一种直动式重合闸开关中的物理指示机构的制作方法

本实用新型涉及电气安全技术领域，更具体的说是涉及一种直动式重合闸开关中的物理指示机构。

背景技术：

传统配电网中的漏电重合闸开关，也就是塑壳开关，塑壳开关内由多连杆机构实现分合闸，结构复杂、可靠性插，并且使用中的故障率较高，产品的维修和更换的耗费大，使得在实际配电应用中存在很多的弊端。

目前，公告号为cn204905836u的中国专利公开了一种安全型自动重合闸开关，它包括前罩壳和后罩壳，所述前罩壳面板的左侧设有控制开关，所述前罩壳面板的右下侧设有试验按钮，所述前罩壳的左上方设有输入端子，所述前罩壳的左下方设有输出端子；所述后罩壳内部安装了电路板，所述电路板上安装了电源模块、防雷模块、电压互感器、电流互感器、零序电流互感器、磁保持继电器、自锁继电器和单片机电路，所述电路板通过导线和输入端子、输出端子、控制开关和试验开关连接。

上述重合闸开关在使用过程中，虽然能够进行分、合闸，但是在合闸和分闸时，由于没有指示机构，在使用过程中操作人员难以判断出处于合闸还是分闸的状态，从而不能够准确判断使用时的状态，导致使用时的安全性降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种直动式重合闸开关中的物理指示机构，具有能够方便分辨出使用时的状态，从而提高使用安全性的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种直动式重合闸开关中的物理指示机构，包括位于闸体内的开关本体，所述闸体包括阀壳和闸座，所述开关本体位于闸体内，所述开关本体包括主体支架、直动机构、触头机构和指示件，所述主体支架中设置有安置壳体，所述直动机构与触头机构之间通过连接件连接，所述直动机构穿设在主体支架中并位于安置壳体的一侧，所述阀壳上对应指示件位置开设有指示槽，所述指示件两端分别从安置壳体两侧穿出，所述指示件一端与指示槽位置对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述直动机构包括直动合闸推杆、驱动部和导向板，所述导向板横架在主体支架之间并与主体支架连接，所述指示件介于导向板和触头机构之间，所述导向板上开设有导向口，所述直动合闸推杆穿设在导向口中，所述驱动部与主体支架连接并与直动合闸推杆一端连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述触头机构包括多点触头、联动轴和多个触杆，所述直动合闸推杆背离安置壳体的一侧设置有联动耳板，所述联动耳板上开设有滑动槽，所述联动轴穿设在滑动槽内，所述联动轴两端还穿设进多点触头内，多个所述触杆与多点触头背离联动轴的一侧连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述指示件包括指示端头、中间体和触压端头，所述安置壳体上开设有供中间体穿设的限位槽，所述指示端头和触压端头分设于中间体的两端，所述指示端头穿出安置壳体并与指示槽位置对应，所述触压端头从安置壳体背离指示端头的一侧穿出。

作为本实用新型的进一步改进，所述指示端头截面呈弧形。

作为本实用新型的进一步改进，所述安置壳体背离阀壳的一侧还开设有让位槽，所述让位槽与限位槽连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述中间体上穿设有转轴，所述安置壳体上开设有供转轴插设的轴孔，所述轴孔分设在限位槽两侧并与限位槽连通，所述转轴上还套设有扭簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述中间体上开设有供直动合闸推杆穿设的移动槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述安置壳体朝向主体支架的两侧还设置有限位滑条，所述主体支架对应限位滑条的位置开设有供限位滑条滑移的限位滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述安置壳体背离闸体的一侧还开设有供导向板卡设的定位卡槽。

本实用新型的有益效果：直动机构和触头机构之间通过连接件连接，使得在直动机构进行分、合闸操作时能够带动触头机构与触点的接触和分离，在合闸过程中触头机构抵触指示件并带动指示件进行转动达到指示效果，使得操作人员能够通过指示槽准确分辨出此时开关处于分闸或合闸状态，从而达到提高使用安全性的效果。

附图说明

图1为体现整体开关的爆炸图；

图2为体现开关本体的结构示意图；

图3为体现开关本体内的直动机构剖视图；

图4为体现直动机构与指示件的局部剖视示意图；

图5为图4中的a部局部放大图；

图6为体现指示件的结构示意图。

附图标记：1、闸体；11、阀壳；12、闸座；13、指示槽；2、开关本体；3、主体支架；31、限位滑槽；4、直动机构；41、直动合闸推杆；42、驱动部；43、导向板；44、导向口；5、触头机构；51、多点触头；52、触杆；53、联动耳板；54、滑动槽；6、指示件；61、指示端头；62、中间体；63、触压端头；64、转轴；65、扭簧；66、移动槽；7、安置壳体；71、限位槽；72、让位槽；73、轴孔；74、限位滑条；75、定位卡槽；8、连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参考图1至图6所示，为本实用新型一种直动式重合闸开关中的物理指示机构的具体实施方式，包括为闸体1内的开关本体2，闸体1包括闸座12和阀壳11，开关本体2与闸座12连接，阀壳11罩设开关本体2，从而保护开关本体2，开关本体2包括主题之间、直动机构4、触头机构5和指示件6，主体支架3与闸座12连接固定，主体支架3中设置有安置壳体7，指示件6穿设在安置壳体7中并从安置壳体7两侧穿出，阀壳11上对应指示件6位置开设有指示槽13，直动机构4穿设在主体支架3中并用来控制合闸与分闸，触头机构5与直动机构4之间通过连接件8连接，使得直动机构4带动触头机构5与触头的接触和分离，从而达到分、合闸的效果，在处于分闸状态时，指示件6不受触头机构5的作用，操作人员通过指示槽13看到指示件6此时状态为分闸状态；在合闸时，触头机构5抵触按压指示件6，使得操作人员通过指示槽13看到指示件6此时指示状态为合闸状态，进而能够安全准确的判断开关此时处于分闸还是合闸状态的效果。

