抗谐波双面镀金属化薄膜电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体为抗谐波双面镀金属化薄膜电容器。


背景技术：

2.普通低压并联电容器由两层单面镀金属化薄膜卷绕形成，由于镀层比较薄，芯子喷金后喷金层和端面镀层结合力比较差，抗涌流和谐波电流能力比较差，电容器在使用过程中因为涌流和谐波电流原因造成电容器发热缺点，电容器提前失效情况比较多，因此在电容器前面串联抗涌流电抗器或加装滤波电抗器，延长电容器使用寿命但是电抗器成本高，所以需要用到抗谐波双面镀金属薄膜电容器，但现有的抗谐波双面镀金属薄膜电容器在使用时使用寿命一般比较短，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了抗谐波双面镀金属化薄膜电容器，具备使用寿命长的优点，解决了现有的抗谐波双面镀金属薄膜电容器在使用时使用寿命一般比较短，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗谐波双面镀金属化薄膜电容器，包括电容器本体，所述电容器本体包括基层、金属薄膜层、第一功能层和第二功能层，所述第一功能层包括交联聚乙烯层和聚烯烃热缩套管，所述第二功能层包括聚酯薄膜层和防水薄膜层。
5.优选的，所述基层的外侧设置有金属薄膜层，所述金属薄膜层的外侧设置有第一功能层，所述第一功能层的外侧设置有第二功能层。
6.优选的，所述金属薄膜层的外侧设置有交联聚乙烯层，所述交联聚乙烯层的外侧设置有聚烯烃热缩套管。
7.优选的，所述聚烯烃热缩套管的外侧粘合有聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层的外侧粘合有防水薄膜层。
8.优选的，所述交联聚乙烯层的厚度与聚烯烃热缩套管的厚度相同，所述聚酯薄膜层的厚度与防水薄膜层的厚度相同。
9.与现有技术相比，本实用新型提供了抗谐波双面镀金属化薄膜电容器，具备以下有益效果：
10.本实用新型设置了金属薄膜层，通过金属薄膜层提高了整体抗涌流和抗谐波电流能力，设置了包括交联聚乙烯层和聚烯烃热缩套管的第一功能层，其中，交联聚乙烯层具有耐热、耐化学腐蚀、机械强度高和绝缘性能好等优点，聚烯烃热缩套管具有绝缘、防蚀、耐磨、防水密封和高粘接性等优点，通过交联聚乙烯层和聚烯烃热缩套管有效提高整体的使用寿命，设置了包括聚酯薄膜层和防水薄膜层的第二功能层，其中，聚酯薄膜层不仅机械性能、刚性、硬度及韧性优良，且耐摩擦、耐高低温、耐油性以及密封性良好，防水薄膜层具备防水和防潮的功能，通过聚酯薄膜层和防水薄膜层对整体进行防护，进一步提高整体的使
用寿命，通过以上结构的配合使用，解决了现有的抗谐波双面镀金属薄膜电容器在使用时使用寿命一般比较短，从而不便于人们使用的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型电容器本体结构示意图；
13.图3为本实用新型第一功能层结构示意图；
14.图4为本实用新型第二功能层结构示意图。
15.图中：1、电容器本体；11、基层；12、金属薄膜层；13、第一功能层；1301、交联聚乙烯层；1302、聚烯烃热缩套管；14、第二功能层；1401、聚酯薄膜层；1402、防水薄膜层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的电容器本体1、基层11、金属薄膜层12、第一功能层13、交联聚乙烯层1301、聚烯烃热缩套管1302、第二功能层14、聚酯薄膜层1401和防水薄膜层1402部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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4，抗谐波双面镀金属化薄膜电容器，包括电容器本体1，电容器本体1包括基层11、金属薄膜层12、第一功能层13和第二功能层14，基层11的外侧设置有金属薄膜层12，金属薄膜层12的外侧设置有第一功能层13，第一功能层13的外侧设置有第二功能层14，第一功能层13包括交联聚乙烯层1301和聚烯烃热缩套管1302，金属薄膜层12的外侧设置有交联聚乙烯层1301，交联聚乙烯层1301的外侧设置有聚烯烃热缩套管1302，第二功能层14包括聚酯薄膜层1401和防水薄膜层1402，聚烯烃热缩套管1302的外侧粘合有聚酯薄膜层1401，聚酯薄膜层1401的外侧粘合有防水薄膜层1402，交联聚乙烯层1301的厚度与聚烯烃热缩套管1302的厚度相同，聚酯薄膜层1401的厚度与防水薄膜层1402的厚度相同，通过金属薄膜层12提高了整体抗涌流和抗谐波电流能力，交联聚乙烯层1301具有耐热、耐化学
腐蚀、机械强度高和绝缘性能好等优点，聚烯烃热缩套管1302具有绝缘、防蚀、耐磨、防水密封和高粘接性等优点，通过交联聚乙烯层1301和聚烯烃热缩套管1302有效提高整体的使用寿命，聚酯薄膜层1401不仅机械性能、刚性、硬度及韧性优良，且耐摩擦、耐高低温、耐油性以及密封性良好，防水薄膜层1402具备防水和防潮的功能，通过聚酯薄膜层1401和防水薄膜层1402对整体进行防护，进一步提高整体的使用寿命，通过以上结构的配合使用，解决了现有的抗谐波双面镀金属薄膜电容器在使用时使用寿命一般比较短，从而不便于人们使用的问题。
21.在使用时，通过金属薄膜层12提高了整体抗涌流和抗谐波电流能力，交联聚乙烯层1301具有耐热、耐化学腐蚀、机械强度高和绝缘性能好等优点，聚烯烃热缩套管1302具有绝缘、防蚀、耐磨、防水密封和高粘接性等优点，通过交联聚乙烯层1301和聚烯烃热缩套管1302有效提高整体的使用寿命，聚酯薄膜层1401不仅机械性能、刚性、硬度及韧性优良，且耐摩擦、耐高低温、耐油性以及密封性良好，防水薄膜层1402具备防水和防潮的功能，通过聚酯薄膜层1401和防水薄膜层1402对整体进行防护，进一步提高整体的使用寿命，通过以上结构的配合使用，解决了现有的抗谐波双面镀金属薄膜电容器在使用时使用寿命一般比较短，从而不便于人们使用的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。