一种液冷电池包的仿生散热方法和装置

本发明属于冷却设备技术领域，特别涉及一种液冷电池包的仿生散热方法和装置。

背景技术：

随着社会的发展，石油短缺和环境污染是人类面临的重要难题，新能源汽车的发展成为了热点，电池包作为新能源汽车的核心是新能源汽车发展的重中之重。电池包在工作过程中会产生大量的热，导致电池包温度过高或者温度分布不均匀，这将对电池包的寿命造成极大的影响甚至会导致电动汽车的自燃或爆炸。目前大多数电池包都采用风冷散热和液冷散热。风冷散热是用空气作为冷却媒介，让电池包散发的热量随着空气流动排出电池包，这种散热方式比较环保，但是散热效果不好，会使得电池包温度不均匀或者产生局部高温。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液冷电池包的仿生散热方法和装置。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种液冷电池包的仿生散热装置，包括底座，所述底座的上方等距放置有若干电池模组外壳，相邻的两个所述电池模组外壳之间设有冷却板，所述冷却板通过导热胶与电池模组外壳的外壁固定连接，所述冷却板的顶部固定连接有一号主管，所述冷却板的底部固定连接有二号主管，所述一号主管与二号主管之间通过冷却板连通，所述冷却板加工成蜘蛛网型仿生散热结构，所述一号主管、二号主管和冷却板内外壁均加工成矩形。

作为优选，所述一号主管的一端顶部开设有冷却液入口，所述二号主管远离冷却液入口的一端开设有冷却液出口。

作为优选，所述冷却板为铝合金材质制成，所述冷却板为蜘蛛网型仿生结构，所述冷却板的换热面积为100。

优选的，采用上述液冷电池包的仿生散热方法，其具体使用步骤为：

s1、通过冷却液入口向一号主管内注入冷却液，进入一号主管内部的冷却液向远离冷却液入口的一端流动，当冷却液经过冷却板时，冷却液受自重与压强的作用下进入冷却板的内部，将冷却板吸收到的热量吸附带走；

s2、吸附热量的冷却液在后续冷却液的压力作用下从冷却液出口被排出，经过冷却后被循环泵重新泵入冷却液入口，实现反复散热的目的。

本发明的有益效果：蜘蛛网型液冷仿生散热结构冷却，具有较高的换热系数，可以迅速实现与电池之间的有效换热，降低电池包内部温度，并且蜘蛛网型液冷仿生散热结构换热面积较小，结构简单，冷却液流通性好，可以保证电池包在理想温度下工作。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的冷却板的正视结构示意图；

图3为本发明的冷却板的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、电池模组外壳；3、冷却板；4、一号主管；5、冷却液入口；6、二号主管；7、冷却液出口。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种液冷电池包的仿生散热装置，包括底座1，所述底座1的上方等距放置有若干电池模组外壳2，相邻的两个所述电池模组外壳2之间设有冷却板3，所述冷却板3通过导热胶与电池模组外壳2的外壁固定连接，所述冷却板3的顶部固定连接有一号主管4，所述冷却板3的底部固定连接有二号主管6，所述一号主管4与二号主管6之间通过冷却板3连通，所述冷却板3加工成蜘蛛网型仿生散热结构，所述一号主管4、二号主管6和冷却板3内外壁均加工成矩形。

其中，所述一号主管4的一端顶部开设有冷却液入口5，所述二号主管6远离冷却液入口5的一端开设有冷却液出口7。

其中，所述冷却板3为铝合金材质制成，所述冷却板3为蜘蛛网型仿生结构，所述冷却板3的换热面积为100。

具体的：一种液冷电池包的仿生散热方法和装置，通过导热胶固定在电池包单体表面，冷却板3内部加工成矩形通孔，冷却液入口5布置在电池模组外壳2的上部，冷却液出口7布置在电池组的底部，两组液冷系统同时工作，内部的液体工质经过流动分层后最终从冷却液出口7流出，流道简单的蜘蛛网型仿生散热结构，使得冷却液流通性好，不会出现冷却液“死水”区，另外通过仿真100的换热面积，保证冷却液充分与电池模组外壳2接触。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种液冷电池包的仿生散热装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的上方等距放置有若干电池模组外壳（2），相邻的两个所述电池模组外壳（2）之间设有冷却板（3），所述冷却板（3）通过导热胶与电池模组外壳（2）的外壁固定连接，所述冷却板（3）的顶部固定连接有一号主管（4），所述冷却板（3）的底部固定连接有二号主管（6），所述一号主管（4）与二号主管（6）之间通过冷却板（3）连通，所述冷却板（3）加工成蜘蛛网型仿生散热结构，所述一号主管（4）、二号主管（6）和冷却板（3）内外壁均加工成矩形。

2.根据权利要求1所述的一种液冷电池包的仿生散热装置，其特征在于：，所述一号主管（4）的一端顶部开设有冷却液入口（5），所述二号主管（6）远离冷却液入口（5）的一端开设有冷却液出口（7）。

3.根据权利要求1所述的一种液冷电池包的仿生散热装置，其特征在于：所述冷却板（3）为铝合金材质制成，所述冷却板（3）为蜘蛛网型仿生结构，所述冷却板（3）的换热面积为100。

4.采用权利要求1所述的一种液冷电池包的仿生散热方法，其特征在于，包括如下步骤：

s1、通过冷却液入口（5）向一号主管（4）内注入冷却液，进入一号主管（4）内部的冷却液向远离冷却液入口（5）的一端流动，当冷却液经过冷却板（3）时，冷却液受自重与压强的作用下进入冷却板（3）的内部，将冷却板（3）吸收到的热量吸附带走；

s2、吸附热量的冷却液在后续冷却液的压力作用下从冷却液出口（7）被排出，经过冷却后被循环泵重新泵入冷却液入口（5），实现反复散热的目的。

技术总结
本发明公开了一种液冷电池包的仿生散热装置，包括底座，底座的上方等距放置有若干电池模组外壳，相邻的两个电池模组外壳之间设有冷却板，冷却板通过导热胶与电池模组外壳的外壁固定连接，冷却板的顶部固定连接有一号主管，冷却板的底部固定连接有二号主管，一号主管与二号主管之间通过冷却板连通，冷却板加工成蜘蛛网型仿生散热结构，一号主管、二号主管和冷却板内外壁均加工成矩形，本发明的有益效果：蜘蛛网型液冷仿生散热结构冷却，具有较高的换热系数，可以迅速实现与电池之间的有效换热，降低电池包内部温度，并且蜘蛛网型液冷仿生散热结构换热面积较小，结构简单，冷却液流通性好，可以保证电池包在理想温度下工作。

技术研发人员：张勇;肖业;黄河;尹万建;朱赟;毛凤朝;杨易;刘水长;王青妤
受保护的技术使用者：湖南工业大学
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021.07.27