一种户内1.5kV大电流隔离开关的制作方法

本实用新型属于隔离开关技术领域，尤其涉及一种户内1.5kv大电流隔离开关。

背景技术：

目前：随着我国工业的高速发展，社会用电需求的迅猛增长，给电力供应提出了新的挑战。尤其是精密型制造企业，对供电可靠性也愈发突出，高压大电流开关柜作为直接面向用户供电的设备，其安全稳定运行至关重要。解决小电压，大电流而且要求开关结构尺寸小且稳定性高的定制化需求；(1)传统小电压、大电流开关采用双层刀排或者多层刀排，容易出现某层刀排动静触头接触不到位的情况，且开关散热较差。(2)传统小电压、大电流开关外形尺寸较大，不利于小空间安装；(3)传统小电压、大电流开关通过拐臂和连杆与操作机构连接，占用空间较大，且容易造成装配误差的积累，导致机构与开关分合闸不匹配，连接不可靠。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)传统小电压、大电流开关采用双层刀排或者多层刀排，容易出现某层刀排动静触头接触不到位的情况，且开关散热较差。

(2)传统小电压、大电流开关外形尺寸较大，不利于小空间安装；

(3)传统小电压、大电流开关通过拐臂和连杆与操作机构连接，占用空间较大，且容易造成装配误差的积累，导致机构与开关分合闸不匹配，连接不可靠。

解决以上问题及缺陷的难度为：在满足隔离开关电气性能要求的前提下，隔离开关外形尺寸要尽可能的小，要有良好的散热能力且传动要可靠、稳定。

解决以上问题及缺陷的意义为：本实用新型很大程度的解决了以上三个问题，使得大电流隔离开关在满足电气性能要求的同时能很好的提高隔离开关的可靠性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种户内1.5kv大电流隔离开关。

本实用新型是这样实现的，一种户内1.5kv大电流隔离开关设置有：

底架；

所述底架上侧两端均通过螺栓固定有绝缘子，两个绝缘子上端分别通过螺栓固定有上静触头和下静触头，所述下静触头通过转轴固定有刀排，所述刀排另一端与上静触头配合；

所述刀排中间通过销轴连接有环氧拉杆，所述环氧拉杆下端通过销轴连接有拐臂，所述拐臂下端焊接在传动轴内侧，所述传动轴在底架两端穿出。

进一步，所述传动轴外侧联接有减速机，所述减速机联接有电机，所述电机通过连接线路连接有操作面板，所述操作面板表面嵌装有电源开关和多个控制按键。

进一步，所述刀排在与上静触头配合的一端设置有垫板，所述垫板外侧设置有压板，所述压板通过螺栓与刀排外侧连接。

进一步，所述刀排与下静触头的连接轴销两端均设置有压紧弹簧。

进一步，所述刀排设置有两个开口朝外的u型板。

进一步，所述上静触头和下静触头外端均一体化设置有线路连接板。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：本实用新型刀排采用双u型设计，保证载流量的同时扩大了散热面积；动触头夹紧力采用一种新型轴销结构，保证弹簧的夹紧力只施加在动触头圆包上，避免刀排受压变形；结构简单、紧凑、可靠。电动机构直接装在开关底架上，节省空间且传动可靠。

本实用新型外形尺寸小，结构简单紧凑、安装方便、性能可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的户内1.5kv大电流隔离开关结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的电机和减速机的结构示意图。

图中：1、底架；2、绝缘子；3、上静触头；4、拐臂；5、环氧拉杆；6、垫板；7、压板；8、刀排；9、下静触头；10、压紧弹簧；11、电机和减速机；12、螺栓；13、传动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种户内1.5kv大电流隔离开关，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的户内1.5kv大电流隔离开关中的底架1上侧两端均通过螺栓固定有绝缘子2，两个绝缘子2上端分别通过螺栓12固定有上静触头3和下静触头4，下静触头4通过转轴固定有刀排8，刀排8另一端与上静触头3配合；刀排8中间通过销轴连接有环氧拉杆5，环氧拉杆5下端通过销轴连接有拐臂4，拐臂4下端焊接在传动轴13内侧，传动轴13在底架1两端穿出。传动轴13外侧联接有电机和减速机11，电机和减速机11通过螺栓固定在底架上。电机通过连接线路连接有操作面板，操作面板表面嵌装有电源开关和多个控制按键。

本实用新型实施例中的刀排8在与上静触头3配合的一端设置有垫板6，垫板6外侧设置有压板7，压板7通过螺栓与刀排8外侧连接。

本实用新型实施例中的刀排8与下静触头9的连接轴销两端均设置有压紧弹簧10。

本实用新型实施例中的刀排8设置有两个新开口朝外的u型板。

本实用新型实施例中的上静触头3和下静触头9外端均一体化设置有线路连接板。

本实用新型实施例中的刀排8和下静触头9通过压紧弹簧10提供夹紧力，保证该刀排8两处的圆凸面与静触头9贴合紧密，减小接触电阻，避免开关发热；刀排8和上静触头3通过压紧弹簧压在压板7上，压板7再将压紧力通过垫板传递给刀排8，刀排8前端开了4mm的槽，可以让刀排8前端圆包处与上静触头3贴合面更加紧密，减小接触电阻，避免开关发热。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过操作面板分合按钮控制电机正反转实线开关的分合闸操作，具体如下：当按下分闸按钮时，电机带动减速机转动，减速机和开关的传动轴13通过键槽进行传动，传动轴13再带动焊接在传动轴上的拐臂4顺时针转动，拐臂4带动环氧拉杆5将刀排8推动，向分闸位置打开，当分闸到位时减速机的凸轮装置会碰到限位开关，控制回路断电，分闸结束。合闸原理正好相反。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。