一种防漏电的废旧锂电池回收装置的制作方法

本实用新型属于锂电池回收技术领域，特别是涉及一种防漏电的废旧锂电池回收装置。

背景技术：

由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，然而对于使用过后的锂电池回收处理过程中，对其进行干燥是必不可少的一项步骤。

但是现有的干燥装置，在干燥过程中锂电池不能全方位的均匀受热，容易造成锂电池局部温度过高，且干燥效率较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防漏电的废旧锂电池回收装置，通过在空腔内设有u型挡板，便于提高通过透气孔进入框体热气温度的均匀度，进而便于控制框体加热的温度，降低局部温度过高造成安全隐患的概率，通过在第一弧形板内侧对称装设有两第二弧形板，便于框体内产生的水蒸气一部分从框体远离加热盒一端流出框体，另一部分冷却成水珠顺第一弧形板内壁流向第二弧形板，然后流向第三弧形板然后流走，降低水蒸气和水蒸气凝成的水珠对废旧电池的影响，同时提高干燥效率，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防漏电的废旧锂电池回收装置，包括框体，框体内设有空腔，空腔内设有u型挡板，框体内壁开设有与空腔连通的多个透气孔，框体上端设有第一弧形板；

框体、第一弧形板一侧设有加热盒，加热盒一侧开设有与空腔连通的孔洞，加热盒内设有风扇，风扇一侧设有加热器，第一弧形板内侧对称装设有两第二弧形板，第二弧形板、框体一端装设有第三弧形板，第三弧形板一侧设有板体，框体内设有环形电动导轨。

可选的，环形电动导轨与框体底端内壁之间设有支撑杆。

可选的，第一弧形板内侧的高度从靠近加热盒向远离加热盒一端逐渐增高。

可选的，第二弧形板内侧的高度从靠近加热盒向远离加热盒一端逐渐降低。

可选的，加热盒盒口处设有盖子，盖子一侧设有与风扇相对应的进风孔。

可选的，框体远离加热盒一侧设有两基板，两基板靠近框体一侧开设有滑槽，滑槽内滑动配合有滑动门。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在空腔内设有u型挡板，便于提高通过透气孔进入框体热气温度的均匀度，进而便于控制框体加热的温度，降低局部温度过高造成安全隐患的概率，通过在第一弧形板内侧对称装设有两第二弧形板，便于框体内产生的水蒸气一部分从框体远离加热盒一端流出框体，另一部分冷却成水珠顺第一弧形板内壁流向第二弧形板，然后流向第三弧形板然后流走，降低水蒸气和水蒸气凝成的水珠对废旧电池的影响，同时提高干燥效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的框体剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

框体1，空腔2，u型挡板3，透气孔4，第一弧形板5，加热盒6，孔洞7，风扇8，加热器9，第二弧形板10，第三弧形板11，板体12，环形电动导轨13，支撑杆14，盖子15，基板16，滑槽17，滑动门18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种防漏电的废旧锂电池回收装置，包括：框体1，框体1内设有空腔2，空腔2内设有u型挡板3，框体1内壁开设有与空腔2连通的多个透气孔4，框体1上端设有第一弧形板5；

框体1、第一弧形板5一侧设有加热盒6，加热盒6一侧开设有与空腔2连通的孔洞7，加热盒6内设有风扇8，风扇8一侧设有加热器9，第一弧形板5内侧对称装设有两第二弧形板10，第二弧形板10、框体1一端装设有第三弧形板11，第三弧形板11一侧设有板体12，框体1内设有环形电动导轨13。

本实施例一个方面的应用为：将废电池放在环形电动导轨13上，然后开启风扇8、加热器9，热风经过孔洞7进入空腔2沿u型挡板3长度方向流动，流动同时加热u型挡板3，然后经透气孔4流入框体1内，框体1产生水蒸气上升通过第一弧形板5一部分从框体1远离加热盒6一端流出框体1，另一部分冷却成水珠顺第一弧形板5内壁流向第二弧形板10，然后流向第三弧形板11然后流走。需要注意的是，本申请中所涉及的风扇8、加热器9可通过蓄电池供电或外接电源。

u型挡板3下端的热气从靠近加热盒6向远离加热盒6一端逐渐降低，u型挡板3的温度从靠近加热盒6向远离加热盒6一端逐渐降低，u型挡板3上端的热气从远离加热盒6向靠近加热盒6一端逐渐降低，进而通过u型挡板3下端的热气加热u型挡板3上端的热气，提高了u型挡板3上端的热气的温度均匀度。

通过在空腔2内设有u型挡板3，便于提高通过透气孔4进入框体1热气温度的均匀度，进而便于控制框体1加热的温度，降低局部温度过高造成安全隐患的概率，通过在第一弧形板5内侧对称装设有两第二弧形板10，便于框体1内产生的水蒸气一部分从框体1远离加热盒6一端流出框体1，另一部分冷却成水珠顺第一弧形板5内壁流向第二弧形板10，然后流向第三弧形板11然后流走，降低水蒸气和水蒸气凝成的水珠对废旧电池的影响，同时提高干燥效率。

本实施例的环形电动导轨13与框体1底端内壁之间设有支撑杆14。

本实施例的第一弧形板5内侧的高度从靠近加热盒6向远离加热盒6一端逐渐增高，便于水蒸气一部分沿第一弧形板5内侧从框体1远离加热盒6一端流出框体1。

本实施例的第二弧形板10内侧的高度从靠近加热盒6向远离加热盒6一端逐渐降低，便于水蒸气冷却成水珠顺第一弧形板5内壁流向第二弧形板10，然后流向第三弧形板11然后流走。

本实施例的加热盒6盒口处设有盖子15，盖子15一侧设有与风扇8相对应的进风孔。

本实施例的框体1远离加热盒6一侧设有两基板16，两基板16靠近框体1一侧开设有滑槽17，滑槽17内滑动配合有滑动门18，便于滑动滑动门18拿放废旧电池，同时通过基板16、滑动门18挡住框体1下部和中部，降低框体1内热气流出的速率。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。