技术特征：
1.一种优化烧结钕铁硼磁体微观结构的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤(1)、将制备烧结钕铁硼磁体所需的原料采用熔炼和浇铸工艺，制得原始铸片；步骤(2)、将步骤(1)得到的原始铸片采用机械破碎的方式进行破碎，获得长度和宽度任一方向大于1mm且小于10mm的破碎铸片，同时初步滤除破碎铸片中的杂质和厚度在0.5mm以上的破碎铸片，得到初滤铸片；步骤(3)、将初滤铸片使用旋转式氢碎炉进行氢碎，得到粒径范围为3～2000μm的氢碎粗粉，此时获得的氢碎粗粉中包含以下几种粗粉：由细碎粗粉和炉灰构成的粗粉、由富稀土相颗粒构成的粗粉、微观结构为枝晶的粗粉、由杂质颗粒构成的粗粉、由微观结构不良的球状颗粒构成的粗粉以及其他粗粉；其中，细碎粗粉和炉灰构成的粗粉粒径都低于70μm，微观结构为枝晶的粗粉表现为未充分氢碎的铸片，仍呈鳞片状，长度或宽度任一方向大于1mm且小于10mm，但厚度小于0.5mm，微观结构不良的球状颗粒因不能吸氢破碎，尺寸大于1mm；步骤(4)将氢碎粗粉先通过200目筛网过筛，此时粒径低于70μm的粗粉被滤除，得到第一次过筛粗粉，将第一次过筛粗粉经过16目筛网过筛，此时粒径小于1000μm的粗粉被滤除，得到第二次过筛粗粉，将此时滤除的粗粉记作粗粉a，然后将第二次过筛粗粉再经过间隙为0-1mm的滚筒进行筛选，将粒径大于1000μm且为球状颗粒的粗粉以及直径大于1000微米的杂质滤除，此时厚度方向小于1000μm的粗粉和杂质从滚筒缝隙掉落，将掉落的粗粉记作分选粗粉，分选粗粉经过旋转磁辊再次分选，将杂质滤除后剩余粗粉粗粉记为粗粉b，粗粉a和粗粉b均为烧结钕铁硼磁体的粉料。
技术总结
本发明公开了一种优化烧结钕铁硼磁体微观结构的方法，通过将原始铸片采用机械破碎的方式进行破碎，使原始铸片破碎至理想尺寸，获得长度和宽度任一方向大于1mm且小于10mm的破碎铸片，同时将厚度大(厚度在0.5mm以上)的原始铸片分离出去，氢碎后获得的氢碎粗粉先后通过过筛和分选，同时分离出超过一定尺寸范围的粗粉，改善后续磨粉后细粉的粒度分布；优点是不仅能够将尺寸大的杂质滤除，而且能够将尺寸较小的杂质滤除，且基于不同微观结构铸片对吸氢能力不同，吸氢后破碎的程度也不同，通过分选铸片吸氢后破碎得到的不同尺寸的粗粉，从而实现分选不同微观结构铸片的效果，微观结构优化效果好。化效果好。化效果好。
技术研发人员：周艺 郭锋 刘峰 郝宇
受保护的技术使用者：宁波韵升股份有限公司 宁波韵升磁体元件技术有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/5/30