一种可拆卸的转换插头的制作方法

文档序号:26169538发布日期:2021-08-06 13:06阅读:146来源:国知局
一种可拆卸的转换插头的制作方法

本申请涉及电插头的领域,尤其是涉及一种可拆卸的转换插头。



背景技术:

般电子产品的连接头与电气用品插销,称为插头。插头使用范围广泛,无论是日常生活还是在生产过程中,所使用得电器基本需要设置有插头。

转换插头通常是指将各国不同电源插头或某国电源插头转换成另一个国家或多国电源插头,将多国或某一国家电源插头能插在另外一个国家的插座。

目前,人们因出差、旅游或留学等原因出国频率越来越高,而手机、笔记本等社交工具以及机械设备、移动设备及医疗设备等需要随之携带出国,这些工具及设备均需要通过插头充电或工作。

针对上述中的相关技术,发明人认为由于各个国家的电源插座形状、电压情况等不同,用户去不同国家需要携带相对应的转换插头,若是用户连续去不同国家,还需要携带多个转换插头,不便于用户出行。



技术实现要素:

为了更换不同的转换头,提升转换插头的适用范围,便于用户出行,本申请提供一种可拆卸的转换插头。

本申请提供的一种可拆卸的转换插头采用如下的技术方案:

一种可拆卸的转换插头,包括表面贯穿有放放置槽的基座、设置在放置槽的弹片及可更换的转换头,所述弹片上设置有若干第一金属件,所述转换头上设置有若干可以插入插座的第二金属件,所述基座连接有使基座与转换头相互连接的连接组件,所述基座与转换头连接时,第一金属件与第二金属件相互抵接。

通过采用上述技术方案,基座与转换头连接时第二金属件抵接于第一金属件,使弹片发生弹性形变,弹片朝基座内腔移动,并产生推动第一金属件朝第二金属件方向的力,使第一金属件与第二金属件紧密抵紧,从而将电路导通,再通过更换不同的转换头,从而改变第二金属件类型,达到适配不同国家插座形状的目的,既不需要用户购买多种类型的转换插头,也不需要同时携带多个转换插头外出,便于用户出行。

可选的,所述连接组件包括固定于基座的第一连接环、可以插入第一连接环的第二连接环及限定转换头转动的卡接片,所述基座表面开设有弧形槽,所述卡接片一端固定于弧形槽,所述卡接片未与弧形槽连接一端朝转换头方向翘起,所述第一连接环内侧壁固定有限位块,所述第二连接环固定于装换头靠近基座的侧壁,所述第二连接环外侧壁开设有将连接环远离转换头的侧壁贯穿的连接槽,所述第二连接环远离转换头一端开有环形斜面,所述环形斜面靠近连接槽一端朝转换头倾斜,所述环形斜面固定有连接块,所述连接块远离环形斜面一端位于限位槽内。

通过采用上述技术方案,转换头与基座连接时,连接块抵接于卡接片,并使卡接片翘起一端朝基座方向移动,此时限位块位于限位槽内,再转动转换头,使连接块朝限位块方向转动,连接块抵接于限位块,此时环形斜面位于卡接片上方,卡接片抵接于连接块,使转换头与基座可以稳定的连接。

可选的,所述第一连接环外侧壁贯穿有连通槽,所述卡接片翘起一端固定有按压块,所述按压块穿过连通槽。

通过采用上述技术方案,按压块朝基座方向移动,并带动卡接块翘起一端朝基座移动,再转动转换头,使连接块朝卡接片方向转动,连接块位于卡接块上方时,转换头与基座可以直接分离,转换头与基座分离简单快捷。

可选的,所述第一连接环靠近转换头一端沿第一连接环轴线周向开设有若干插入槽,所述插入槽贯穿第一连接环内壁,所述插入槽相邻其长度方向的侧壁开设有抵接槽,所述第二连接环外侧壁周向固定有若干与抵接槽配合的抵接块。

通过采用上述技术方案,抵接块可以穿过插入槽并位于抵接槽内,并限定转换头与基座的直接分离,便于转换头与基座位置保持稳定。

可选的,所述第二金属件包括插入插座的插接部及与第一金属件抵接的抵紧部,所述插接部穿过转换头,所述抵紧部固定于插接部靠近基座一端,所述转换头靠近基座的侧壁固定有轴线重合的第一弧片及第二弧片,所述第一弧片及第二弧片抵接于抵紧部,所述第一弧片半径小于第二弧片半径,所述第一金属件置于第一弧片与第二弧片之间。

