设有安装孔210，第一母线300安装在安装孔210内，安装孔210内开设有多个深浅不同的限位台阶，第一母线300上设置有用于与限位台阶适配的限位块400，第一母线300能够在安装孔210内沿安装孔210轴线转动，以使限位块400与不同的限位台阶配合，从而使第一母线300的一端能够伸出或缩回外壳200。

具体的，第一母线300设置在外壳200内，并且第一母线300与断路器本体100内的第二母线110相连，在存储运输时，工作人员可以推动旋转第一母线300，使得第一母线300在外壳200的安装孔210内旋转，使得第一母线300移动至不同的限位台阶上，使第一母线300上的限位块400与限位台阶配合，从而使得第一母线300能够收缩进外壳200内，缩小了产品的体积，便于产品的摆放和运输，降低包装成本和运输过程中的损坏风险。

其中，根据第一母线300的高度，外壳200内可以设置有多个不同深浅的限位台阶，以便第一母线300通过限位块400与不同的限位台阶配合时，使得第一母线300伸出外壳200的长度不同，从而调整第一母线300的使用状态，或者将第一母线300全部收回壳体内，减小占地空间，便于运输或者存储本实施例提供的母线可收放的断路器。

其中，当第一母线300以其中心线为旋转中心在安装孔210内进行转动时，第一母线300上的限位块400能够与安装孔210内的多个限位台阶配合，当第一母线300上的限位块400与不同的限位台阶配合时，第一母线300伸出外壳200的长度不同，且长度范围在第一母线300完全伸出外壳200和第一母线300完全收入外壳200之间，且能够实现第一母线300完全收入外壳200内部。

其中，根据实际需要，外壳200上可以开设有多个安装孔210。

需要指出的是，通过多个限位台阶的设置，能够使得第一母线300完全收入到外壳200内，从而降低了本实施例提供的母线可收放的断路器的体积，从而降低产品的包装费用。

参见图2所示，本实施例的可选方案中，限位台阶包括第一限位台阶510和第二限位台阶520；第一限位台阶510的高度大于第二限位台阶520的高度。

具体的，本实施例提供的母线可收放的断路器中的限位台阶包括第一限位台阶510和第二限位台阶520，当工作人员转动第一母线300与第一限位台阶510配合时，能够使得第一母线300完全收入到外壳200内，从而便于存储和运输本实施例提供的母线可收放的断路器。当工作人员转动第一母线300与第二限位台阶520配合时，能够使得第一母线300的一部分伸出到外壳200外，从而便于工作人员进行连接工作。

其中，第一限位台阶510和第二限位台阶520设置在安装孔210的周向，从而使得工作人员转动第一母线300时，使得第一母线300能够与第一限位台阶510和第二限位台阶520配合。

参见图1和图2所示，本实施例的可选方案中，第一限位台阶510内陷于外壳200的内壁。

具体的，第一限位台阶510的台阶面低于外壳200内壁，使得第一母线300上的限位块400落入到第一限位台阶510上，第一限位台阶510的侧壁能够对第一母线300上的限位块400进行约束，避免第一母线300上的限位块400与外壳200内的其他部件发生干扰。

本实施例的可选方案中，第一限位台阶510上开设有圆点槽，限位块400上设置有与圆点槽适配的圆形凸起。

具体的，第一限位台阶510上设置有圆点槽，第一母线300上的限位块400上设置有圆形凸起，从而在工作人员转动第一母线300进入到第一限位调节上时，第一母线300上的限位块400上的圆形凸起能够滑入第一限位台阶510上的圆点槽，此时第一母线300完全收入到外壳200内，通过这样的设置，能够对第一母线300形成约束，避免第一母线300在运输时因为晃动等因素导致第一母线300从外壳200内伸出。

其中，上述的第一母线300完全收入到外壳200内，指的是第一母线300没有伸出外壳200外的部分。

参见图3和图4所示，本实施例的可选方案中，第一母线300与限位块400两者的厚度相同；第二限位台阶520的宽度与第一母线300的厚度的比值在1－1.2之间。

具体的，将第二限位台阶520的宽度与第一母线300的厚度两者的壁纸设置在1－1.2之间，当工作人员转动第一母线300，并使第一母线300进入到第二限位台阶520内后，通过第二限位调节的限制，能够使得第一母线300不会发生大角度的转动，并且第二限位台阶520为下陷式结构，第二限位台阶520的侧壁能够限制第一母线300，避免第一母线300随意移动，以便于工作人员进行接线工作等。

其中，第二限位台阶520的宽度与第一母线300的厚度的比值设置为1.1。优选的，第二限位台阶520的宽度与第一母线300的厚度的比值设置为1.05，以使第一母线300进入到第二限位台阶520上后，第一母线300不会出现晃动。

其中，第二限位台阶520的宽度指的：第一母线300落入第二限位台阶520上后，第二限位台阶520沿第一母线300厚度的方向的长度。

参见图2、图4和图5所示，本实施例的可选方案中，安装孔210上设置有用于限制第一母线300最大转角的第一限位面610和第二限位面620。

具体的，安装孔210可以设置成圆形通孔，在安装孔210内设置第一限位面610和第二限位面620，通过第一限位面610和第二限位面620限制第一母线300两个转动方向的最大转动角度，例如，第一限位面610用于限制第一母线300顺时针的最大转动角度，第二限位面620用于限制第一母线300逆时针的最大转动角度；或者，第二限位面620用于限制第一母线300顺时针的最大转动角度，第一限位面610用于限制第一母线300逆时针的最大转动角度。

其中，当安装孔210设置成圆形孔时，安装孔210内设置有限位板，限位板的侧壁形成第一限位面610和第二限位面620。

参见图2、图4和图5所示，本实施例的可选方案中，安装孔210呈“8”字型。

具体的，可以将安装孔210设置成“8”字型，第一母线300的转动有安装孔210的内壁约束，且安装孔210的内壁形成第一限位面610和第二限位面620。

参见图1所示，本实施例的可选方案中，外壳200的厚度大于第一母线300的高度。

具体的，根据实际需要可以将外壳200的厚度设置的大于第一母线300的高度，从而当第一母线300完全收入外壳200内时，第一母线300不会对外壳200内的其他部件造成影响。

参见图3所示，本实施例的可选方案中，第一母线300上开设有用于连接外部线路的连接孔310。

具体的，第一母线300上开设有连接孔310，在工作人员使用本实施例提供的母线可收放的断路器时，可以通过第一母线300的连接孔310与外界的线路进行连接。

例如，通过螺钉将外界线路连接在第一母线300上，螺钉与第一母线300的连接孔310连接，从而将外界线路压紧在第一母线300上。

本实施例的可选方案中，第一母线300通过电线与断路器本体100内的第二母线110连接。

具体的，第一母线300通过电线同与其对应的第二母线110连接，从而在第一母线300进行转动收放时，第一母线300依然能够保持与断路器本体100内的第二母线110的连接。如图1所示，两第一母线300分别同各自对应的第二母线110连接。

需要指出的是，外壳200上可以开设有光孔，外壳200可以通过螺纹件与断路器本体100连接，在连接时，螺纹件穿过外壳200上的痛苦与断路器本体100连接；外壳200还可以直接插设在断路器本体100上。另外，本领域技术人员还可以采用其他方式使得外壳200与断路器本体100连接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。