一种万能转换开关触头并联装置的制作方法

文档序号:25202172发布日期:2021-05-28 11:06阅读:160来源:国知局
一种万能转换开关触头并联装置的制作方法

本实用新型属于电气领域,具体涉及一种降低故障的万能转换开关触头并联装置。



背景技术:

电气控制回路系统中,由于万能转换开关位于现场机旁操作箱中,现场有灰尘、蒸汽、高温,电气设备运行环境较差,万能转换开关在长期使用的过程中,由于灰尘等杂质和长期使用过程中,造成触点接触不良,触点断开后控制回路失电会造成设备停机,如果现场采用的是自动控制模式,转换开关触点发生故障后,与其联锁的上级设备会立即联锁停机,全系统都是重负荷停机,电机由于重负荷起动,造成软起动起动电流大,起动时间超时的故障,延长了恢复正常生产的时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种万能转换开关触头并联装置,以解决现有万能转换开关由于触点故障导致的重负荷停机后,生产难以在短时间内恢复的问题。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种万能转换开关触头并联装置,包括万能转换开关本体,所述万能转换开关本体至少包括原触点组,所述万能转换开关本体还包括触点扩展本体,所述触点扩展本体包括扩展触点组,所述扩展触点组的触点数量有多组,且与原触点组的触点数量相对应,所述原触点组的触点与扩展触点组中对应的触点使用对应的端子短接条并联,所述触点扩展本体与万能转换开关本体的通轴一体连接。

优选的,所述万能转换开关本体还包括操动器、面板框,所述操动器和面板框依次套装在万能转换开关本体的通轴上,所述面板框上有若干个档位,每个档位对应相应的转换角度,每个档位都设有相应的触点组,所述操动器旋转至任意档位时,所述原触点组的触头接点号都对应设有扩展触点组的触头接点号。

优选的,所述若干个档位从左向右分别为机旁手动挡、零位挡和自动挡,机旁手动挡对应的转动角度为向左转动45°,零位挡对应的转动角度为0°,自动挡对应的转动角度为向右转动45°。

优选的,所述原触点组的触点数量为4组,分别是触点3-4、7-8、1-2和5-6,相应的扩展触点组的触点数量为4组,分别是触点9-10、13-14、11-12和15-16。

优选的,所述端子短接条有多组,触点3-4与触点11-12使用第一端子短接条并联,触点7-8与触点15-16使用第二端子短接条并联,触点1-2与触点9-10使用第三端子短接条并联,触点13-14与触点5-6使用第四端子短接条并联。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型改变现有万能转换开关的结构形式,将原万能转换开关的节数成倍增加,从而触点成倍增加,相应内部结构成倍增长,使用端子短接条并联触点后安装使用,在这种并联技术下设备在自动联锁运行的过程中,即使转换角度下接点触点发生故障时,并联接点触点不发生故障,不会导致控制回路失电停机造成整个系统重负荷联锁停机。

附图说明

图1本实用新型的转换开关的左视图;

图2本实用新型的转换开关结构的俯视图;

图3本实用新型转换开关结构的右视图;

图4本实用新型的接点表示意图。

图中,1-操动器;2-转换角度;301-触点;302-触点;4-原触点组;5-扩展触点组;601-第一端子短接条;602-第二端子短接条;603-第三端子短接条;604-第四端子短接条;9-面板框;10-通轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1

参照图1和图3,一种万能转换开关触头并联装置,包括万能转换开关本体,万能转换开关本体至少包括原触点组4,万能转换开关还包括触点扩展本体,触点扩展本体包括扩展触点组5,扩展触点组5的触点数量有多组,且与原触点组4的触点数量相对应,原触点组4的触点301与扩展触点组5中对应的触点302使用对应的端子短接条并联,触点扩展本体与万能转换开关本体的通轴10一体连接,本实用新型通过增加扩展触点,并且将原触点与扩展触点使用端子短接条并联,当任一对触点发生故障的时候,与其并联的触点不会发生故障,能够有效的降低万能转换开关的故障率。

上述装置中,第一端子短接条601短接触点3-4和触点11-12,第四端子短接条604短接触点5-6和触点13-14,第三端子短接条603短接触点1-2和触点9-10,第二端子短接条602短接触点7-8和触点15-16,本实用新型的每个触头接点号都有备用触头接点号,可根据原触点节数增加扩展触点节数,且使用端子短接条并联,在这种万能转换开关触点并联技术下,上述装置在工作运行的过程中,能够有效的降低万能转换开关的故障率。

实施例2

具体参照图2和图4,图4为本实用新型的触电闭合表,其中×表示接通,空白表示断开。

在实施例1的基础上,本实施例的万能转换开关,还包括操动器1、面板框9,且操动器1和面板框9依次套装在万能转换开关本体的通轴10上,且操动器1上的面板框9上设有若干个档位,每个档位对应相应的转换角度2,每个档位都设有相应的触点组,操动器1旋转至任意档位时,原触点组4的触头接点号都对应设有扩展触点组5的触头接点号。

本实施例的万能转换开关的操动器1的转换角度2向右转动45°时,操动器1转到自动挡,此时触点1-2和9-10闭合;触点7-8和15-16闭合。

当本实施例的万能转换开关的操动器1的转换角度2向左转动45°时,操动器1转到机旁手动挡,触点3-4和11-12闭合,触点5-6和13-14闭合。

当本实施例的万能转换开关的操动器1的转换角度2转动0°时,操动器1转到零位挡,此时所有的触点都断开。

当本装置的挡位在机旁手动挡时,触点3-4、5-6、11-12和13-14闭合,触点1-2、7-8、9-10和15-16断开,触点3-4和触点11-12之间通过第一端子短接条601并联,当任何一对触点组发生故障时,由于触点3-4和触点11-12并联,与其并联的触点任是正常的,此时万能转换开关不会发生故障,不会导致控制回路失电停机造成整个系统重负荷联锁停机;触点5-6和触点13-14之间通过第四端子短接条并联,当任何一副触点组发生故障时,由于触点5-6和触点13-14并联,与其并联的触点任是正常的,此时万能转换开关不会发生故障,不会导致控制回路失电停机造成整个系统重负荷联锁停机。

当本装置的档位在零位挡时,所有触点断开。

当本装置的档位在自动挡时,触点1-2、7-8、9-10和15-16闭合,触点3-4、5-6、11-12和13-14断开,触点1-2和触点9-10之间通过第三端子短接条603并联,当任何一对触点组发生故障时,触点1-2和触点9-10并联,与其并联的触点任是正常的,此时万能转换开关不会发生故障,不会导致控制回路失电停机造成整个系统重负荷联锁停机,触点7-8和触点15-16之间通过第二端子短接条602并联,当任何一对触点组发生故障时,触点7-8和触点15-16并联,与其并联的触点任是正常的,此时万能转换开关不会发生故障,不会导致控制回路失电停机造成整个系统重负荷联锁停机。

本实用新型改变了现有万能转换开关的结构形式,将原万能转换开关的线号节数成倍增加,触点成倍增加,相应内部结构成倍增长,将操动器的转换角度所接通的原触点扩展后,形成扩展触点组,原触点组的触点与扩展触点组的触点使用端子短接条并联,在这种并联技术下,设备在自动联锁运行的过程中,即使在设备运行中触点发生故障时,发生故障的触点和其并联的触点不会发生故障,不会导致控制回路失电停机造成整个系统重负荷联锁停机,能够有效的降低万能转换开关的故障率。

显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定,对所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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