一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统的制作方法

1.本技术涉及铝电解电容器的加工设备的领域，尤其是涉及一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统。


背景技术：

2.在生产铝电解电容器的钉卷工序中，极箔和电解纸等原材料的使用都是一卷一卷的，在使用完一卷后需要人工更换下一卷。在钉卷工序中，极箔和电解纸的使用是非常快的，也就是一卷极箔或者一卷电解纸很快就会用完，也就使得工作人员更换极箔卷和电解纸卷的频率非常高，需要损耗很大的人力。
3.目前，通过在放料转轴上一次性装上多个材料卷盘来解决上述问题，例如，授权公告号为cn111725005a的中国专利公开了一种铝电解电容器钉卷机上材料卷盘的定位装置，包括放料转轴、定位压簧、定位转芯和储料套筒，定位转芯套设在放料转轴上，放料转轴上设置有凸起，凸起与定位转芯之间挤压有定位压簧；储料套筒套设在定位转芯上，储料套筒与定位转芯之间设置有定位组件，材料卷盘固定在储料套筒上。在本发明中，储料套筒上可由固定组件固定多个材料卷盘，这样在上料的时候一次可以装上多个材料卷盘，当一个材料卷盘上的材料用完后，工作人员讲材料连接到新的材料卷盘上就可以了。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在工作时，除了正在放卷的材料卷盘外，其余的材料卷盘也会同步转动，故而存在能耗较高以及影响未放卷材料卷盘上的材料质量的缺陷。


技术实现要素：

5.为了降低能耗，同时降低对未放卷材料卷盘上的材料质量的影响，本技术提供一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统。
6.本技术提供的一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统采用如下的技术方案：一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统，包括包括竖直设置的安装板，所述安装板的侧面转动设置有放料转轴，所述放料转轴远离所述安装板的一端设置有用于安装材料卷盘的安装柱，所述安装柱远离所述放料转轴的一侧设置有可拆卸的用于放置若干根所述材料卷盘的置物结构，所述置物结构上设置有用于向所述安装柱上推送所述材料卷盘的推送组件，所述安装柱上设置有可被所述材料卷盘压动伸缩的用于限制所述安装柱上的材料卷盘的限位结构，所述限位结构关于所述安装柱的中心位置对称设置有两组，所述安装板上设置有用于承接使用后的所述材料卷盘的接料结构。
7.通过采用上述技术方案，使用时，先将若干个材料卷盘安装安装到置物结构上，当需要材料卷盘时，通过置物结构上的推送结构将一个材料卷盘推动到安装柱上，该材料卷盘在限位结构的作用下被限制在安装柱上，启动放料转轴，放料转轴带动该材料卷盘放料，当该材料卷盘用完后，再通过推送结构通过剩余的材料卷盘，使用后的材料卷盘被推离安
装柱而落到解锁结构上，下一个材料卷盘有安装到安装柱上即可开始下一轮的工作，如此，每次使用材料卷盘时，放料转轴只带动一个材料卷盘转动，从而降低能耗，同时降低对未放卷材料卷盘上的材料质量的影响。
8.优选的，所述置物结构包括滑移贯穿所述安装板的连接板，所述安装板上设置有限制所述连接板的锁定件，所述连接板上设置有竖直板，所述竖直板位于所述安装柱远离所述安装板的一侧，所述竖直板靠近所述安装柱的一侧设置有与所述安装柱同轴设置的对接柱，所述对接柱的直径与所述安装柱的直径相同，所述对接柱与所述安装柱之间存在微小间隔，若干个所述材料卷盘套接在所述对接柱上，所述推送组件位于所述对接柱上。
9.通过采用上述技术方案，使用时，解锁锁定件，然后通过拉动连接板，使得对接柱远离安装柱，然后将若干个材料卷盘依次套接到对接柱上，然后复位并锁定连接板，如此结构简单，操作方便。
10.优选的，所述推送结构包括滑移套接于所述安装柱上的移动环，所述移动环位于若干个所述材料卷盘远离所述安装柱的一侧。
11.通过采用上述技术方案，在推动材料卷盘时，移动环的设置使得推动过程更加稳定。
12.优选的，所述对接柱上沿所述对接柱的长度方向设置有凹槽，所述凹槽的槽底沿所述对接柱的长度方向均匀间隔设置有若干个条档条，所述档条与所述对接柱的长度方向互相垂直，所述移动环远离所述安装柱的一侧设置有弹性片，所述弹性片靠近所述凹槽槽底的侧面设置有凸条，所述凸条与所述凹槽的槽底相抵触，所述凸条的侧边圆角过渡处理。