参考图2至图4，直动机构4包括直动合闸推杆41、驱动部42和导向板43，导向板43横架在主体之间之间并与主体支架3连接，主体支架3两侧均开设有安装口，导向板43穿设在安装口中，并且导向板43两端朝向主体支架3弯折形成安装部，安装部与主体支架3之间通过螺钉连接固定，安置壳体7朝向主体支架3的两侧还设置有限位滑条74，主体支架3上对应限位滑条74位置开设有供限位滑条74滑移的限位滑槽31，并且安置壳体7背离阀壳11的一侧还开设有供导向板43卡设的定位卡槽75，使得安置壳体7沿限位滑槽31滑移后，使得导向板43卡设进定位卡槽75内并在导向板43与主体支架3连接后，实现对导向板43和安置壳体7的定位固定，导向板43上开设有导向口44，直动合闸推杆41穿设在导向口44中，驱动部42与主体支架3连接并与直动合闸推杆41一端连接，使得在驱动部42的作用下能够带动直动合闸推杆41沿导向口44进行移动，从而实现带动触头机构5的合闸和分闸。

参考图2和图3，触头机构5包括多点触头51和多个触杆52，直动合闸推杆41背离安置壳体7的一侧固设有联动耳板53，联动耳板53上开设有滑动槽54，滑动槽54，多点触头51对应联动耳板53位置开设有通槽，使得联动耳板53能够卡进通槽内，连接件8穿设在滑动槽54内，并且连接件8的两端还穿设进多点触头51内，使得在直动合闸推杆41移动时能够带动多点触头51的转动，在多点触头51转动过程中连接件8沿滑动槽54移动，多个触杆52与多点触头51背离连接件8的一侧连接，并沿垂直直动合闸推杆41移动方向阵列设置，本实施例中的触杆52一共为三个，在直动合闸推杆41带动多点触头51转动的时候实现带动触杆52与触点的接触和分离，从而达到合闸和分闸的效果。

参考图2至图6，指示件6介于导向板43和多点触头51之间，指示件6包括指示端头61、中间体62和触压端头63，安置壳体7上开设有供中间体62穿设的限位槽71，指示端头61和触压端头63分设与中间体62的两端，指示端头61截面呈弧形，并且为劣弧形，指示端头61穿设处安置壳体7并与指示槽13对应的位置，触压端头63与安置壳体7背离指示端头61的一侧穿出，中间体62上穿设有转轴64，安置壳体7上开设有供转轴64插设的轴孔73，轴孔73分设在限位槽71两侧并与限位槽71连通，使得整体指示件6沿转轴64进行转动，转轴64上套设有扭簧65，使得在整体指示件6不受外力作用时处于指示分闸状态，此时扭簧65不受外力作用；在合闸时，多点触头51与触压端头63抵触，形成对触压端头63的按压，带动中间体62绕转轴64转动，并使得指示端头61转动至指示合闸转态，此时扭簧65受力扭转蓄力，使得在分闸时，多点触头51解除对触压端头63的抵触按压，此时扭簧65释放弹力，中间体62在扭簧65作用下复位，从而带动指示端头61转动至显示分闸的状态。

参考图3和图6，安置壳体7背离阀壳11的一侧还开设有让位槽72，让位槽72与限位槽71连通，使得在分闸状态下触压端头63不易于安置壳体7碰触，方便了在合闸时对触压端头63的抵触按压，中间体62上开设有供直动合闸推杆41穿设的移动槽66，使得直动合闸推杆41在移动过程中不易于中间体62产生碰触。

工作原理：直动机构4中的驱动部42驱动直动合闸推杆41移动，并且在导向板43的作用下使得直动合闸推杆41沿直线运动，直动合闸推杆41移动时带动多点触头51的转动，进而实现合闸和分闸；指示件6介于导向板43和多点触头51之间，在分闸时，指示件6与多点触头51之间不接触；在合闸时，多点触头51转动并抵触按压指示件6，使得指示件6绕转轴64转动，从而使指示状态从分闸变为合闸，进而使操作人员能够通过指示槽13看到开关此时处于合闸还是分闸的状态；当从合闸变为分闸状态时，多点触头51逐渐解除对指示件6的抵触按压，指示件6在扭簧65的作用下复位，从而实现从合闸指示变化成分闸指示的效果，实现操作人员能够分辨出使用状态，进而提高使用安全性的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。