贴片电感刷胶排版组装治具及贴片电感生产设备的制作方法

1.本实用新型属于贴片电感生产技术领域，尤其涉及一种贴片电感刷胶排版组装治具及贴片电感生产设备。


背景技术：

2.电感组件是电子在电路中的被动组件，其基本结构为上磁芯、线圈和下磁芯，上磁芯和下磁芯之间设置有间隙，从而使得电感组件具有较低电感值和较大电流，该间隙可防止电流流经电感组件时，导致电感组件进入磁饱和状态而无法使用。
3.但是现有对上磁芯和下磁芯之间的间隙生产一般采用玻璃珠，但是在采用玻璃珠需要筛选符合间隙要求的玻璃珠，但是玻璃珠的直径大小难以统一，从而导致上磁芯和下磁芯之间的间隙误差大，进而导致电感组件的电感误差大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴片电感刷胶排版组装治具及贴片电感生产设备，旨在解决现有技术中的生产上磁芯和下磁芯之间的间隙误差大，进而导致电感组件的电感误差大技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种贴片电感刷胶排版组装治具，包括承载部件和盖板，所述盖板贴合于所述承载部件的上端面，所述承载部件的上端面设置有多个定位槽和两条线槽；各所述定位槽和两所述线槽均沿所述承载部件的y轴方向布置，两条所述线槽均贯穿所述承载部件y轴方向的两端，且两所述线槽均经过各所述定位槽。
6.可选地，所述承载部件的两端均设置有用于缠绕线体的绕线部。
7.可选地，所述绕线部的侧部还设置有用于限位线体的限位部。
8.可选地，所述限位部位于所述绕线部的底部。
9.可选地，所述线体采用铜线。
10.可选地，所述线体的直径为0.08mm～0.15mm。
11.可选地，两所述线槽镜像对称布置于所述承载部件的上端面。
12.可选地，两所述定位槽的槽底高于各所述定位槽的槽底。
13.可选地，各所述定位槽的上端均设置倒角可选地，
14.本实用新型实施例提供的贴片电感刷胶排版组装治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将下磁芯放置于定位槽上，然后再将线圈放置于下磁芯上，对线圈进行刷胶，而后将线体放置于线槽中，此时两线体分别位于线圈上表面胶水的两侧，而后将上磁芯放置于线圈上，最后将盖板于承载部件的上表面贴合，使得盖板压紧各上磁芯，将盖合好的治具放入烤箱中进行热熔，最后将热熔好的贴片电感从定位槽中取出，并将线体取出，由于线体位于胶水的两侧，取出线体的时候不会对胶水造成影响，由于线体的直径为标准件，线体的直径统一，使得定位各贴片电感的上磁芯与下磁芯之间的间隙保持一致，且能够同时对多个贴片电感进行定位，从而提高了生产效率。
15.本实用新型还提供了一种贴片电感生产设备，包括上述的贴片电感刷胶排版组装治具。
16.本实用新型实施例提供的贴片电感生产设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于采用了上述的贴片电感刷胶排版组装治具，将下磁芯放置于定位槽上，然后再将线圈放置于下磁芯上，对线圈进行刷胶，而后将线体放置于线槽中，此时两线体分别位于线圈上表面胶水的两侧，而后将上磁芯放置于线圈上，最后将盖板于承载部件的上表面贴合，使得盖板压紧各上磁芯，将盖合好的治具放入烤箱中进行热熔，最后将热熔好的贴片电感从定位槽中取出，并将线体取出，由于线体位于胶水的两侧，取出线体的时候不会对胶水造成影响，由于线体的直径为标准件，线体的直径统一，使得定位各贴片电感的上磁芯与下磁芯之间的间隙保持一致，且能够同时对多个贴片电感进行定位，从而提高了生产效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的贴片电感刷胶排版组装治具的结构示意图。
19.图2为沿图1中a处的放大示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.10—承载部件
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11—定位槽
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12—线槽
22.13—绕线部
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14—限位部。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1～2中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