13.通过采用上述技术方案，在移动板移动过程中，凸条在经过档条时，使得弹性片上下晃动，从而产生碰撞声，从而可以提醒操作人员推动进程情况，同时也避免操作人员推动过渡，从而提高推动距离的准确性。
14.优选的，所述对接柱上还设置有隔离结构，所述隔离结构位于所述对接柱靠近所述安装柱的一端，所述隔离结构包括若干个绕所述对接柱中轴线周向分布于所述对接柱外侧壁的的第一滑移槽，所述第一滑移槽中滑移设置有第一楔形块，所述第一楔形块与所述第一滑移槽之间设置有第一弹簧，所述材料卷盘与所述对接柱相接触的内侧壁的两侧均设置有内斜面。
15.通过采用上述技术方案，隔离结构的设置使得对接柱上的材料卷盘不易与安装柱接触，如此在安装柱转动时，减少受到干扰的可能性，从而提高可靠性。
16.优选的，所述限位结构包括若干个周向分布于所述安装柱外侧壁上的第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移设置有第二楔形块，所述第二楔形块与所述第二滑移槽之间设置有第二弹簧，且内斜面在水平面上的投影的长度大于所述第一楔形块远离所述安装柱一侧到第二楔形块靠近所述对接柱一侧之间的距离。
17.通过采用上述技术方案，当在推动若干个材料卷盘的过程中，第一个材料卷盘将第一楔形块和靠近对接柱的第二楔形块依次压回，继续推动，当第一个材料卷盘靠近对接柱的内斜面的较低的一侧经过靠近对接柱的第二楔形块的顶端时，该第二楔形块在第二通过的作用下复位，从将第一个材料卷盘继续推动，直至两组限位结构与第一材料卷盘相接触为止，与此同时，将移动环拉回一小段距离，此时第一楔形块推第二个材料卷盘向远离安装柱的方向移动，如此，可以对安装柱上材料卷盘进行较好的固定，又使得安装柱与对接柱
上的材料卷盘得到有效的分离，且操作简单，方便快捷。
18.优选的，所述接料结构包括与所述放料转轴同轴设置接料管，所述接料管位于所述安装板与所述安装柱之间，所述接料管与所述安装柱之间存在微小间隙，所述接料管的内径大于所述放料转轴，所述接料管的外径与所述安装柱的外径相同。
19.通过采用上述技术方案，接料管固定在安装板上且内径大于放料转轴的直径，从而避免接料管与放料转轴一起转动的可能，而使用后的材料卷盘则可以直接推送到接料管上暂时储存，当一批材料卷盘全部使用完后，接着拉动连接板，使得使得对接柱远离安装柱，然后将所有用过的材料卷盘依次从进料管和安装柱上取下，然后将下一批材料卷盘安装到对接柱上，并复位连接板即可，如此便于一批次的生产工作，节约时间。
20.优选的，所述接料管靠近所述安装柱的一端的外径与所述安装柱的外径相同，所述接料管的厚度由靠近所述安装柱的一端向另一端逐渐减小。
21.通过采用上述技术方案，接料管的厚度由靠近安装柱的一端向另一端逐渐减小，如此，落到接料管上的使用后的材料卷盘可以自动滑向远离安装柱的方向，从而避免使用后的材料卷盘误触到安装柱，从而提高可靠性。
22.优选的，所述连接板由两个单元板十字交叉组成，所述安装板上设置有十字槽口，所述连接板滑移穿过所述十字槽口。
23.通过采用上述技术方案，连接板由两个单元板十字交叉组成的设置有效提高连接板的结构强度和稳定性，从而提高置物结构的承载能力。
24.优选的，所述锁定件包括设置于所述安装板上的水平板，所述水平板上螺纹贯穿有手拧螺栓，所述手拧螺栓的端部抵紧于所述连接板上。
25.通过采用上述技术方案，通过手拧螺栓无需工具就可以调节连接板的状态，从而便于锁定件的调节工作。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.使用时，先将若干个材料卷盘安装安装到置物结构上，当需要材料卷盘时，通过置物结构上的推送结构将一个材料卷盘推动到安装柱上，该材料卷盘在限位结构的作用下被限制在安装柱上，启动放料转轴，放料转轴带动该材料卷盘放料，当该材料卷盘用完后，再通过推送结构通过剩余的材料卷盘，使用后的材料卷盘被推离安装柱而落到解锁结构上，下一个材料卷盘有安装到安装柱上即可开始下一轮的工作，如此，每次使用材料卷盘时，放料转轴只带动一个材料卷盘转动，从而降低能耗，同时降低对未放卷材料卷盘上的材料质量的影响；2.当在推动若干个材料卷盘的过程中，第一个材料卷盘将第一楔形块和靠近对接柱的第二楔形块依次压回，继续推动，当第一个材料卷盘靠近对接柱的内斜面的较低的一侧经过靠近对接柱的第二楔形块的顶端时，该第二楔形块在第二通过的作用下复位，从将第一个材料卷盘继续推动，直至两组限位结构与第一材料卷盘相接触为止，与此同时，将移动环拉回一小段距离，此时第一楔形块推第二个材料卷盘向远离安装柱的方向移动，如此，可以对安装柱上材料卷盘进行较好的固定，又使得安装柱与对接柱上的材料卷盘得到有效的分离，且操作简单，方便快捷；3.在移动板移动过程中，凸条在经过档条时，使得弹性片上下晃动，从而产生碰撞声，从而可以提醒操作人员推动进程情况，同时也避免操作人员推动过渡，从而提高推动距
