一种组合式滤波电容器的制作方法

本实用新型涉及电容器技术领域，更具体的是涉及一种组合式滤波电容器。

背景技术：

滤波电容器是一种储能器件，它常安装在整流电路两端用以降低交流脉动波纹系数以提升高效平滑直流输出，当滤波电容器内部被击穿时，产生的电火花容易波及周围电路引发火势，安全系数不佳，并且在安装和转运时，夹具容易夹伤电容器，使电容器的外壳受损，影响电容器的正常工作。

在中国实用新型专利申请号：cn201821867237.x中公开有一种自愈式滤波电容器，包括壳体、电容器内壳、电容器元件、接线端子和接地端子，所述电容器内壳还设置有防爆装置，所述防爆装置包括滑移板、保险铜片、密封圈、导电铜片、绝缘弹性件、定位环。该自愈式滤波电容器，没有设置相应的防护机构，安全系数不佳，并且在壳体外壳没有设置加强机构，壳体受压时容易变形。

因此，提出一种组合式滤波电容器来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的滤波电容器安全系数不高、受压容易变形的问题，本实用新型提供一种组合式滤波电容器。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种组合式滤波电容器，包括电容器本体，所述电容器本体包括电容器外壳和电容器内芯，所述电容器本体的外侧设有阻燃机构，所述阻燃机构包括包覆膜、多个内部软分隔片和氢氧化镁晶体粉末，多个所述内部软分隔片均固定连接在包覆膜的内部，所述氢氧化镁晶体粉末设在多个内部软分隔片之间，所述包覆膜的外侧设有外侧加固机构，所述外侧加固机构包括顶部加固安装圈、底部加固安装圈和多个加固连接杆，所述顶部加固安装圈固定连接在电容器本体的顶部，所述底部加固安装圈固定连接在电容器本体的底部，多个所述加固连接杆固定连接在顶部加固安装圈与底部加固安装圈之间。

进一步地，所述包覆膜由abs塑料材料制成，所述包覆膜位于电容器外壳的外侧。

进一步地，所述包覆膜的内侧固定连接有内侧离层膜，所述内侧离层膜的内侧与电容器外壳的外侧固定连接。

进一步地，多个所述内部软分隔片呈等间距线性分布，所述内部软分隔片由pp塑料材料制成。

进一步地，所述包覆膜的外侧固定连接有外侧离层膜，所述外侧离层膜的外侧与多个加固连接杆固定连接。

进一步地，所述顶部加固安装圈与底部加固安装圈之间设有多个中部加固圈，所述中部加固圈与加固连接杆固定连接，多个所述中部加固圈呈等间距线性分布。

进一步地，所述顶部加固安装圈与底部加固安装圈之间设有特氟龙填充料，所述特氟龙填充料与加固连接杆和中部加固圈固定连接。

进一步地，所述特氟龙填充料的外侧固定连接有环氧树脂涂料。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过阻燃机构的设置，若电容器内芯被击穿产生电火花引起火势时，氢氧化镁晶体粉末直接接触火势，氢氧化镁晶体粉末受热分解产生水分稀释因火势产生的可燃性气体，避免火势进一步蔓延，增加了电容器的安全系数，也避免了因一个电容器失火而波及电路整体，解决了现有的滤波电容器安全系数不高的问题。

2、本实用新型，通过外侧加固机构的设置，顶部加固安装圈和底部加固安装圈能够加固电容器本体顶部和底部的刚性强度，避免电容器本体顶部和底部受压变形，多个加固连接杆和中部加固圈能够增强电容器本体中部的刚性强度，避免电容器本体的中部受压变形，解决了现有的滤波电容器受压容易变形的问题。

3、本实用新型，通过特氟龙填充料和环氧树脂涂料的配合设置，特氟龙填充料能够进一步增加电容器本体的刚性强度，也避免外界腐蚀性物质侵蚀电容器外壳，环氧树脂涂料较为耐磨，增加了电容器本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视示意图；

图2为本实用新型结构的爆炸示意图；

图3为本实用新型外侧加固机构结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型阻燃机构结构的剖面示意图。

