1.本发明涉及一种水利工程领域，尤其涉及一种断路器堆叠式瓷套分层式加工设备。
背景技术：
2.目前，断路器瓷套的生产是所有高压电器用瓷套中的关键和难点，其工作环境条件恶劣不定，内部还要长期承受巨大的运行压力，并且还要承受运行中电路开断所产生的电弧燃烧带来的高温、高压和高机械载荷，现有技术中，对瓷套生产过程中，通过对原有瓷套进行湿法生产，在此过程中，需对瓷套坯件进行抹水并抹灰处理，同时，由于瓷套坯件大多为多节堆叠式，进而导致在抹水及抹灰过程中，难以将水和灰涂抹均匀，进而导致表面出现波纹、釉流、变色等，且极易发生形变，进而致使成品坯件的质量低下。
3.综上，需要研发一种断路器堆叠式瓷套分层式加工设备，来克服上述问题。
技术实现要素：
4.为了克服目前，断路器瓷套的生产是所有高压电器用瓷套中的关键和难点，其工作环境条件恶劣不定，内部还要长期承受巨大的运行压力，并且还要承受运行中电路开断所产生的电弧燃烧带来的高温、高压和高机械载荷，现有技术中，对瓷套生产过程中，通过对原有瓷套进行湿法生产，在此过程中，需对瓷套坯件进行抹水并抹灰处理，同时，由于瓷套坯件大多为多节堆叠式，进而导致在抹水及抹灰过程中，难以将水和灰涂抹均匀，进而导致表面出现波纹、釉流、变色等，且极易发生形变，进而致使成品坯件的质量低下的缺点，本发明的技术问题：提供一种断路器堆叠式瓷套分层式加工设备。
5.技术方案是：一种断路器堆叠式瓷套分层式加工设备，包括有底板组件、支脚、防滑垫、第一收集箱、第一拉手、第二收集箱、第二拉手、抹水抹灰单元和防护单元；底板组件与七组支脚进行固接；底板组件与第一收集箱相接触；底板组件与第二收集箱相接触；底板组件中设置有抹水抹灰单元；底板组件中连接有防护单元；七组支脚各与一组防滑垫进行固接；第一收集箱与第一拉手进行固接；第二收集箱与第二拉手进行固接；抹水抹灰单元对堆叠式断路器瓷套坯件分层进行抹水抹灰处理，防护单元将塑料套水平方向穿入抹水抹灰单元进行抹水抹灰处理后的瓷套坯件中，并对瓷套坯件进行限位形成防护。
6.进一步的是，抹水抹灰单元包括有第一电机、第一传动轴、第一圆盘、第一连杆、第一伸缩杆、第一楔形块、第二楔形块、锥形块、第一滑板、固定杆、第三楔形块、楔形板、第二滑板、滑杆、第一弹簧、第一固定板、抹灰板、第二弹簧、固定环、环形水箱、锥形板、喷嘴、第二伸缩杆和第二固定板；第一电机与底板组件进行固接；第一电机与第一传动轴进行固接；第一传动轴与底板组件进行转动连接；第一传动轴与第一圆盘进行转动连接；第一圆盘与两组固定杆进行转动连接；第一传动轴与第一连杆进行固接；第一连杆与第一伸缩杆进行固接；第一伸缩杆与第一楔形块进行固接；第一楔形块与锥形块相接触；锥形块与第二楔形块进行固接；固定杆与第一滑板进行固接；第一滑板与底板组件进行滑动连接；固定杆与第
三楔形块进行固接；第三楔形块的下方设置有楔形板；楔形板与两组第二滑板进行固接；第二滑板与滑杆进行滑动连接；滑杆与第一固定板进行固接；第二滑板与第一弹簧进行固接；第一弹簧与第一固定板进行固接；第一固定板与底板组件进行固接；滑杆和第一弹簧以第一固定板中段为中轴对称设置有相同的部件；滑杆至第一固定板以第二滑板中段为中轴对称设置有相同的部件；楔形板与抹灰板进行固接；锥形块与第二弹簧进行固接；第二弹簧与固定环进行固接；第一传动轴与固定环进行固接；固定环的下方设置有环形水箱；环形水箱与底板组件进行固接；环形水箱与锥形板进行固接；环形水箱与多组喷嘴进行固接；锥形板下方设置有第二伸缩杆；第二伸缩杆与底板组件进行固接；第二伸缩杆与第二固定板进行固接；第一滑板至抹灰板以第二固定板中段为中轴对称设置有相同的部件。