通过采用上述技术方案,第一弧片与第二弧片将第二金属件位置保持稳定,从而提升第二金属件的稳定性,同时在转换头转动过程第一金属件始终位于第一弧片与第二弧片之间,可以提升第一金属件的防水密封性。

可选的,所述第一弧片内侧壁设有有若干保护套,所述保护套将抵紧部穿过第一弧片部分套合。

通过采用上述技术方案,保护套减少抵紧部外露面积,从而保护抵紧部,使转换插头使用过程更加稳定。

可选的,所述按压块靠近远离基座的表面开设有便于用于按压的按压槽。

通过采用上述技术方案,按压槽增加用户与按压块的接触面积,使用户使用按压块过程更加稳定。

可选的,所述限位块靠近卡接片的侧壁开设有第一倒角,所述第一倒角远离卡接片一端朝基座方向倾斜。

通过采用上述技术方案,转换头与基座连接时,连接块朝限位块方向转动,在第一倒角引导下,连接块经过限位块更加方便。

可选的,所述连通槽相互远离的两侧壁分别开设有第二倒角,相邻所述第二倒角相互靠近一端朝基座倾斜。

通过采用上述技术方案,第一连接环保持平滑,在用户使用过程可以保证用户安全。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.转换头与基座连接时,第一金属件与第二金属件抵接,第二金属件推动弹片,使弹片发生弹性形变,弹片朝基座方向移动,弹片产生一个推动第一金属件朝向第二金属件的力,从而第一金属件与第二金属件可以稳定的抵紧,电路连通,再通过更换不同的转换头,来更换不同类型的第二金属件用以适配不同类型的插座,提升转换插头的使用范围,减少用户购买不同种类转换插头的数量,也便于用户携带出行。

2.转换头与基座连接时,连接块抵接于卡接片,并使卡接片翘起一端朝基座方向移动,此时限位块位于限位槽内,再转动转换头,使连接块朝限位块方向转动,此时环形斜面位于卡接片上方,卡接片抵接于连接块,连接块抵接于限位块,使转换头与基座可以稳定的连接。

附图说明

图1是本申请实施例用于展示一种可拆卸的转换插头的结构图;

图2是本申请实施例用于展示连接组件的示意图;

图3是本申请实施例用于展示用于展示转换头的示意图;

图4是本申请实施例用于展示用于展示图2中a的放大示意图;

图5是本申请实施例用于展示连接组件的连接结构图。

附图标记说明:1、基座;11、放置槽;12、弧形槽;2、弹片;21、第一金属件;3、转换头;31、第二金属件;311、抵紧部;312、插接部;32、第一弧片;33、第二弧片;34、保护套;35、环形槽;4、连接组件;41、卡接片;411、按压块;412、按压槽;42、第一连接环;421、限位块;4211、第一倒角;422、连通槽;4221、第二倒角;423、插入槽;424、抵接槽;43、第二连接环;431、环形斜面;432、限位槽;433、连接块;434、抵接块;435、限位腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可拆卸的转换插头,可以更换不同的转换头3,从而可以适配不同国家的插座,便于用户携带出行。

参照图1和图2,包括基座1、弹片2及转换头3,基座1上表面贯穿有放置槽11,弹片2一体成型于放置槽11一侧,弹片2形状与放置槽11形状一致且弹片2与放置槽11之间留有间隙,弹片2上固定有两个用于导电的第一金属件21。转换头3固定有两个第二金属件31,转换头3与基座1连接时第二金属件31抵接于第一金属件21,在第二金属件31推动下,弹片2发生弹性形,弹片2朝远离转换头3方向转动并产生推动第一金属件21的应力使第一金属件21稳定的抵接第二金属件31,从而使电路可以导通。并通过更换不同规格的转换头3,用以配合美国、英国等不同国家中不同规格的插座。

参照图2,为了使基座1与转换头3可以稳定连接,基座1连接有连接组件4,连接组件4包括第一连接环42、第二连接环43及卡接片41,第一连接环42一体成型于基座1表面,第一金属件21位于第一连接环42内,第二连接环43一体成型于转换头3靠近基座1的侧壁,第一连接环42将第二连接环43套合。基座1表面开设有弧形槽12,弧形槽12的轴线与第一连接环42转轴线重合,卡接片41一端一体成型于弧形槽12一端,卡接片41另一端朝转换头3方向翘起,卡接片41的上投影视图形状与弧形槽12形状相同。

参照图3,第二连接环43的外侧壁开设有限位槽432,限位槽432贯穿第二连接环43靠近基座1一端,第二连接环43靠近基座1一端开设有环形斜面431,环形斜面431靠近限位槽432一端朝转换头3方向倾斜。环形斜面431与限位槽432位置相邻,环形斜面431靠近基座1一端还一体成型有连接块433,连接块433远离环形斜面431一端位于限位槽432内。连接块433与限位槽432之间形成限位腔435。

