一种快插拔大功率射频同轴连接器的制作方法

本发明属于通讯设备技术领域，具体涉及一种快插拔大功率射频同轴连接器。

背景技术：

l29型射频同轴连接器是广泛应用于通讯领域的一种大功率螺纹连接射频同轴连接器，由于连接器本身体积较大，远大于sma、tnc、n型等常用螺纹连接器，安装较为复杂，尤其是插头与插座螺纹旋合过程，需要专用扳手紧固，安装效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的安装效率低的技术问题，本发明的目的在于提供一种快插拔大功率射频同轴连接器，即一种快插拔大功率射频同轴连接器。

本发明采取的技术方案为：

一种快插拔大功率射频同轴连接器，包括插头连接器和插座连接器，

所述插头连接器设置为插头外导体a、插头外导体b、插头外导体c、绝缘体a、插头内导体，插头内导体、绝缘体a、插头外导体a和插头外导体b自外向内依次连接，插头外导体b包覆设置在插头内导体和插头外导体a的外侧；插头外导体c卡合在插头外导体a和插头外导体b之间；

所述插座连接器设置为插座外导体a、插座外导体b、绝缘体b、插座内导体，插座内导体、绝缘体b、插座外导体a和插座外导体b自外向内依次连接，插座外导体b包覆设置在插座外导体a和插座内导体的外侧。

进一步的，所述插头连接器和插座连接器插合时，插头外导体a与插座外导体b对插接触，通过受力推挤，撑开插头外导体a，直至插头连接器和插座连接器界面贴合完成插合过程；通过反向施力完成插头连接器和插座连接器分离。

进一步的，所述插头内导体设置为圆柱芯体结构，插头内导体的前自由端部向外水平延伸设置有第一延伸部，第一延伸部设置为圆台体结构；插头内导体的后自由端部向外水平延伸设置有第二延伸部，插头内导体的中部呈环形向内凹陷设置为凹陷部a，绝缘体a嵌设在插头内导体的凹陷部a上，凹陷部a的两端向外呈环形凸起分别设置为第一凸起部和第二凸起部。

进一步的，所述插座内导体设置为圆柱杆状结构，插座内导体的中部呈环形向内凹陷设置为凹陷部b，绝缘体b嵌设在插座内导体的凹陷部b上，凹陷部b的两端向外呈环形凸起分别设置为前延伸部和后延伸部；前延伸部的自由端部外壁呈环形排布劈设多个卡槽b，卡槽b沿着外边缘向内凹陷设置为矩形槽。

进一步的，所述插头外导体a的主体部分设置为中空圆柱筒体结构的环形凸起部，插头外导体a的自由端部沿周向等间距排布设置有卡槽a，卡槽a沿着外边缘向内凹陷设置为矩形槽；插头外导体a的尾部设置有环形凹槽。

进一步的，所述插头外导体a采用耐屈服强度和耐疲劳强度的金属材料制作而成，插头外导体a的外壁劈设多个卡槽a，通过卡槽a控制其与插座连接器插拔时的力量。

进一步的，所述插头外导体b和插座外导体b均设置为中空圆柱筒体结构，且其一端部设置有固定板；所述插座外导体a设置为中空圆柱筒体结构，其一端部向外呈环形延伸设置为环形凸缘；插座外导体a的外径小于插座外导体b的内径，插座外导体a和插座外导体b之间形成环形腔。

进一步的，所述插头外导体c设置为环形圈，环形圈的内侧边缘自外向内呈一定坡度变窄。

本发明的有益效果为：

本发明为大功率快插拔改型连接器，可将插头与插座轴向对准后施加一定压力完成快速插合过程，反向施力即可完成连接器解锁分离，整个过程用时仅为传统l29型连接器的十分之一，可以大幅度提升连接器的安装效率。各项电性能指标与l29型连接器持平，可完成特殊应用场合的替代。

附图说明

图1为本发明中插头连接器的整体结构示意图。

图2为本发明中插座连接器的整体结构示意图。

图3为本发明中插头连接器和插座连接器的对插示意图。

图4为本发明中插头内导体的结构示意图。

图5为本发明中插座内导体的结构示意图。

图6为本发明中插头外导体a的结构示意图。

其中，1、插头外导体a；2、插头外导体b；3、插头外导体c；4、绝缘体a；5、插头内导体；6、插座外导体a；7、插座外导体b；8、绝缘体b；9、插座内导体；

1-1、卡槽a；1-2、环形凸起部；1-3、环形凹槽；

5-1、第一延伸部；5-2、第一凸起部；5-3、凹陷部a；5-4、第二凸起部；5-5、第二延伸部；

9-1、卡槽b；9-2、前延伸部；9-3、凹陷部b；9-4、后延伸部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种快插拔大功率射频同轴连接器，包括插头连接器和插座连接器，