7.进一步的是，防护单元包括有第二电机、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第三传动轴、第一直齿轮、第二直齿轮、第三伸缩杆、第三固定板、第一电动推杆、第二圆盘、第二连杆、第四固定板、t型杆、第一圆杆、第一圆块、第二圆杆、第二圆块、第三圆盘、固定架、第三弹簧、第一限位筒、第四弹簧和第二限位筒；第二电机与底板组件进行固接；第二电机与第二传动轴进行固接；第二传动轴与底板组件进行转动连接；第二传动轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮与第三传动轴进行固接；第三传动轴与底板组件进行转动连接；第三传动轴与套管单元进行固接；第三传动轴与第一直齿轮进行固接；第一直齿轮的侧部设置有第二直齿轮；第二直齿轮与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆与底板组件进行转动连接；第三伸缩杆与第三固定板进行转动连接；第三固定板与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底板组件进行固接；第三伸缩杆与第二圆盘进行固接；第二圆盘与第二连杆进行固接；第二连杆与第四固定板进行滑动连接；第四固定板与t型杆进行固接；t型杆与底板组件进行滑动连接；t型杆与第一圆杆进行固接；第一圆杆与第一圆块进行固接；t型杆与第二圆杆进行固接；第二圆杆与第二圆块进行固接；第二圆块的侧部设置有第三圆盘；第三圆盘与套管单元进行固接；第三圆盘与固定架进行固接；固定架与第三弹簧进行固接；第三弹簧与第一限位筒进行固接；第一限位筒与固定架进行滑动连接；固定架与第四弹簧进行固接；第四弹簧与第二限位筒进行固接；第二限位筒与固定架进行滑动连接；第二限位筒的侧部上方设置有第二电动推杆；第二电动推杆与底板组件进行固接；第二电动推杆与连接板进行固接；连接板与第四连杆进行固接；第四连杆与圆筒进行滑动连接；圆筒与底板组件进行固接；第二电动推杆以连接板中段为中轴对称设置有相同的部件。
8.进一步的是，还包括有套管单元，套管单元包括有第三传动轮、第四传动轮、第四伸缩杆、第四圆盘、第三圆杆、固定套、滑块、电动滑轨、第三连杆、摆动板和固定筒；第三传动轴与第三传动轮进行固接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第四伸缩杆进行固接；第四伸缩杆与底板组件进行转动连接；第四伸缩杆与第三圆盘进行固接；第四伸缩杆与第四圆盘进行固接；第四圆盘依次与第三圆杆和固定套进行固接；第四圆盘与滑块进行转动连接；滑块与电动滑轨进行滑动连接；电动滑轨与底板组件进行固接；滑块与第三连杆进行固接；第三连杆与摆动板进行转动连接；摆动板通过转轴与底板组件进行转动连接；摆动板的侧部设置有固定筒；固定筒与底板组件进行滑动连接。
9.进一步的是，抹灰板中设置有与断路器瓷套相匹配的凹槽。
10.进一步的是，锥形板中设置有多组开口。
11.进一步的是，固定套中设置有可伸缩的凸块。
12.进一步的是，第三连杆与摆动板连接处设置有圆杆。
13.本发明具有如下优点：1、为解决目前，断路器瓷套的生产是所有高压电器用瓷套中的关键和难点，其工作环境条件恶劣不定，内部还要长期承受巨大的运行压力，并且还要承受运行中电路开断所产生的电弧燃烧带来的高温、高压和高机械载荷，现有技术中，对瓷套生产过程中，通过对原有瓷套进行湿法生产，在此过程中，需对瓷套坯件进行抹水并抹灰处理，同时，由于瓷套坯件大多为多节堆叠式，进而导致在抹水及抹灰过程中，难以将水和灰涂抹均匀，进而导致表面出现波纹、釉流、变色等，且极易发生形变，进而致使成品坯件的质量低下的问题。
14.2、通过设置了抹水抹灰单元、防护单元和套管单元，使用时先将一种断路器堆叠式瓷套分层式加工设备放置到所要使用的位置，使七组支脚和七组防滑垫保持水平，然后外接电源，通过外接控制屏控制启动；首先由工作人员将堆叠式断路器瓷套坯件放置在底板组件上的抹水抹灰单元，接着利用抹水抹灰单元对堆叠式断路器瓷套坯件分段进行抹水抹灰处理，并分别将水和灰涂抹均匀，接着，再由工作人员将瓷套坯件取出并放置在防护单元中，然后再利用防护单元将所用塑料套水平方向穿入坯件中，同时，再对瓷套坯件进行限位，从而对其形成防护，接着，再由工作人员将套有塑料套的瓷套坯件取出并放置在套管单元中，然后，再利用套管单元将包裹一层海绵的铁管，水平方向穿入塑料套内，最后再由工作人员将瓷套坯件取出并收集在第一拉手上的第一收集箱和第二拉手上的第二收集箱内。
