射频连接器的绝缘结构的制作方法

本实用新型涉及射频连接器技术领域，具体涉及射频连接器的绝缘结构。

背景技术：

射频连接器是通信设备常用的接插部件，装配在射频通信电缆的端部，便于与通信设备连接，传输射频通信信号，其基本结构主要由插头、外壳、绝缘子组成，其中，绝缘子是又细又长的管状结构，材料为聚四氟乙烯，在机床上切削加工而成。

现有的射频连接器大多为固定整体式，当内部的管线出现断路时，整个射频连接器都将被丢弃，造成资源浪费，而且现有的射频连接器的结构大多较为复杂，加工制造成本高，不便于进行装配，不便于使用，因此，为解决上述问题，我们设计射频连接器的绝缘结构来进行解决。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了射频连接器的绝缘结构，解决了现有的射频连接器大多为固定整体式，当内部的管线出现断路时，整个射频连接器都将被丢弃，造成资源浪费，而且现有的射频连接器的结构大多较为复杂，加工制造成本高，不便于进行装配，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

射频连接器的绝缘结构，包括方形壳体，所述方形壳体的正面固定连接有圆形壳体，所述圆形壳体的正面固定连接有螺纹管，所述方形壳体的背面设有开口，所述方形壳体的底部固定连接有底板，所述底板的背面固定连接有两组限位杆，所述圆形壳体和螺纹管的内部活动卡接有绝缘柱，所述方形壳体的内部活动卡接有绝缘块，所述绝缘柱固定连接在绝缘块的正面，所述绝缘块和绝缘柱的内部固定连接有导电管线，所述绝缘块的底部固定连接有定位块，所述定位块的正面开设有两组限位圆孔，所述定位块通过限位圆孔套接在两组限位杆上，所述绝缘块的背面固定连接有背板，所述背板的两侧固定连接有方板，所述方板的正面固定连接有两组方形插柱，所述方形壳体的两侧固定连接有方管座，所述方形插柱活动插接在方管座内，所述方管座的顶部固定连接有螺母套，所述螺母套的轴心处螺纹连接有卡紧螺栓，所述方形插柱的顶部开设有锁紧孔，所述卡紧螺栓穿过方管座并活动插接在锁紧孔内。

优选的，所述定位块固定连接在背板的正面，所述定位块与底板的背面相贴合。

优选的，所述绝缘柱与圆形壳体和螺纹管的内壁相贴合。

优选的，所述方形插柱与方管座的内壁相贴合，所述方管座上开设有与卡紧螺栓相对应的圆孔。

优选的，所述绝缘块与方形壳体的内壁相贴合，所述背板与方形壳体的背面相贴合。

优选的，所述限位杆与限位圆孔的内壁相贴合。

有益效果

本实用新型提供了射频连接器的绝缘结构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该射频连接器的绝缘结构，实现了将射频连接器的金属壳体和内部绝缘件分开加工，采用分离式组装机构，使用者便于将绝缘块和绝缘柱装配在方形壳体和圆形壳体内，然后形成射频连接器主体便于进行使用，当后期导电管线出现内部断路，需要将绝缘块和绝缘柱卸下更换时，可快速进行操作，因此，该装置便于对绝缘块和绝缘柱进行更换，无需将整个射频连接器丢弃，而且该装置的结构简单，加工制造成本低，装配简单，便于维修，易于使用，满足使用者需求。

2、该射频连接器的绝缘结构，设置的定位块与限位杆套接，限位杆可对定位块提供侧向支撑，保证对背板的安装稳定，使得背板不易发生晃动和松动，使得射频连接器安装稳定，不易松脱，保证使用的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型装置主体的结构图；

图3为本实用新型方形壳体的结构图；

图4为本实用新型绝缘块的结构图。

图中：1、方形壳体；2、圆形壳体；3、螺纹管；4、底板；5、限位杆；6、绝缘块；7、绝缘柱；8、导电管线；9、背板；10、定位块；1001、限位圆孔；11、方板；12、方形插柱；1201、锁紧孔；13、方管座；14、螺母套；15、卡紧螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供射频连接器的绝缘结构，解决了现有的射频连接器大多为固定整体式，当内部的管线出现断路时，整个射频连接器都将被丢弃，造成资源浪费，而且现有的射频连接器的结构大多较为复杂，加工制造成本高，不便于进行装配，不便于使用的问题，实现了将射频连接器的金属壳体和内部绝缘件分开加工，采用分离式组装机构，使用者便于将绝缘块6和绝缘柱7装配在方形壳体1和圆形壳体2内，然后形成射频连接器主体便于进行使用，当后期导电管线8出现内部断路，需要将绝缘块6和绝缘柱7卸下更换时，可快速进行操作，因此，该装置便于对绝缘块6和绝缘柱7进行更换，无需将整个射频连接器丢弃，而且该装置的结构简单，加工制造成本低，装配简单，便于维修，易于使用，满足使用者需求。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