27.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种贴片电感刷胶排版组装治具，包括承载部件10和盖板(图中未显示)，所述盖板贴合于所述承载部件10的上端面，所述承载部件10的上端面设置有多个定位槽11和两条线槽12；各所述定位槽11和两所述线槽12均沿所述承载部件10的y轴方向布置，两条所述线槽12均贯穿所述承载部件10的y轴方向的两端，且两所述线槽12均经过各所述定位槽11。
28.具体地，将下磁芯放置于定位槽11上，然后再将线圈放置于下磁芯上，对线圈进行刷胶，而后将线体放置于线槽12中，此时两线体分别位于线圈上表面胶水的两侧，而后将上磁芯放置于线圈上，最后将盖板于承载部件10的上表面贴合，使得盖板压紧各上磁芯，将盖合好的治具放入烤箱中进行热熔，最后将热熔好的贴片电感从定位槽11中取出，并将线体取出，由于线体位于胶水的两侧，取出线体的时候不会对胶水造成影响，由于线体的直径为标准件，线体的直径统一，使得定位各贴片电感的上磁芯与下磁芯之间的间隙保持一致，且能够同时对多个贴片电感进行定位，从而提高了生产效率。
29.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述承载部件10的两端均设置有用于缠绕线体的绕线部13。具体地，将线体的一端缠绕在承载部件10第一端的绕线部13上，然后将线体经过其中一线槽12并将线体缠绕至承载部件10第二端的绕线部13上，再将线体经过另一线槽12，最后将线体的自由端缠绕承载部件10第一端的绕线部13上，从而只需要使用一根线体即可满足，且设置的绕线部13能够保持线体处于绷紧状态，从而确保线体经过各线圈的时候位于胶水的两侧，进而减少拉出线体时对胶水造成的影响。
30.在本实用新型的另一个实施例中，所述线体采用铜线，所述铜线的直径为0.08mm～0.15mm。具体地，由于上磁芯和下磁芯之间的间隙为0.08mm～0.15mm，采用直径为0.08mm～0.15mm的铜线能够满足生产需求。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述绕线部13的侧部还设置有用于限位线体的限位部14；所述限位部14位于所述绕线部13的底部。具体地，铜线缠绕至绕线部13的时候，限位部14能够防止铜线从绕线部13的自由端脱出，从而确保进行热熔管时铜线的状态。
32.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，两所述线槽12镜像对称布置于所述承载部件10的上端面。这样子，铜线镜像对称布置于线圈上，且两铜线之间的间距满足刷胶量，从而确保有足有的胶水量粘接上磁芯和下磁芯，并使得胶水位于上磁芯和下磁芯的中间位置，从而保持上磁芯与下磁芯保持彼此平行的状态，确保使用时工作的稳定性。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，两所述线槽12的槽底高于各所述定位槽11的槽底。具体地，将下磁芯放置于定位槽11上，线槽12的槽底低于下磁芯的上端面，这样子，确保上磁芯与下磁芯之间的间隙为铜线的直径，提高生产的精确性。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述定位槽11的上端均设置倒角。这样子，便于将上磁芯和下磁芯放置于定位槽11上。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，各所述定位槽11均匀间隔布置于所述承载部件10的上端面。所述承载部件10为一体成型结构，这样子，便于对承载部件10
加工定位槽11，降低加工的难度。
36.本实用新型还提供了一种贴片电感生产设备，包括上述的贴片电感刷胶排版组装治具。
37.具体地，由于采用了上述的贴片电感刷胶排版组装治具，将下磁芯放置于定位槽11上，然后再将线圈放置于下磁芯上，对线圈进行刷胶，而后将线体放置于线槽12中，此时两线体分别位于线圈上表面胶水的两侧，而后将上磁芯放置于线圈上，最后将盖板于承载部件10的上表面贴合，使得盖板压紧各上磁芯，将盖合好的治具放入烤箱中进行热熔，最后将热熔好的贴片电感从定位槽11中取出，并将线体取出，由于线体位于胶水的两侧，取出线体的时候不会对胶水造成影响，由于线体的直径为标准件，线体的直径统一，使得定位各贴片电感的上磁芯与下磁芯之间的间隙保持一致，且能够同时对多个贴片电感进行定位，从而提高了生产效率。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。