一种单芯绝缘阻燃防火架空电缆的制作方法

1.本实用新型涉及架空电缆技术领域，具体为一种单芯绝缘阻燃防火架空电缆。


背景技术：

2.架空电缆是装有绝缘保护层和保护外皮的架空导线，采用类似于交联电缆生产工艺制造的一种专用电缆，是介于架空导线和地下电缆之间的新的输电方式，架空电缆都是单芯的，按其结构不同可分为硬铝线结构、硬拉铜线结构、铝合金线结构、钢芯或铝合金芯支撑结构和自承式三芯纹合结构等；具有供电可靠性高、供电安全性好、架设和维修方便和经济性合理等主要特点，其主要技术参数包括耐候性、绝缘水平、内、外半导电屏蔽层，架空电缆在输电应用广泛；
3.现有的架空电缆通常是直接安装在外界，在阳光的长时间照射下架空电缆的绝缘和阻燃防火的性能会降低，且传统的架空电缆抗压性能较差，在受到外界压力的作用下，很容易导致内部导线发生弯曲，为此，提出一种单芯绝缘阻燃防火架空电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单芯绝缘阻燃防火架空电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单芯绝缘阻燃防火架空电缆，包括电缆芯，所述电缆芯的外侧壁包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外侧壁涂覆有绝缘保护层，所述绝缘保护层的外侧壁粘接有防火保护层，所述防火保护层的外侧壁均匀粘接有阻燃保护层，所述阻燃保护层远离防火保护层的一侧均粘接于钢绞线层的内侧壁，所述钢绞线层的内侧壁中部均匀包覆有支撑杆,所述钢绞线层的外侧壁包覆有隔热耐磨层。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述绝缘保护层的外侧壁对称粘接有四个限位块，四个所述限位块的外侧壁均粘接有橡胶垫，所述防火保护层的内侧壁对称开设有四个凹槽，所述橡胶垫的外侧壁均粘接于凹槽的内侧壁。
7.优选的：所述防火保护层的外侧壁均匀焊接有支撑柱，所述支撑柱和所述阻燃保护层间隔设置。
8.优选的：所述钢绞线层的内侧壁均匀粘接有阻尼块，所述阻尼块远离钢绞线层的一侧粘接有支撑板，所述支撑板远离阻尼块的一侧焊接有轴杆，所述轴杆的外侧壁滑动连接于支撑柱的内侧壁。
9.优选的：所述支撑柱的内部底壁焊接有弹簧，所述弹簧远离支撑柱的一端焊接有导位板，所述导位板远离弹簧的一侧中部焊接于轴杆的一端。
10.优选的：所述隔热耐磨层的外侧壁粘接有保护外套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.一、通过设置的隔热耐磨层增加了对架空电缆的保护，避免了阳光长时间照射影响架空电缆的绝缘和阻燃防火的性能，通过设置的支撑杆为钢绞线层提供了支撑力，提高
架空电缆抗压性能，避免了在受到外界压力的情况下导致导线发生弯曲；
13.二、当钢绞线层受到外力影响发生形变时，受力的阻尼块通过支撑板带动轴杆运动，运动的轴杆带动导位板运动，运动的导位板带动弹簧进行压缩，通过压缩的弹簧对受到的力进行卸力，进一步提高了架空电缆抗压性，增加了对架空电缆的保护。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a区结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑柱的内部结构示意图。
18.图中：1、电缆芯；2、绝缘保护层；3、防火保护层；4、限位块；5、橡胶垫；6、凹槽；7、支撑柱；8、阻燃保护层；9、钢绞线层；10、支撑杆；11、隔热耐磨层；12、阻尼块；13、轴杆；14、导位板；15、弹簧；16、支撑板；17、屏蔽层；18、保护外套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种单芯绝缘阻燃防火架空电缆，包括电缆芯1，电缆芯1的外侧壁包覆有屏蔽层17，屏蔽层17的外侧壁涂覆有绝缘保护层2，绝缘保护层2的外侧壁粘接有防火保护层3，防火保护层3的外侧壁均匀粘接有阻燃保护层8，阻燃保护层8远离防火保护层3的一侧均粘接于钢绞线层9的内侧壁，钢绞线层9的内侧壁中部均匀包覆有支撑杆10,钢绞线层9的外侧壁包覆有隔热耐磨层11。