离的准确性。
附图说明
27.图1是本技术一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统的实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统的实施例中隐去材料卷盘的结构示意图。
29.图3是本技术一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统的实施例中隐去材料卷盘后的分解结构示意图。
30.图4是图3中a部分的放大结构示意图。
31.图5是本技术一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统的实施例中材料卷盘的结构示意图。
32.附图标记说明：1、安装板；11、十字槽口；2、放料转轴；21、安装柱；211、第二滑移槽；212、第二楔形块；2121、第二抵接面；213、第二弹簧；22、材料卷盘；221、内斜面；3、置物结构；31、连接板；311、单元板；32、锁定件；321、水平板；322、手拧螺栓；33、竖直板；331、第一手把；34、对接柱；341、凹槽；342、档条；343、第一滑移槽；344、第一楔形块；3441、第一抵接面；345、第一弹簧；35、移动环；351、弹性片；352、凸条；353、第二手把；4、接料管。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统。参照图1和图2，铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统包括竖直设置的安装板1，安装板1的侧面转动设置有放料转轴2，放料转轴2水平设置，放料转轴2远离安装板1的一端设置有用于安装材料卷盘22的安装柱21，安装柱21的直径大于放料转轴2的直径。
35.参照图2和图3，安装柱21远离放料转轴2的一侧设置有可拆卸的用于放置若干根材料卷盘22的置物结构3。具体的，置物结构3包括滑移贯穿安装板1的连接板31，连接板31位于放料转轴2的下方，且连接板31由两个单元板311十字交叉组成，安装板1上设置有十字槽口11，连接板31滑移穿过十字槽口11，如此可以提高连接板31的结构强度。
36.参照图2和图3，安装板1上设置有限制连接板31的锁定件32，锁定件32包括设置于安装板1上的水平板321，在本实施例中，水平板321位于安装板1的内侧，且水平板321位于连接板31的上方，水平板321上螺纹贯穿有手拧螺栓322，手拧螺栓322的端部抵紧于连接板31上，当要移动安装板1时，拧松手拧螺栓322，从而使得手拧螺栓322与连接板31互不接触，然后推动安装板1即可使连接板31在十字槽口11中滑动。
37.参照图2，连接板31远离安装板1的一端固定设置有竖直板33，且竖直板33朝上设置，竖直板33远离安装板1的一侧还设置有第一手把331，第一手把331位于竖直板33的中部位置处，第一手把331的设置便于操作人员推拉连接板31。竖直板33靠近安装柱21的一侧设置有对接柱34，对接柱34与安装柱21同轴设置，对接柱34的直径与安装柱21的直径相同，对接柱34与安装柱21之间存在微小间隔，若干个材料卷盘22滑移套接在对接柱34上。
38.参照图3和图4，对接柱34上设置有用于向安装柱21上推送材料卷盘22的推送组
件，具体的，推送结构包括滑移套接于安装柱21上的移动环35，移动环35位于若干个材料卷盘22远离安装柱21的一侧，同时，在对接柱34上沿对接柱34的长度方向设置有凹槽341，凹槽341位于对接柱34的上侧。