参照图2和图3,转换头3与基座1连接时,第二连接环43插入第一连接环42,限位块421位于限位槽432内,连接块433抵接于卡接片41翘起的一端,并使卡接片41发生弹性形变。再转动转换头3,使连接块433朝限位块421方向转动,此方向为正方向,连接块433从限位块421靠近基座1一侧滑移,连接块433抵接于限位块421,此时限位块421进入限位腔435内,然后连接块433与卡接片41分离,同时,环形斜面431位于卡接片41上方,卡接片41弹性形变恢复并抵接于连接块433,从而限定基座1与转换头3之间相对转动,限位块421与连接块433相互抵接从而使基座1与转换头3不能直接分离。

参照图4,限位块421靠近卡接片41的侧壁开设有第一倒角4211,第一倒角4211远离卡接片41一端朝底座方向倾斜,从而在转换头3转动时,连接块433从限位块421靠近基座1一侧通过更加省力。

参照图4,连通槽422相互远离的两个侧壁均开设有第二倒角4221,第二倒角4221相互靠近一端朝基座1方向倾斜,使第二连接环43保持平滑,减少用户触碰受伤的情况放生。

参照图3,第一连接环42外侧壁贯穿有连通槽422,连通槽422贯穿第一连接环42靠近转换头3一端。卡接片41向上翘起一端固定有按压块411,按压块411穿过连通槽422位于第一连接环42外,按压块411表面还开设有按压槽412,按压槽412增加与用户的接触面积,使用户按压更准确。按压块411朝基座1方向移动,从而带动卡接片41翘起一端朝基座1方向移动,此时卡接片41与连接块433分离,然后连接块433朝卡接片41方向转动,此时为反方向转动,直至限位块421与限位腔435分离时,基座1与转换头3可以直接分离。

参照图2,一连接环42靠近转换头3一端开设有三个插入槽423,三个插入槽423及连通槽422之间的间距相等。插入槽423沿正方向转动的侧壁开设有抵接槽424,抵接槽424贯穿基座1表面,第二连接环43的外侧壁一体成型有三个抵接块434,三个抵接块434与限位槽432的间距相等。转换头3与基座1连接时,抵接块434置于插入槽423内,使转换头3朝正方向转动,抵接块434旋入抵接槽424内,从而基座1与转换头3不可以直接分离,基座1与转换头3位置稳定。

参照图3,第二金属件31包括插接部312及抵紧部311,插接部312用于插入插座内,插接部312一端穿过转换头3,抵紧部311一体成型于插接部312一端,抵紧部311抵接于转换头3靠近基座1一端。转换头3靠近基座1的侧壁一体成型有第一弧片32及第二弧片33,第一弧片32与第二弧片33的轴线重合,第一弧片32及第二弧片33抵接于抵紧部311靠近基座1的侧壁。从而保持第一金属件21位置稳定,转换头3与基座1连接时第一金属件21插入第一弧片32与第二弧片33之间并抵接于第二金属件31。

参照图3,第一弧片32的内侧壁还固定有保护套34,保护套34将抵紧部311穿过第一弧片32侧壁部分套合,减少抵紧部311外露面积,使转换插头工作更加稳定。

参照图5,转换头3远离基座1的表面还开设有环形槽35,可以增加美感,同时在转换插头插置于插座时,若有水渍从基座1朝第二金属件31渗入时环形槽35可以延长水渍渗入的距离,从而提升防水性。

本申请实施例一种可拆卸的转换插头的实施原理为:转换头3与基座1连接时,将第二连接环43插入第一连接环42内,此时第二金属件31抵接于第一金属件21并使弹片2发生弹性形变,弹片2产生一个推动第一金属件21朝第二金属件31的恢复力。

第二连接环43插入第一连接环42的同时,连接块433抵接于卡接片41,卡接片41翘起一端朝基座1移动,限位块421位于限位槽432内,抵接块434位于插入槽423内。朝正方向转动转换头3,连接块433从限位块421靠近基座1一侧沿限位块421滑移,而且连接块433抵接于限位块421,此时限位块421位于限位腔435内,同时,环形斜面431位于卡接片41上方,卡接片41弹性形变恢复并抵接于连接块433,抵接块434旋入抵接槽424内。

转换头3与基座1分离时,通过按压块411使卡接片41翘起一端朝基座1方向移动,卡接片41与连接块433分离,然后转换头3朝反方向转动,直至限位腔435与限位块421分离,从而直接将转换头3与基座1分离。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1