所述插头连接器设置为插头外导体a1、插头外导体b2、插头外导体c3、绝缘体a4、插头内导体5，绝缘体a4嵌设在插头内导体5的凹陷部a5-3上，绝缘体a4起到绝缘作用，对插头部件整体起到一定的防护作用；插头内导体5、绝缘体a4、插头外导体a1和插头外导体b2自外向内依次连接，插头外导体b2包覆设置在插头内导体5和插头外导体a1的外侧；插头外导体c3卡合在插头外导体a1和插头外导体b2之间；

所述插座连接器设置为插座外导体a6、插座外导体b7、绝缘体b8、插座内导体9，绝缘体b8嵌设在插座内导体9的凹陷部b9-3上，绝缘体b8起到绝缘作用，对插座部件整体起到一定的防护作用；插座内导体9、绝缘体b8、插座外导体a6和插座外导体b7自外向内依次连接，插座外导体b7包覆设置在插座外导体a6和插座内导体9的外侧。

进一步的，所述插头连接器和插座连接器插合时，插头外导体a1与插座外导体b7对插接触，通过受力推挤，撑开插头外导体a1，直至插头连接器和插座连接器界面贴合完成插合过程；通过反向施力完成插头连接器和插座连接器分离。

本发明提供的又一实施例，如图4所示，所述插头内导体5设置为圆柱芯体结构，插头内导体5的前自由端部向外水平延伸设置有第一延伸部5-1，第一延伸部5-1设置为圆台体结构；插头内导体5的后自由端部向外水平延伸设置有第二延伸部5-5，插头内导体5的中部呈环形向内凹陷设置为凹陷部a5-3，凹陷部a5-3的两端向外呈环形凸起分别设置为第一凸起部5-2和第二凸起部5-4。插头内导体5起到导电作用，且其结构形式新颖，便于与插头其他部件进行快速安装、配合，有利于保证插头整体结构稳定、可靠。

本发明提供的又一实施例，如图5所示，所述插座内导体9设置为圆柱杆状结构，插座内导体9的中部呈环形向内凹陷设置为凹陷部b9-3，凹陷部b9-3的两端向外呈环形凸起分别设置为前延伸部9-2和后延伸部9-4；前延伸部9-2的自由端部外壁呈环形排布劈设多个卡槽b9-1，卡槽b9-1沿着外边缘向内凹陷设置为矩形槽。插座内导体9起到导电作用，且其结构形式新颖，便于与插座其他部件进行快速安装、配合，有利于保证插头整体结构稳定、可靠；

本发明提供的又一实施例，如图6所示，所述插头外导体a1的主体部分设置为中空圆柱筒体结构的环形凸起部1-2，插头外导体a1的自由端部沿周向等间距排布设置有卡槽a1-1，卡槽a1-1沿着外边缘向内凹陷设置为矩形槽；插头外导体a1的尾部设置有环形凹槽1-3。

插头外导体a1采用耐屈服强度和耐疲劳强度的金属材料制作而成，插头外导体a1的外壁劈设多个卡槽a1-1，通过劈槽结构的卡槽a1-1控制其与插座连接器插拔时的力量，插拔寿命可达500次以上，可满足连接器频繁插拔的应用场合。

本发明提供的又一实施例，所述插头外导体b2和插座外导体b7均设置为中空圆柱筒体结构，且其一端部设置有固定板；所述插座外导体a6设置为中空圆柱筒体结构，其一端部向外呈环形延伸设置为环形凸缘；插座外导体a6的外径小于插座外导体b7的内径，插座外导体a6和插座外导体b7之间形成环形腔。插头外导体b2对其内部的各结构形成防护作用，同时可避免摔坏，使用寿命长；插座外导体a6和插座外导体b7形成的环形腔起到稳定的限位作用，可以保证插合位置的稳定性，有防滑、防脱离的作用，可保证插头和插座插合的稳定性；插座外导体b7对其内部的各结构形成防护作用，同时可避免摔坏，使用寿命长。

本发明提供的又一实施例，所述插头外导体c3设置为环形圈，环形圈的内侧边缘自外向内呈一定坡度变窄。插头外导体c3的内径和插头外导体a1的端部的卡槽a1-1所在的外径相互一致，插头外导体c3的外径和环形凸起部1-2的外径相互一致。插头外导体c3起到限位作用，其与插头外导体a1的端口相互匹配，可有效促进耐屈服强度和耐疲劳强度的金属材料的性能发挥，同时对插头外导体a1起到防护作用，间接控制其与插座连接器插拔时的力量，有利于延长插拔寿命。

以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。