一种一体式锂电池盖板结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种一体式锂电池盖板结构。


背景技术：

2.随着经济全球化的进程和能源需求的不断高涨，寻找新的储能装置已经成为新能源相关领域的关注热点。锂电池是目前综合性能较好的电池体系，具有高比能量、高循环寿命、体积小、质量轻、无记忆效应、无污染等特点，并迅速发展成为新一代储能电源，用于信息技术、电动车和混合动力车、航空航天等领域的动力支持。锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断扩大。
3.随着锂电新能源技术的不断发展，我国乃至世界都掀起了锂电相关行业的研发浪潮，关于新型锂电池壳体的研究，也是其重要方面，目前市场中采用的锂电池盖板结构，其主流结构的铆钉和密封圈压缩固定，容易压伤止动架，由于左右铆钉压缩一致性较差，经过电解液浸泡可能存在止动架翘曲问题；另外由于上止动架与基板采取超声波焊接，超声焊接后导致止动架有焊斑现象。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于如何提供一种防止止动架出现焊斑和翘曲现象的盖板结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种一体式锂电池盖板结构，包括盖板、正极组件、负极组件和密封钉，所述盖板包括基板和止动架，所述基板和止动架一体成型，所述盖板两端分别设置有贯穿盖板的正极组件和负极组件，所述盖板上开设有注液孔，所述注液孔内设置密封钉。
7.通过将基板与止动架设置为一体成型的盖板，使得止动架能够完全贴合在基板底面，取代现有基板与止动架的焊接工序，防止了止动架出现焊斑和止动架长期经电解液浸泡翘曲的现象发生，并且还使得该盖板结构在后期组装工序大大减少，装配简单，一定程度上降低了成本。
8.优选地，所述正极组件包括正极弱导板、正极压板和正极铆钉，所述正极弱导板固定在所述基板顶部一端，所述正极弱导板顶部设置所述正极压板，所述正极铆钉设置在所述止动架底部并依次贯穿止动架、基板和正极弱导板与所述正极压板连接。
9.优选地，所述负极组件包括负极绝缘板、负极压板和负极铆钉，所述负极绝缘板固定在所述基板顶部远离正极组件的一端，所述负极绝缘板顶部设置所述负极压板，所述负极铆钉设置在所述止动架底部并依次贯穿止动架、基板和负极绝缘板与所述负极压板连接。
10.通过正极铆钉和负极铆钉设置在止动架的底部，不会将正极压板和负极压板表面下压呈凹形，正极压板和负极压板的平面度好。
11.优选地，所述正极铆钉和负极铆钉分别通过焊接与所述正极压板和负极压板固
定。
12.优选地，所述盖板两端开设有能够让正极铆钉和负极铆钉贯穿的通孔。
13.优选地，所述通孔为台阶状通孔，所述通孔的大口径端朝止动架底部设置，所述通孔的大口径端设置有密封圈，通过将密封圈设置在通孔的大口径端，密封圈的压缩量易控制，还使得正极铆钉和负极铆钉的铆钉头与止动架接触，增大了铆钉与止动架的接触面积，减小压强，进一步防止了止动架翘曲现象发生。
14.优选地，所述盖板上开设有防爆孔，所述防爆孔上固定防爆阀，所述防爆阀上固定防爆阀贴片，实现对电池壳体内部的过压保护。
15.优选地，所述防爆阀通过焊接固定在防爆孔上，所述防爆阀贴片通过胶材粘贴在防爆阀顶部。
16.优选地，所述密封钉顶部的注液孔上焊接固定有密封铝片。
17.优选地，所述止动架通过绝缘材料纳米注塑在基板下表面形成一体结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过将基板与止动架设置为一体成型的盖板，使得止动架能够完全贴合在基板底面，取代现有基板与止动架的焊接工序，防止了止动架出现焊斑和止动架长期经电解液浸泡翘曲的现象发生，并且还使得该盖板结构在后期组装工序大大减少，装配简单，一定程度上降低了成本。
20.2、通过注液孔的设置，方便后期电池壳体内部填充电解液
21.3、通过正极铆钉和负极铆钉设置在止动架的底部，不会将正极压板和负极压板表面下压呈凹形，正极压板和负极压板的平面度好。
22.4、通过将密封圈设置在通孔的大口径端，密封圈的压缩量易控制，还使得正极铆钉和负极铆钉的铆钉头与止动架接触，增大了铆钉与止动架的接触面积，减小压强，进一步防止了止动架翘曲现象发生。
23.5、通过防爆阀的设置，实现对电池壳体内部的过压保护。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例的一种一体式锂电池盖板结构的爆炸图；
25.图2为本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
