一种垂直拉升移动用高强度耐磨电缆及其制备方法与流程

文档序号:25786763发布日期:2021-07-09 10:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,包括电缆芯,所述电缆芯的外表面包裹有导体层,所述导体层的外表面设有绝缘层,所述绝缘层的外表面粘接有加强层,所述加强层的外表面粘接有耐磨层,所述耐磨层的外表面粘接有防腐蚀膜。2.根据权利要求1所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆及其制备方法,其特征在于,所述电缆芯为芳纶纤维,所述的导体层为铜丝,取铜线坯进行韧炼之后进行拉丝得到铜丝,选取横截面积大于10mm
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的铜丝进行绞线,得到初成品,将初成品绞制在芳纶纤维的外周,即可得到导体层。3.根据权利要求1所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,所述绝缘层的制备方法包括以下步骤:s1:取原料,原料包括:发泡聚四氟乙烯30重量份、钛白粉6重量份,硅酸钠15重量份,氢氧化钙15重量份、二苯基氯化硼15重量s2:将发泡聚四氟乙烯、钛白粉,硅酸钠,氢氧化钙、二苯基氯化硼按照重量份取料、混合,混炼90分钟,得到胶料;s3:将胶料注入注塑模具中,使用注塑模具模压成型,即可得到绝缘层。4.根据权利要求1所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,所述加强层包括以下重量份的组分:纤维材料30

50重量份、陶瓷粉10

15重量份、al3

5重量份、ni3

5重量份、eu2

4重量份、cs2

4重量份、螯合剂1

5重量份、余量为水。5.根据权利要求1所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,所述加强层包括以下重量份的组分:纤维材料35

45重量份、陶瓷粉12

14重量份、al4重量份、ni4重量份、eu3重量份、cs3重量份、螯合剂2

4重量份、余量为水。6.根据权利要求1所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,所述加强层包括以下重量份的组分:纤维材料40重量份、陶瓷粉13重量份、al4重量份、ni4重量份、eu3重量份、cs3重量份、螯合剂3重量份、余量为水。7.根据权利要求1所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,所述加强层的制备方法包括以下步骤:按比例取原材料,将纤维材料热熔,与陶瓷粉混合均匀,加温搅拌,一边搅拌一边加入水,加热至80℃时,加入al、ni、eu、cs,继续搅拌,加入螯合剂,搅拌30

60min,静置冷却,经真空脱气、过滤,定型。8.根据权利要求1所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,所述耐磨抗压层包括以下重量份的组分:亚麻纤维25重量份、炭黑3

5重量份、氧化硅5

8重量份、沥青基碳纤维3

5重量份。9.根据权利要求8所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆,其特征在于,所述耐磨层的制备方法为:按照重量份取亚麻纤维和沥青基碳纤维,搅拌混合后,加入炭黑,边加热边搅拌10h,温度控制在80

100℃,然后提高温度继续搅拌,待温度升高到150℃,停止加温,充分搅拌4小时后,经真空脱气、过滤,冷却定型,得到耐磨层。10.一种如权利要求1

9任一所述的垂直拉升移动用高强度耐磨电缆及其制备方法的
制备方法,其特征在于,包括下列步骤:s1:制备导体层:取一定量的铜线坯进行韧炼之后进行拉丝得到铜丝,选取横截面积大于10mm
²
的铜丝进行绞线,得到初成品,将初成品绞制在芳纶纤维的外周,即可得到导体层;s2:制备绝缘层:将发泡聚四氟乙烯、钛白粉,硅酸钠,氢氧化钙、二苯基氯化硼按照重量份取料、混合,混炼90分钟,得到胶料,将胶料注入注塑模具中,使用注塑模具模压成型,即可得到绝缘层;s3:将绝缘层粘接在导体层的外周,包裹均匀;s4:制备加强层:按比例取原材料,将纤维材料热熔,与陶瓷粉混合均匀,加温搅拌,一边搅拌一边加入水,加热至80℃时,加入al、ni、eu、cs,继续搅拌,加入螯合剂,搅拌30

60min,静置冷却,经真空脱气、过滤,定型;s5:将加强层粘接在绝缘层的外周,包裹均匀;s6:制备耐磨层:按照重量份取亚麻纤维和沥青基碳纤维,搅拌混合后,加入炭黑,边加热边搅拌10h,温度控制在80

100℃,然后提高温度继续搅拌,待温度升高到150℃,停止加温,充分搅拌4小时后,经真空脱气、过滤,冷却定型,得到耐磨层;s7:将耐磨层粘接在加强层的外周,包裹均匀,在耐磨层的外表面喷洒防腐蚀膜。
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