15.3、本发明实现了将水均匀的喷洒并涂抹在瓷套坯件外表面，同时，再对瓷套坯件进行抹灰处理，并将灰涂抹均匀，然后，再分层式对堆叠式瓷套坯件的每一节进行抹水和抹灰处理，并分别将水和灰涂抹均匀，接着，将塑料套水平方向穿入坯件中，同时，再对瓷套坯件进行限位对其形成防护，然后，再将铁管水平方向穿入塑料套内，防止瓷套坯件发生形变，提高了成品坯件的质量。
附图说明
16.图1展现的为本发明的第一立体结构示意图；图2展现的为本发明的第二立体结构示意图；图3展现的为本发明的第三立体结构示意图；图4展现的为本发明的抹水抹灰单元立体结构示意图；图5展现的为本发明的抹水抹灰单元第一局部立体结构示意图；图6展现的为本发明的抹水抹灰单元第二局部立体结构示意图；图7展现的为本发明的防护单元立体结构示意图；图8展现的为本发明的防护单元第一局部立体结构示意图；图9展现的为本发明的防护单元第二局部立体结构示意图；图10展现的为本发明的套管单元立体结构示意图；图11展现的为本发明的套管单元局部立体结构示意图。
17.图中附图标记的含义：1：底板组件，2：支脚，3：防滑垫，4：第一收集箱，5：第一拉手，6：第二收集箱，7：第二拉手，201：第一电机，202：第一传动轴，203：第一圆盘，204：第一连杆，205：第一伸缩杆，206：第一楔形块，207：第二楔形块，208：锥形块，209：第一滑板，
210：固定杆，211：第三楔形块，212：楔形板，213：第二滑板，214：滑杆，215：第一弹簧，216：第一固定板，217：抹灰板，218：第二弹簧，219：固定环，220：环形水箱，221：锥形板，222：喷嘴，223：第二伸缩杆，224：第二固定板，301：第二电机，302：第二传动轴，303：第一传动轮，304：第二传动轮，305：第三传动轴，306：第一直齿轮，307：第二直齿轮，308：第三伸缩杆，309：第三固定板，310：第一电动推杆，311：第二圆盘，312：第二连杆，313：第四固定板，314：t型杆，315：第一圆杆，316：第一圆块，317：第二圆杆，318：第二圆块，319：第三圆盘，320：固定架，321：第三弹簧，322：第一限位筒，323：第四弹簧，324：第二限位筒，325：第二电动推杆，326：连接板，327：第四连杆，328：圆筒，401：第三传动轮，402：第四传动轮，403：第四伸缩杆，404：第四圆盘，405：第三圆杆，406：固定套，407：滑块，408：电动滑轨，409：第三连杆，410：摆动板，411：固定筒。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一种断路器堆叠式瓷套分层式加工设备，根据图1-3所示，包括有底板组件1、支脚2、防滑垫3、第一收集箱4、第一拉手5、第二收集箱6、第二拉手7、抹水抹灰单元和防护单元；底板组件1与七组支脚2进行固接；底板组件1与第一收集箱4相接触；底板组件1与第二收集箱6相接触；底板组件1中设置有抹水抹灰单元；底板组件1中连接有防护单元；七组支脚2各与一组防滑垫3进行固接；第一收集箱4与第一拉手5进行固接；第二收集箱6与第二拉手7进行固接；抹水抹灰单元对堆叠式断路器瓷套坯件分层进行抹水抹灰处理，防护单元将塑料套水平方向穿入抹水抹灰单元进行抹水抹灰处理后的瓷套坯件中，并对瓷套坯件进行限位形成防护。
20.工作原理：使用时先将一种断路器堆叠式瓷套分层式加工设备放置到所要使用的位置，使七组支脚2和七组防滑垫3保持水平，然后外接电源，通过外接控制屏控制启动；首先由工作人员将堆叠式断路器瓷套坯件放置在底板组件1上的抹水抹灰单元，接着利用抹水抹灰单元对堆叠式断路器瓷套坯件分段进行抹水抹灰处理，并分别将水和灰涂抹均匀，接着，再由工作人员将瓷套坯件取出并放置在防护单元中，然后再利用防护单元将所用塑料套水平方向穿入坯件中，同时，再对瓷套坯件进行限位，从而对其形成防护，接着，再由工作人员将套有塑料套的瓷套坯件取出并放置在套管单元中，然后，再利用套管单元将包裹一层海绵的铁管，水平方向穿入塑料套内，最后再由工作人员将瓷套坯件取出并收集在第一拉手5上的第一收集箱4和第二拉手7上的第二收集箱6内，本发明实现了将水均匀的喷洒并涂抹在瓷套坯件外表面，同时，再对瓷套坯件进行抹灰处理，并将灰涂抹均匀，然后，再分层式对堆叠式瓷套坯件的每一节进行抹水和抹灰处理，并分别将水和灰涂抹均匀，接着，将塑料套水平方向穿入坯件中，同时，再对瓷套坯件进行限位对其形成防护，然后，再将铁管水平方向穿入塑料套内，防止瓷套坯件发生形变，提高了成品坯件的质量。
