铜排结构及电控柜的制作方法

1.本实用新型涉及铜排技术领域，具体而言，涉及一种铜排结构及电控柜。


背景技术：

2.铜排一般指铜母线，铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料。
3.现有技术中的铜排结构采用折弯工艺成型，经过多次折弯加工成型，进而导致结构复杂，且加工的难度和加工成本均较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种铜排结构及电控柜，以解决现有技术中的铜排结构的加工难度较大的问题。
5.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种铜排结构，其包括呈板状的本体部，本体部包括：第一板段，第一板段用于与第一电气件连接；第二板段，第二板段用于与第二电气件连接；过渡板段，过渡板段设置在第一板段和第二板段之间，以使第一板段和第二板段通过过渡板段连接；其中，第一板段和第二板段均为平板结构，第一板段的板面所处的第一平面和第二板段的板面所处的第二平面呈预定夹角设置，预定夹角大于0度且小于或等于90度。
6.进一步地，第一板段、过渡板段和第二板段为一体成型结构。
7.进一步地，第一板段和第二板段均为矩形，第一板段的宽度和第二板段的宽度相等；其中，第一板段的宽度方向和第二板段的宽度方向均与第一板段和第二板段的分布方向垂直。
8.进一步地，第一板段具有第一侧边，第二板段具有第二侧边，过渡板段具有第三侧边，第一侧边、第三侧边和第二侧边均齐平。
9.进一步地，第一板段具有第四侧边，第二板段具有第五侧边，过渡板段具有第六侧边，第四侧边、第六侧边和第五侧边均齐平。
10.进一步地，第一板段上设置有紧固孔，以通过穿设在紧固孔内的紧固件使第一板段和第一电气件之间相对固定。
11.进一步地，紧固孔为多个，多个紧固孔间隔布置。
12.进一步地，第二板段设置有锁紧孔，以通过穿设在锁紧孔内的锁紧件使第二板段和第二电气件之间相对固定。
13.进一步地，锁紧孔为多个，多个锁紧孔间隔布置。
14.根据本实用新型的另一方面，提供了一种电控柜，其包括接插件、熔融器和上述的铜排结构，接插件为第一电气件，熔融器为第二电气件。
15.应用本实用新型的技术方案，铜排结构包括呈板状的本体部，本体部包括用于与第一电气件连接的第一板段、用于与第二电气件连接的第二板段和过渡板段，过渡板段设
置在第一板段和第二板段之间，以使第一板段和第二板段通过过渡板段连接；并且，将第一板段和第二板段均设置为平板结构，并使第一板段的板面所处的第一平面和第二板段的板面所处的第二平面呈预定夹角设置，该预定夹角大于0度且小于或等于90度。可见，本铜排结构不需要经过多次折弯，简化了铜排结构，使得铜排结构的加工比较方便，解决了解决现有技术中的铜排结构的加工难度较大的问题。
附图说明
16.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的铜排结构的实施例的结构示意图；
18.图2示出了接插件和熔融器与图1中的铜排结构分别进行连接的结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.100、铜排结构；
21.10、本体部；
22.11、第一板段；111、紧固孔；112、第一侧边；113、第四侧边；
23.12、第二板段；121、锁紧孔；122、第二侧边；123、第五侧边；
24.13、过渡板段；131、第三侧边；132、第六侧边；
25.200、接插件；300、熔融器。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
29.本实用新型提供了一种铜排结构100，请参考图1和图2，铜排结构100包括呈板状的本体部10，本体部10包括第一板段11、第二板段12和过渡板段13，第一板段11用于与第一电气件连接，第二板段12用于与第二电气件连接；过渡板段13设置在第一板段11和第二板段12之间，以使第一板段11和第二板段12通过过渡板段13连接；其中，第一板段11和第二板段12均为平板结构，第一板段11的板面所处的第一平面和第二板段12的板面所处的第二平面呈预定夹角设置，预定夹角大于0度且小于或等于90度。
30.在本实用新型的铜排结构100中，铜排结构100包括呈板状的本体部10，本体部10包括用于与第一电气件连接的第一板段11、用于与第二电气件连接的第二板段12和过渡板段13，过渡板段13设置在第一板段11和第二板段12之间，以使第一板段11和第二板段12通
过过渡板段13连接；并且，将第一板段11和第二板段12均设置为平板结构，并使第一板段11的板面所处的第一平面和第二板段12的板面所处的第二平面呈预定夹角设置，该预定夹角大于0度且小于或等于90度。可见，本铜排结构100不需要经过多次折弯，简化了铜排结构，使得铜排结构100的加工比较方便，解决了解决现有技术中的铜排结构的加工难度较大的问题。