附图标记：1、电容器本体；11、电容器外壳；12、电容器内芯；2、阻燃机构；21、内侧离层膜；22、外侧离层膜；23、包覆膜；24、内部软分隔片；25、氢氧化镁晶体粉末；3、外侧加固机构；31、顶部加固安装圈；32、底部加固安装圈；33、加固连接杆；34、中部加固圈；35、特氟龙填充料；36、环氧树脂涂料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、2和4，一种组合式滤波电容器，包括电容器本体1，电容器本体1包括电容器外壳11和电容器内芯12，电容器本体1的外侧设有阻燃机构2，阻燃机构2包括包覆膜23、多个内部软分隔片24和氢氧化镁晶体粉末25，多个内部软分隔片24均固定连接在包覆膜23的内部，氢氧化镁晶体粉末25设在多个内部软分隔片24之间，包覆膜23由abs塑料材料制成，包覆膜23位于电容器外壳11的外侧，包覆膜23的内侧固定连接有内侧离层膜21，内侧离层膜21的内侧与电容器外壳11的外侧固定连接，多个内部软分隔片24呈等间距线性分布，内部软分隔片24由pp塑料材料制成。

本实施例中，在电容器本体1使用时，若电容器内芯12被击穿产生电火花引起火势时，电容器本体1内部的火势烧毁内侧离层膜21与包覆膜23的内侧，使包覆膜23内部的氢氧化镁晶体粉末25直接接触火势，氢氧化镁晶体粉末25受热分解产生水分稀释因火势产生的可燃性气体，避免火势进一步蔓延，增加了电容器的安全系数，也避免了因一个电容器失火而波及电路整体。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，包覆膜23的外侧设有外侧加固机构3，外侧加固机构3包括顶部加固安装圈31、底部加固安装圈32和多个加固连接杆33，顶部加固安装圈31固定连接在电容器本体1的顶部，底部加固安装圈32固定连接在电容器本体1的底部，多个加固连接杆33固定连接在顶部加固安装圈31与底部加固安装圈32之间。

具体的，包覆膜23的外侧固定连接有外侧离层膜22，外侧离层膜22的外侧与多个加固连接杆33固定连接。

具体的，顶部加固安装圈31与底部加固安装圈32之间设有多个中部加固圈34，中部加固圈34与加固连接杆33固定连接，多个中部加固圈34呈等间距线性分布。

本实施例中，顶部加固安装圈31和底部加固安装圈32能够加固电容器本体1顶部和底部的刚性强度，避免电容器本体1顶部和底部受压变形，多个加固连接杆33和中部加固圈34能够增强电容器本体1中部的刚性强度，避免电容器本体1的中部受压变形。

实施例3

请参阅图3，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，顶部加固安装圈31与底部加固安装圈32之间设有特氟龙填充料35，特氟龙填充料35与加固连接杆33和中部加固圈34固定连接。

具体的，特氟龙填充料35的外侧固定连接有环氧树脂涂料36。

本实施例中，特氟龙填充料35填充在加固连接杆33与中部加固圈34之间，能够进一步增加电容器本体1的刚性强度，也避免外界腐蚀性物质侵蚀电容器外壳11，环氧树脂涂料36较为耐磨，增加了电容器本体1的使用寿命。

综上所述：本实用新型，通过阻燃机构2的设置，若电容器内芯12被击穿产生电火花引起火势时，氢氧化镁晶体粉末25直接接触火势，氢氧化镁晶体粉末25受热分解产生水分稀释因火势产生的可燃性气体，避免火势进一步蔓延，增加了电容器的安全系数，也避免了因一个电容器失火而波及电路整体，通过外侧加固机构3的设置，顶部加固安装圈31和底部加固安装圈32能够加固电容器本体1顶部和底部的刚性强度，避免电容器本体1顶部和底部受压变形，多个加固连接杆33和中部加固圈34能够增强电容器本体1中部的刚性强度，避免电容器本体1的中部受压变形，通过特氟龙填充料35和环氧树脂涂料36的配合设置，特氟龙填充料35能够进一步增加电容器本体1的刚性强度，也避免外界腐蚀性物质侵蚀电容器外壳11，环氧树脂涂料36较为耐磨，增加了电容器本体1的使用寿命。

以上，仅为本发明的较佳实施例，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。