21.根据图4-6所示，抹水抹灰单元包括有第一电机201、第一传动轴202、第一圆盘
203、第一连杆204、第一伸缩杆205、第一楔形块206、第二楔形块207、锥形块208、第一滑板209、固定杆210、第三楔形块211、楔形板212、第二滑板213、滑杆214、第一弹簧215、第一固定板216、抹灰板217、第二弹簧218、固定环219、环形水箱220、锥形板221、喷嘴222、第二伸缩杆223和第二固定板224；第一电机201与底板组件1进行固接；第一电机201与第一传动轴202进行固接；第一传动轴202与底板组件1进行转动连接；第一传动轴202与第一圆盘203进行转动连接；第一圆盘203与两组固定杆210进行转动连接；第一传动轴202与第一连杆204进行固接；第一连杆204与第一伸缩杆205进行固接；第一伸缩杆205与第一楔形块206进行固接；第一楔形块206与锥形块208相接触；锥形块208与第二楔形块207进行固接；固定杆210与第一滑板209进行固接；第一滑板209与底板组件1进行滑动连接；固定杆210与第三楔形块211进行固接；第三楔形块211的下方设置有楔形板212；楔形板212与两组第二滑板213进行固接；第二滑板213与滑杆214进行滑动连接；滑杆214与第一固定板216进行固接；第二滑板213与第一弹簧215进行固接；第一弹簧215与第一固定板216进行固接；第一固定板216与底板组件1进行固接；滑杆214和第一弹簧215以第一固定板216中段为中轴对称设置有相同的部件；滑杆214至第一固定板216以第二滑板213中段为中轴对称设置有相同的部件；楔形板212与抹灰板217进行固接；锥形块208与第二弹簧218进行固接；第二弹簧218与固定环219进行固接；第一传动轴202与固定环219进行固接；固定环219的下方设置有环形水箱220；环形水箱220与底板组件1进行固接；环形水箱220与锥形板221进行固接；环形水箱220与多组喷嘴222进行固接；锥形板221下方设置有第二伸缩杆223；第二伸缩杆223与底板组件1进行固接；第二伸缩杆223与第二固定板224进行固接；第一滑板209至抹灰板217以第二固定板224中段为中轴对称设置有相同的部件。
22.首先，由工作人员将堆叠式断路器瓷套坯件放置在锥形板221中，此时，瓷套坯件的上端部位于固定环219中，由固定环219对其进行限位，瓷套坯件的下端部位于锥形板221中，接着，再对堆叠式断路器瓷套坯件分段进行抹水抹灰处理，第一电机201启动带动第一传动轴202在第一圆盘203中进行转动，进而带动第一连杆204转动，第一连杆204转动通过第一伸缩杆205带动第一楔形块206转动，第一楔形块206转动带动第二楔形块207往下移动，进而带动锥形块208往下移动，锥形块208移动通过第二弹簧218带动固定环219往下移动，进而带动瓷套坯件往下移动，此时，由第二伸缩杆223上的第二固定板224托住瓷套坯件的底部，同时，第一传动轴202转动带动固定环219转动，进而通过摩擦力带动瓷套坯件转动，此时，环形水箱220启动通过喷嘴222将水均匀的喷洒在瓷套坯件表面，同时，当瓷套坯件往下移动时通过锥形板221将水均匀的涂抹在瓷套坯件外表面，与此同时，再对瓷套坯件进行抹灰处理，并将灰涂抹均匀，锥形块208移动带动两组固定杆210往下移动，进而带动第一滑板209沿着底板组件1往下滑动，固定杆210移动带动第三楔形块211往下移动，此时，第三楔形块211移动对楔形板212进行挤压，进而使得楔形板212移动带动第二滑板213沿着滑杆214移动，进而对第一固定板216上的第一弹簧215进行拉伸，此时，第二弹簧218被挤压，同时，楔形板212对第三楔形块211进行限位，进而使得楔形板212移动带动抹灰板217进行移动，与此同时，对应的抹灰板217相向移动，进而使得两组抹灰板217贴紧瓷套坯件，进而对瓷套坯件进行抹灰处理，同时，第一传动轴202转动带动固定环219转动，进而带动瓷套坯件转动，进而将灰涂抹均匀，接着，再以相同的工作原理对堆叠式瓷套坯件的下一节，进行抹水和抹灰处理，并分别将水和灰涂抹均匀，抹水抹灰单元实现了将水均匀的喷洒在瓷套