31.另外，由于电控柜内的空间有限，而使用本铜排结构100可以在有限的空间内使各个电气件之间灵活地连接，以形成相应的电回路，这使得各个电气件之间的电连接效率得到提高；并且，对于类似电控柜等具有有限安装空间的安装基础，使用本铜排结构100能够大大提高安装基础的安装空间的有效利用率，进而提高安装效率。
32.优选地，上述预定夹角等于90度。
33.可选地，本体部10采用硬铜排加工制成，本铜排结构100不需要经过多次折弯，能够使得其接触电阻大大减小。
34.具体地，第一板段11、过渡板段13和第二板段12为一体成型结构，不仅使得铜排结构100的整体结构强度较高，还方便批量化生产；另外，铜排结构100不需要进行压焊，能够避免出现因焊接不良而造成不合格的铜排件。
35.具体地，第一板段11和第二板段12均为矩形，第一板段11的宽度和第二板段12的宽度相等；其中，第一板段11的宽度方向和第二板段12的宽度方向均与第一板段11和第二板段12的分布方向垂直。
36.具体地，第一板段11具有第一侧边112，第二板段12具有第二侧边122，过渡板段13具有第三侧边131，第一侧边112、第三侧边131和第二侧边122均齐平。
37.具体地，第一板段11具有第四侧边113，第二板段12具有第五侧边123，过渡板段13具有第六侧边132，第四侧边113、第六侧边132和第五侧边123均齐平。
38.为了实现第一板段11和第一电气件之间的连接，在第一板段11上设置有紧固孔111，以通过穿设在紧固孔111内的紧固件使第一板段11和第一电气件之间相对固定。
39.具体地，第一电气件上设置有连接孔，紧固件依次穿设在紧固孔111和第一电气件上的连接孔内。
40.可选地，紧固孔111为多个，多个紧固孔111间隔布置；第一电气件上设置有多个连接孔，多个连接孔与多个紧固孔111一一对应地设置；紧固件为多个，多个紧固件与多个紧固孔111一一对应地设置，多个紧固件与多个连接孔一一对应地设置，以使各个紧固件依次穿设在相应的紧固孔111和相应的连接孔内，从而使第一板段11和第一电气件之间的连接比较稳定。
41.具体地，第一板段11上设置有第一卡槽，第一电气件上设置有第一凸起，第一凸起卡设在第一卡槽内，以使第一板段11和第一电气件之间相对固定。
42.可选地，第一板段11上设置有多个间隔布置的第一卡槽，第一电气件上设置有多个间隔布置的第一凸起，多个第一凸起一一对应地卡设在多个第一卡槽内。
43.为了实现第二板段12和第二电气件之间的连接，第二板段12设置有锁紧孔121，以通过穿设在锁紧孔121内的锁紧件使第二板段12和第二电气件之间相对固定。
44.具体地，第二电气件上设置有固定孔，锁紧件依次穿设在锁紧孔121和第二电气件上的固定孔内。
45.可选地，锁紧孔121为多个，多个锁紧孔121间隔布置；第二电气件上设置有多个固定孔，多个固定孔与多个锁紧孔121一一对应地设置；锁紧件为多个，多个锁紧件与多个锁紧孔121一一对应地设置，多个锁紧件与多个固定孔一一对应地设置，以使各个锁紧件依次穿设在相应的锁紧孔121和相应的固定孔内，从而使第二板段12和第二电气件之间的连接比较稳定。
46.具体地，第二板段12上设置有第二卡槽，第二电气件上设置有第二凸起，第二凸起卡设在第二卡槽内，以使第二板段12和第二电气件之间相对固定。
47.可选地，第二板段12上设置有多个间隔布置的第二卡槽，第二电气件上设置有多个间隔布置的第二凸起，多个第二凸起一一对应地卡设在多个第二卡槽内。
48.可选地，上述紧固件和锁紧件均为螺丝。
49.本实用新型还提供了一种电控柜，如图1和图2所示，该电控柜包括接插件200、熔融器300和上述的铜排结构100，接插件200为第一电气件，熔融器300为第二电气件。
50.可选地，接插件200为双芯接插件。
51.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
52.在本实用新型的铜排结构100中，铜排结构100包括呈板状的本体部10，本体部10包括用于与第一电气件连接的第一板段11、用于与第二电气件连接的第二板段12和过渡板段13，过渡板段13设置在第一板段11和第二板段12之间，以使第一板段11和第二板段12通过过渡板段13连接；并且，将第一板段11和第二板段12均设置为平板结构，并使第一板段11的板面所处的第一平面和第二板段12的板面所处的第二平面呈预定夹角设置，该预定夹角大于0度且小于或等于90度。可见，本铜排结构100不需要经过多次折弯，简化了铜排结构，使得铜排结构100的加工比较方便，解决了解决现有技术中的铜排结构的加工难度较大的问题。
53.本实用新型的电控柜包括上述的铜排结构100，因此该电控柜至少具有与铜排结构100相同的技术效果。
54.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
55.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。