一种用于聚酯电容膜分切机的收卷压辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜分切机领域，具体为一种用于聚酯电容膜分切机的收卷压辊。
【背景技术】
[0002]在4.2 μ m厚度的聚酯电容膜母卷分切收卷时，对母卷厚度要求极高，且分切收卷优化能力极弱，导致对16000m分切收卷得率< 60%，44000m分切收卷得率< 40%，导致收卷得率较低的主要原因为在收卷过程中易出现波浪状折皱、死皱及纵向条纹现象，造成整体得率的巨大损失。现有的收卷压辊辊面材质多为三元乙丙橡胶，胶辊表面摩擦较大，在收卷过程中，薄膜经过胶辊时无法正常的将卷入的空气排出，从而导致纵向条纹、起梗及死皱的产生；同时压辊的自身直径通常为130mm，较大的直径导致薄膜经过压辊的路径过长，产生过多的空气卷入量，影响分切收卷的得率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可有效提升收卷薄膜品质，从而提高分切收卷得率的收卷压辊。
[0004]具体技术方案设计思路如下:
[0005]首先，针对原有的设备原装压辊进行分析:
[0006]现有的胶棍-直径:130mm ;辊面材质:三元乙丙橡胶；
[0007]使用情况:在分切机速度为200m/min时,分切收卷过程中易出现纵向条纹、起梗及死皱现象；
[0008]分析:胶辊表面摩擦较大，在收卷过程中，薄膜经过胶辊时无法正常的将卷入的空气排出，从而导致纵向条纹、起梗及死皱的产生；
[0009]改造计划:变更辊面材质，增加辊面爽滑度；
[0010]改造压棍1:
[0011 ] 钢棍-直径:130mm ;辊面材质:钢辊镀铬；
[0012]使用情况:在分切机速度为200m/min时，收卷参数同胶辊收卷的情况下，分切收卷过程中仍旧易出现纵向条纹、起梗及死皱现象，但比胶辊程度低；
[0013]分析:钢辊辊面摩擦较胶辊相比，空气卷入量的排出得到一定改善，但仍旧无法满足正常收卷要求；其次，因钢辊自身较重，对薄膜本身及收卷转速有一定影响，需改进；
[0014]改造计划:继续变更辊面材质，减轻压辊自重；
[0015]改造压棍2:
[0016]铝棍一尺寸:130mm、辊面材质:铝辊镀阳极处理；
[0017]使用情况:在分切机速度为200m/min时，收卷参数同胶辊收卷的情况下，分切收卷过程中仍旧易出现纵向条纹、起梗及死皱现象，优化效果与钢辊差异不大；
[0018]分析:铝辊辊面较钢辊辊面，摩擦略大，空气卷入量的排出效果较预期相比不佳；其次，因压辊辊面的直径直接导致薄膜经过压辊的路径过长，产生过多的空气卷入量；
[0019]改造计划:将压辊材质变更为钢辊镀铬，同时减小压辊直径；
[0020]最终设计为一种用于聚酯电容膜分切机的收卷压辊，所述收卷压辊的材质为钢辊镀铬，收卷压辊的直径为90mm。
[0021]本实用新型的有益效果在于:本实用新型在对现有的收卷压辊进行改造后，在4.2 μ m以上厚度聚酯电容膜母卷分切收卷时，易出现波浪状折皱、死皱及纵向条纹现象得到了有效解决，使得薄膜品质得到了极大提升；分切收卷效果良好，满足产品各项要求，分切收卷得率达到了 95%以上，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0022]下面结合附图就本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0023]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]参照图1所示的一种用于聚酯电容膜分切机的收卷压辊，收卷压辊的材质选用钢辊并在表面镀铬处理，收卷压辊的直径D设计为90mm。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳【具体实施方式】，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型保护范围以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于聚酯电容膜分切机的收卷压辊，其特征在于:所述收卷压辊的材质为钢辊镀铬，收卷压辊的直径为90mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于聚酯电容膜分切机的收卷压辊，所述收卷压辊的材质为钢辊镀铬，收卷压辊的直径为90mm。本实用新型在对现有的收卷压辊进行改造后，在4.2μm以上厚度聚酯电容膜母卷分切收卷时，易出现波浪状折皱、死皱及纵向条纹现象得到了有效解决，使得薄膜品质得到了极大提升；分切收卷效果良好，满足产品各项要求，分切收卷得率达到了95%以上，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B65H27-00
【公开号】CN204490164
【申请号】CN201420608409
【发明人】刘超
【申请人】安徽国风塑业股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年10月21日