坯件表面，同时，再将水均匀的涂抹在瓷套坯件外表面，接着，再对瓷套坯件进行抹灰处理，并将灰涂抹均匀，然后，再分层式对堆叠式瓷套坯件的每一节进行抹水和抹灰处理，并分别将水和灰涂抹均匀。
23.根据图7-9所示，防护单元包括有第二电机301、第二传动轴302、第一传动轮303、第二传动轮304、第三传动轴305、第一直齿轮306、第二直齿轮307、第三伸缩杆308、第三固定板309、第一电动推杆310、第二圆盘311、第二连杆312、第四固定板313、t型杆314、第一圆杆315、第一圆块316、第二圆杆317、第二圆块318、第三圆盘319、固定架320、第三弹簧321、第一限位筒322、第四弹簧323和第二限位筒324；第二电机301与底板组件1进行固接；第二电机301与第二传动轴302进行固接；第二传动轴302与底板组件1进行转动连接；第二传动轴302与第一传动轮303进行固接；第一传动轮303通过皮带与第二传动轮304进行传动连接；第二传动轮304与第三传动轴305进行固接；第三传动轴305与底板组件1进行转动连接；第三传动轴305与套管单元进行固接；第三传动轴305与第一直齿轮306进行固接；第一直齿轮306的侧部设置有第二直齿轮307；第二直齿轮307与第三伸缩杆308进行固接；第三伸缩杆308与底板组件1进行转动连接；第三伸缩杆308与第三固定板309进行转动连接；第三固定板309与第一电动推杆310进行固接；第一电动推杆310与底板组件1进行固接；第三伸缩杆308与第二圆盘311进行固接；第二圆盘311与第二连杆312进行固接；第二连杆312与第四固定板313进行滑动连接；第四固定板313与t型杆314进行固接；t型杆314与底板组件1进行滑动连接；t型杆314与第一圆杆315进行固接；第一圆杆315与第一圆块316进行固接；t型杆314与第二圆杆317进行固接；第二圆杆317与第二圆块318进行固接；第二圆块318的侧部设置有第三圆盘319；第三圆盘319与套管单元进行固接；第三圆盘319与固定架320进行固接；固定架320与第三弹簧321进行固接；第三弹簧321与第一限位筒322进行固接；第一限位筒322与固定架320进行滑动连接；固定架320与第四弹簧323进行固接；第四弹簧323与第二限位筒324进行固接；第二限位筒324与固定架320进行滑动连接；第二限位筒324的侧部上方设置有第二电动推杆325；第二电动推杆325与底板组件1进行固接；第二电动推杆325与连接板326进行固接；连接板326与第四连杆327进行固接；第四连杆327与圆筒328进行滑动连接；圆筒328与底板组件1进行固接；第二电动推杆325以连接板326中段为中轴对称设置有相同的部件。
24.接着，由抹水抹灰单元对堆叠式瓷套坯件进行抹水和抹灰处理后，再由工作人员将其取出并放置在第二限位筒324中，然后再将所用塑料套放置在圆筒328中，接着，再将塑料套水平方向穿入坯件中，同时，再对瓷套坯件进行限位对其形成防护，防止瓷套坯件发生形变，第二电机301启动通过第二传动轴302带动第一传动轮303转动，第一传动轮303转动带动第二传动轮304传动第三传动轴305转动，第三传动轴305转动带动套管单元运作，同时，第三传动轴305转动带动第一直齿轮306转动，接着，第一电动推杆310启动通过第三固定板309控制第三伸缩杆308进行伸缩，进而控制了第二直齿轮307与第一直齿轮306的啮合，当第二直齿轮307与第一直齿轮306啮合时，第一直齿轮306转动带动第二直齿轮307传动第三伸缩杆308转动，进而带动第二圆盘311转动，第二圆盘311转动带动第二连杆312进行转动，进而带动第四固定板313传动t型杆314进行移动，进而带动第一圆杆315传动第一圆块316进行移动，进而带动第二限位筒324沿着固定架320往上移动，进而对第四弹簧323进行拉伸，同时，t型杆314移动带动第二圆杆317传动第二圆块318进行移动，进而带动第一