26.为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定
有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.参阅图1和图2，本实施例公开了一种一体式锂电池盖板结构包括盖板1、正极组件2、负极组件3、密封钉4、密封铝片5、密封圈6、防爆阀7和防爆阀贴片8，所述盖板1包括基板11和止动架12，所述基板11和止动架12一体成型，在本实施例中，所述止动架12通过绝缘材料纳米注塑在基板11下表面形成一体结构；所述盖板1两端分别设置有贯穿盖板1的正极组件2和负极组件3，所述盖板1上开设有注液孔13，方便后期电池壳体内部填充电解液，所述注液孔13内设置过盈配合的密封钉4，对注液孔13进行密封，所述密封钉4顶部的注液孔13上焊接固定有密封铝片5，对注液孔13进一步密封。
30.通过将基板11与止动架12设置为一体成型的盖板1，使得止动架12能够完全贴合在基板11底面，取代现有基板11与止动架12的焊接工序，防止了止动架12出现焊斑和止动架12长期经电解液浸泡翘曲的现象发生，并且还使得该盖板结构在后期组装工序大大减少，装配简单，一定程度上降低了成本。
31.所述正极组件2包括正极弱导板21、正极压板22和正极铆钉23，所述正极弱导板21固定在所述基板11顶部一端，所述正极弱导板21顶部设置所述正极压板22，所述正极铆钉23设置在所述止动架12底部并依次贯穿止动架12、基板11和正极弱导板21与所述正极压板22连接。
32.所述负极组件3包括负极绝缘板31、负极压板32和负极铆钉33，所述负极绝缘板31固定在所述基板11顶部远离正极组件2的一端，所述负极绝缘板31顶部设置所述负极压板32，所述负极铆钉33设置在所述止动架12底部并依次贯穿止动架12、基板11和负极绝缘板31与所述负极压板32连接。
33.通过正极铆钉23和负极铆钉33设置在止动架12的底部，不会将正极压板22和负极压板32表面下压呈凹形，正极压板22和负极压板32的平面度好。
34.进一步的，所述基板11为铝板冲压而成；所述正极压板22为铝板冲压而成，所述正极铆钉23为铝棒冲压而成，所述正极铆钉23顶部与所述正极压板22焊接固定，实现正极电流的导通，所述负极压板32为铝板冲压而成，所述负极铆钉33为铝棒冲压而成，所述负极铆钉33顶部与所述负极压板32 焊接固定，实现负极电流的导通。
35.所述盖板1两端开设有能够让正极铆钉和负极铆钉贯穿的通孔14，所述通孔14为台阶状通孔，所述通孔14的大口径端朝止动架12的底部设置，所述通孔14的大口径端设置有密封圈6，通过正极铆钉23和负极铆钉33对密封圈6的压紧固定实现对正极铆钉23和负极铆钉33与止动架12的密封，并且由于密封圈6设置在通孔14的大口径端，密封圈6的压缩量易控制，另外，使得正极铆钉23和负极铆钉33的铆钉头与止动架12接触，增大了铆钉与止动架12的接触面积，减小压强，进一步防止了止动架翘曲现象发生。
36.所述盖板1上还开设有防爆孔15，所述防爆孔15上焊接固定防爆阀7，实现对电池壳体内部的过压保护，所述防爆阀7顶部胶材粘贴固定所述防爆阀贴片8，对防爆阀7进行保护。
37.本实用新型的工作原理是：将防爆阀7焊接在盖板1的防爆孔15上并粘贴固定防爆阀贴片8对防爆阀7进行保护，然后分别将正极弱导板21和负极绝缘板31固定在基板11顶部的两端，再将密封圈6分别套设在正极铆钉23 和负极铆钉33上，并将正极铆钉23和负极铆
钉33分别贯穿通孔14、正极弱导板21和负极绝缘板31，压紧正极铆钉23和负极铆钉33使得密封圈6设置通孔14的大口径端，最后将正极铆钉23顶部与所述正极弱导板21焊接固定以及负极铆钉33顶部与所述负极绝缘板32焊接固定，完成该盖板结构的装配，在装配过程中，由于基板11与止动架12为一体成型结构，使得止动架 12能够完全贴合在基板11底面，取代现有基板11与止动架12的焊接工序，防止了止动架12出现焊斑和止动架12长期经电解液浸泡翘曲的现象发生，并且还使得该盖板结构在后期组装工序大大减少，装配简单，一定程度上降低了成本。最后再将该盖板结构安装在电池壳体上，并通过注液孔13向后期电池壳体内充入电解液，电解液充填完成后，再通过密封钉4对注液孔13进行密封，最后在密封钉4顶部的注液孔13上焊接固定有密封铝片5，对注液孔13进一步密封。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.以上所述实施例仅表示实用新型的实施方式，本实用新型的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。