为了便于将内部的管线出现断路时，能够对内部的管线进行更换，我们将壳体与绝缘子进行分离式卡接，而且卡接方式简单，对装置的装配简单，固定效果好，使得易于使用。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

射频连接器的绝缘结构，包括方形壳体1，方形壳体1的正面固定连接有圆形壳体2，圆形壳体2的正面固定连接有螺纹管3，方形壳体1的背面设有开口，方形壳体1的底部固定连接有底板4，底板4的背面固定连接有两组限位杆5，圆形壳体2和螺纹管3的内部活动卡接有绝缘柱7，方形壳体1的内部活动卡接有绝缘块6，绝缘柱7固定连接在绝缘块6的正面，绝缘块6和绝缘柱7的内部固定连接有导电管线8，绝缘块6的底部固定连接有定位块10，定位块10的正面开设有两组限位圆孔1001，定位块10通过限位圆孔1001套接在两组限位杆5上，绝缘块6的背面固定连接有背板9，背板9的两侧固定连接有方板11，方板11的正面固定连接有两组方形插柱12，方形壳体1的两侧固定连接有方管座13，方形插柱12活动插接在方管座13内，方管座13的顶部固定连接有螺母套14，螺母套14的轴心处螺纹连接有卡紧螺栓15，方形插柱12的顶部开设有锁紧孔1201，卡紧螺栓15穿过方管座13并活动插接在锁紧孔1201内。

定位块10固定连接在背板9的正面，定位块10与底板4的背面相贴合，设置的定位块10与限位杆5套接，限位杆5可对定位块10提供侧向支撑，保证对背板9的安装稳定，使得背板9不易发生晃动和松动，使得射频连接器安装稳定，不易松脱，保证使用的稳定性。

绝缘柱7与圆形壳体2和螺纹管3的内壁相贴合。

方形插柱12与方管座13的内壁相贴合，方管座13上开设有与卡紧螺栓15相对应的圆孔。

绝缘块6与方形壳体1的内壁相贴合，背板9与方形壳体1的背面相贴合。

限位杆5与限位圆孔1001的内壁相贴合。

工作原理：使用者进行使用时，便于将绝缘块6和绝缘柱7装配在方形壳体1和圆形壳体2内，然后形成射频连接器主体便于进行使用，在进行装配时，首先可将绝缘柱7对准方形壳体1和圆形壳体2内，并插入圆形壳体2的内部，然后使得绝缘块6卡入方形壳体1内，且此时背板9与方形壳体1的背面相贴合，定位块10通过限位圆孔1001套接在限位杆5上，并且定位块10与底板4相抵，此时可将卡紧螺栓15拧入螺母套14内，当卡紧螺栓15穿过锁紧孔1201并穿过方管座13的底壁时，此时即完成绝缘块6和绝缘柱7装配在方形壳体1和圆形壳体2内的操作，操作简单便捷，省时省力，当后期导电管线8出现内部断路，需要将绝缘块6和绝缘柱7卸下更换时，与上述装配过程反之即可装配，操作简单便捷，省时省力。

综上，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、该射频连接器的绝缘结构，实现了将射频连接器的金属壳体和内部绝缘件分开加工，采用分离式组装机构，使用者便于将绝缘块6和绝缘柱7装配在方形壳体1和圆形壳体2内，然后形成射频连接器主体便于进行使用，当后期导电管线8出现内部断路，需要将绝缘块6和绝缘柱7卸下更换时，可快速进行操作，因此，该装置便于对绝缘块6和绝缘柱7进行更换，无需将整个射频连接器丢弃，而且该装置的结构简单，加工制造成本低，装配简单，便于维修，易于使用，满足使用者需求。

2、该射频连接器的绝缘结构，设置的定位块10与限位杆5套接，限位杆5可对定位块10提供侧向支撑，保证对背板9的安装稳定，使得背板9不易发生晃动和松动，使得射频连接器安装稳定，不易松脱，保证使用的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。