21.本实施例中，具体的：绝缘保护层2的外侧壁对称粘接有四个限位块4，四个限位块4的外侧壁均粘接有橡胶垫5，防火保护层3的内侧壁对称开设有四个凹槽6，橡胶垫5的外侧壁均粘接于凹槽6的内侧壁；通过以上设置，限位块4增加了绝缘保护层2和防火保护层3之间的接触面积，通过设置的橡胶垫5增加了限位块4和防火保护层3之间的摩擦力，提高了防火保护层3的稳定性。
22.本实施例中，具体的：防火保护层3的外侧壁均匀焊接有支撑柱7，支撑柱7和阻燃保护层8间隔设置；通过以上设置，防火保护层3的外侧壁为支撑柱7的底部提供了支撑力。
23.本实施例中，具体的：钢绞线层9的内侧壁均匀粘接有阻尼块12，阻尼块12远离钢绞线层9的一侧粘接有支撑板16，支撑板16远离阻尼块12的一侧焊接有轴杆13，轴杆13的外侧壁滑动连接于支撑柱7的内侧壁；通过以上设置，受力的钢绞线层9带动阻尼块12运动，运动的阻尼块12带动支撑板16运动，运动的支撑板16带动轴杆13运动。
24.本实施例中，具体的：支撑柱7的内部底壁焊接有弹簧15，弹簧15远离支撑柱7的一端焊接有导位板14，导位板14远离弹簧15的一侧中部焊接于轴杆13的一端；通过以上设置，
运动的轴杆13带动导位板14运动，运动的导位板14带动弹簧15进行压缩，通过压缩的弹簧15对钢绞线层9受到的力进行卸力，进一步提高了架空电缆的抗压性能。
25.本实施例中，具体的：隔热耐磨层11的外侧壁粘接有保护外套18；通过以上设置，保护外套18增加了对架空电缆的效果。
26.本实施例中，具体的：绝缘保护层2的材质为绝缘漆，绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。
27.本实施例中，具体的：防火保护层3的材质为玻璃纤维材质，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等特点。
28.本实施例中，具体的：阻燃保护层8的材质为eva乳液和阻燃剂的混合物，eva乳液具有柔韧性强、耐酸碱性和耐紫外线老化等特点，阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的。
29.本实施例中，具体的：隔热耐磨层11的材质为高密度聚乙烯，具有较高之耐温性、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好。
30.工作原理或者结构原理，使用时，通过设置的绝缘保护层2增加了电缆芯1的绝缘性，提高了架空电缆的安全性，通过设置的防火保护层3架空电缆的阻燃性能，避免了电缆芯1在工作中产生的大量的热量，导致架空电缆起火的情况发生，通过设置的限位块4增加了绝缘保护层2和防火保护层3之间的接触面积，通过设置的橡胶垫5增加了限位块4和防火保护层3之间的摩擦力，提高了防火保护层3的稳定性，通过设置的阻燃保护层8，增加了架空电缆的阻燃效果，进一步避免了架空电缆起火的情况发生，通过设置的钢绞线层9增加了对电缆芯1的保护效果，避免了阳光长时间照射影响架空电缆的绝缘和阻燃防火的性能，通过设置的支撑杆10为钢绞线层9的内侧壁中部提供了支撑力，提高了架空电缆的抗压性，避免了电缆芯1在外力的影响下发生弯曲，当钢绞线层9受力而发生形变时，受力的钢绞线层9带动阻尼块12运动，运动的阻尼块12带动支撑板16运动，运动的支撑板16带动轴杆13运动，运动的轴杆13带动导位板14运动，运动的导位板14带动弹簧15进行压缩，通过压缩的弹簧15对钢绞线层9受到的力进行卸力，进一步提高了架空电缆的抗压性能，提高了对架空电缆的保护效果，本装置不仅保证了架空电缆的绝缘性，而且增加了架空电缆的阻燃防火的性能，提高了架空电缆的抗压性能。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。