限位筒322往下移动，进而对第三弹簧321进行拉伸，此时，通过第一限位筒322和第二限位筒324对瓷套坯件进行限位，同时，套管单元运作传动第三圆盘319进行转动，进而带动瓷套坯件进行转动，与此同时，再将圆筒328中的塑料套水平方向穿入坯件中，两组第二电动推杆325启动带动通过连接板326带动第四连杆327在圆筒328中进行移动，进而带动圆筒328中移动，进而将塑料套水平方向穿入坯件中，防护单元实现了将塑料套水平方向穿入坯件中，同时，再对瓷套坯件进行限位对其形成防护，防止瓷套坯件发生形变，以及传动套管单元运作。
25.根据图10-11所示，还包括有套管单元，套管单元包括有第三传动轮401、第四传动轮402、第四伸缩杆403、第四圆盘404、第三圆杆405、固定套406、滑块407、电动滑轨408、第三连杆409、摆动板410和固定筒411；第三传动轴305与第三传动轮401进行固接；第三传动轮401通过皮带与第四传动轮402进行传动连接；第四传动轮402与第四伸缩杆403进行固接；第四伸缩杆403与底板组件1进行转动连接；第四伸缩杆403与第三圆盘319进行固接；第四伸缩杆403与第四圆盘404进行固接；第四圆盘404依次与第三圆杆405和固定套406进行固接；第四圆盘404与滑块407进行转动连接；滑块407与电动滑轨408进行滑动连接；电动滑轨408与底板组件1进行固接；滑块407与第三连杆409进行固接；第三连杆409与摆动板410进行转动连接；摆动板410通过转轴与底板组件1进行转动连接；摆动板410的侧部设置有固定筒411；固定筒411与底板组件1进行滑动连接。
26.接着，由防护单元将塑料套水平方向穿入坯件中，然后，再由工作人员将套有塑料套的瓷套坯件取出并放置在固定筒411中，通过固定筒411对其进行限位，然后，再将包裹一层海绵的铁管放置在固定套406中，通过固定套406对铁管进行限位，接着，再将铁管水平方向穿入塑料套内，第三传动轴305转动带动第三传动轮401转动，第三传动轮401转动带动第四传动轮402传动第四伸缩杆403转动，进而带动第三圆盘319进行转动，同时，第四伸缩杆403转动带动第四圆盘404转动，当第四圆盘404转动带动固定套406转动与固定筒411水平对齐时，第二电机301停止转动，进而使得第四圆盘404停止转动，接着，电动滑轨408启动通过滑块407带动第四圆盘404进行移动，进而带动固定套406进行移动，同时，滑块407移动带动第三连杆409移动，进而带动摆动板410进行摆动，进而带动固定筒411相向移动，进而将铁管的端部穿入塑料套中，此时，电动滑轨408启动带动滑块407移动复位，进而带动相应部件移动复位，同时，再以相同的工作原理使得第三圆杆405与固定筒411水平对齐，再以相同的工作原理带动第三圆杆405和固定筒411相向移动，进而将铁管穿入塑料套中，套管单元实现了对铁管进行限位，并将铁管水平方向穿入塑料套内。
27.抹灰板217中设置有与断路器瓷套相匹配的凹槽。
28.可以使得抹灰板217贴合断路器瓷套，进而将灰均匀的涂抹在断路器瓷套外表面。
29.锥形板221中设置有多组开口。
30.可以使得断路器瓷套坯件往下移动时，通过锥形板221将水均匀的涂抹在断路器瓷套外表面。
31.固定套406中设置有可伸缩的凸块。
32.可以使得固定套406对包裹一层海绵的铁管进行限位。
33.第三连杆409与摆动板410连接处设置有圆杆。
34.可以使得第三连杆409移动通过圆杆带动摆动板410进行摆动。
35.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。