39.参照图4，凹槽341的槽底沿对接柱34的长度方向均匀间隔设置有若干个条档条342，档条342与对接柱34的长度方向互相垂直，移动环35远离安装柱21的一侧设置有弹性片351，弹性片351位于凹槽341的上方并靠近凹槽341，弹性片351靠近凹槽341槽底的侧面设置有凸条352，凸条352位于弹性片351远离移动环35的一端，凸条352与凹槽341的槽底相抵触，凸条352的侧边圆角过渡处理，且凸条352圆角过渡的位置处的高度大于档条342的高度。此外，为了便于操作人员推拉移动环35，在移动环35远离材料卷盘22的一侧设置有第二手把353，第二手把353位于弹性片351的上方。
40.参照图4，同时，在对接柱34上还设置有隔离结构，隔离结构位于对接柱34靠近安装柱21的一端，且位于若干个材料卷盘22远离移动环35的一侧，隔离结构包括若干个绕对接柱34中轴线周向分布于对接柱34外侧壁的第一滑移槽343。在本实施例中，第一滑移槽343的数量可以为四个，其中每个第一滑移槽343中均滑移设置有第一楔形块344，第一楔形块344与第一滑移槽343之间设置有第一弹簧345，第一弹簧345的一端与第一滑移槽343的固定连接，第一弹簧345的另一端与第一楔形块344位于第一滑移槽343的端部固定连接。第一楔形块344远离第一弹簧345的一端设置有第一抵接面3441，第一抵接面3441朝向移动环35所在的一侧。
41.参照图4，安装柱21上设置有可被材料卷盘22压动伸缩的用于限制安装柱21上的材料卷盘22的限位结构，限位结构关于安装柱21的中心位置对称设置有两组，且该两组限位结构分别靠近安装柱21的两端。具体的，限位结构包括若干个周向分布于安装柱21外侧壁上的第二滑移槽211，在本实施例中，第二滑移槽211的数量可以为四个，四个第二滑移槽211均匀间隔设置，第二滑移槽211与第一滑移槽343特征相同，第二滑移槽211中滑移设置有第二楔形块212，第二楔形块212与第二滑移槽211之间设置有第二弹簧213，且第二楔形块212远离第二弹簧213的端部设置有朝向安装柱21内侧的第二抵接面2121。
42.参照图5，同时，在材料卷盘22与对接柱34相接触的内侧壁的两侧均设置有内斜面221，两个内斜面221关于材料卷盘22对称设置，且内斜面221在水平面上的投影的长度大于第一楔形块344远离安装柱21一侧到第二楔形块212靠近对接柱34一侧之间的距离，另外，材料卷盘22的厚度不大于轴线方向上的相邻的两个第二楔形块212外侧面之间的间距。
43.参照图2和图3，安装板1上还设置有用于承接使用后的材料卷盘22的接料结构。具体的，接料结构包括与放料转轴2同轴设置接料管4，接料管4位于安装板1与安装柱21之间，接料管4与安装柱21之间存在微小间隙，接料管4的内径大于放料转轴2，即接料管4不与放料转轴2接触。同时，接料管4靠近安装柱21的一端的外径与安装柱21的外径相同，接料管4的厚度由靠近安装柱21的一端向另一端逐渐减小。
44.本技术实施例一种铝电解电容器钉卷机材料卷盘的定位系统的实施原理为：使用时，拧松螺栓，然后通过第一手把331拉动连接板31，使得对接柱34远离安装柱21，然后将四个材料卷盘22依次套接到对接柱34上，在套接过程中，第一楔形块344被挤压缩回第一滑移槽343，材料卷盘22离开后，第一楔形块344在第一弹簧345的作用下复位弹出，当四个材料卷盘22均套接到对接柱34上时，四个材料卷盘22的一侧与第一楔形块344相接触，四个材料
卷盘22的另一侧与移动环35相接触；接着复位连接板31，此时，通过第二手把353推动移动环35，移动环35推动四个材料卷盘22同步移动，在推动过程中，第一个材料卷盘22将第一楔形块344和靠近对接柱34的第二楔形块212依次压回，继续推动，当第一个材料卷盘22靠近对接柱34的内斜面221的较低的一侧经过靠近对接柱34的第二楔形块212的顶端时，该第二楔形块212在第二弹簧213通过的作用下复位，从将第一个材料卷盘22继续推动，直至两组限位结构与第一材料卷盘22相接触为止，与此同时，将移动环35拉回一小段距离，此时第一楔形块344推第二个材料卷盘22向远离安装柱21的方向移动即可；当第一个材料卷盘22用完后，重复上述操作，当第二个材料卷盘22套接到安装柱21上时，第一个使用过的材料卷盘22待第二个材料卷盘22推离安装柱21并套接到接料管4上，如此重复操作直至使用完所有的材料卷盘22；接着拉动连接板31，使得使得对接柱34远离安装柱21，然后将所有用过的材料卷盘22依次从进料管和安装柱21上取下，然后将下一批材料卷盘22安装到对接柱34上，并复位连接板31即可。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。