一种消防用真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及一种真空断路器，具体是一种消防用真空断路器。


背景技术：

2.真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
3.现有消防用真空断路器整个拆装过程费时费力，需花费工作人员较多的时间及精力才能将真空断路器拆卸下来，不方便工作人员对真空断路器进行维护及维修，实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消防用真空断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防用真空断路器，包括真空断路器本体，所述真空断路器本体固定安装在箱体的内壁，所述箱体固定安装在壳体的前表面，所述箱体的后表面固定安装有第二块体，所述第二块体设置在壳体内，所述壳体上开设有用于第二块体贯穿的通孔，所述第二块体的后方设置有第一块体，所述第一块体和第二块体均为t型设计，所述第二块体上开设有用于容纳第一块体上的凸起的凹槽，所述第二块体的后表面与壳体的后表面相接触，所述第一块体和第二块体的底部设置有推板，所述推板的底部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧设置有导杆，所述导杆固定安装在推板的底部，所述螺纹杆贯穿壳体的底部且与壳体螺纹连接，所述壳体上开设有用于导杆贯穿的通孔，所述导杆的外侧套设有导套，所述导套的一端固定安装在壳体的内壁上，所述壳体的顶部和底部均固定安装有若干个竖板，所述竖板上开设有螺纹通孔。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的前表面铰接有箱门，所述箱门和箱体的材质均为防火材质。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述推板的底部固定安装有筒体，所述筒体转动设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有螺纹杆的一端。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的后表面开设有导轨，所述第一块体的后表面固定连接有用于与导轨滑动连接的滑块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一块体上开设有相互连通的第一排气孔、第二排气孔，所述推板上开设有第三排气孔，所述第三排气孔与第二排气孔内部连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.将壳体固定在墙面上，第二块体配合在第一块体上，螺纹杆转动，带动推板上升，
12.直至推动第二块体和第一块体的顶部与壳体的内侧顶部相接触，从而完成对真空断路器本体的安装，此设计便于安装和拆卸，方便人员对真空断路器本体进行检修和维护；
13.2.设置第一块体用于分散第二块体的受力位置，从而增加箱体的安装稳定性；
14.3.设置导轨和滑块在为第一块体的运动轨迹进行限位的同时也防止第一块体与壳体脱离，更加方便人员对箱体进行安装；
15.4.设置箱体用于在发生火灾时，对真空断路器本体进行防火隔热保护，防止真空断路器本体出现损坏，保证真空断路器本体的使用性能。
附图说明
16.图1为消防用真空断路器的结构示意图。
17.图2为消防用真空断路器中箱体的主视图。
18.图3为消防用真空断路器中a部分的结构示意图。
19.图中所示：竖板1、螺纹通孔2、第一块体3、导轨4、壳体5、滑块6、第二排气孔7、第三排气孔8、推板9、螺纹杆10、导杆11、导套12、箱体13、真空断路器本体14、通孔15、第二块体16、限位板17、第一排气孔18、箱门19和筒体20。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种消防用真空断路器，包括竖板1、螺纹通孔2、第一块体3、导轨4、壳体5、滑块6、第二排气孔7、第三排气孔8、推板9、螺纹杆10、导杆11、导套12、箱体13、真空断路器本体14、通孔15、第二块体16、限位板17、第一排气孔18、箱门19和筒体20，所述真空断路器本体14固定安装在箱体13的内壁，所述箱体13固定安装在壳体5的前表面，所述箱体13的后表面固定安装有第二块体16，所述第二块体16设置在壳体5内，所述壳体5上开设有用于第二块体16贯穿的通孔，所述第二块体16的后方设置有第一块体3，所述第一块体3和第二块体16均为t型设计，所述第二块体16上开设有用于容纳第一块体3上的凸起的凹槽，所述第二块体16的后表面与壳体5的后表面相接触，所述第一块体3和第二块体16的底部设置有推板9，所述推板9的底部转动安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的两侧设置有导杆11，所述导杆11固定安装在推板9的底部，所述螺纹杆10贯穿壳体5的底部且与壳体5螺纹连接，所述壳体5上开设有用于导杆11贯穿的通孔，所述导杆11的外侧套设有导套12，所述导套12的一端固定安装在壳体5的内壁上，所述壳体5的顶部和底部均固定安装有若干个竖板1，所述竖板1上开设有螺纹通孔2，所述箱体13的前表面铰接有箱门19，所述箱门19和箱体13的材质均为防火材质，设置箱体13用于在发生火灾时，对真空断路器本体14进行防火隔热保护，防止真空断路器本体14出现损坏，保证真空断路器本体14的使用性能；所述推板9的底部固定安装有筒体20，所述筒体20转动设置有限位板17，所述限位板17的底部固定连接有螺纹杆10的一端。所述壳体5的后表面开设有导轨4，所述第一块体3的后表面固定连接有用于与导轨4滑动连接的滑块6，设置导轨4和滑块6在为第一块体3的运动轨迹进行限位的同时也防止第一块体3与壳体5脱离，更加方便人员对箱体13进行安装。所述第一块体3上开设有相互连通的第一排气孔18、第二排气孔7，所述推板9上开设有第三排气孔8，所述第三排气孔8与第二排气孔7内部连通，设置第一排气孔18、第二排气孔7
和第三排气孔8用于保证推板9在运动过程中与壳体5形成的密闭空腔始终与外部或者另外一个空腔相互连通，保证气压的平衡，从而保证推板9运动时更为顺畅。
22.本实用新型的工作原理是：当对本消防用真空断路器进行安装时，首先将螺纹杆贯穿竖板1上的螺纹通孔2后旋入墙内，从而实现将壳体5固定在墙面上，然后将连接有箱体13的第二块体16配合在第一块体3上，转动螺纹杆10，螺纹杆10转动，带动推板9上升，设置导杆11用于对推板9的运动进行限位，使推板9可以更加平稳地上升或者下降；推板9持续上升直至推动第二块体16和第一块体3的顶部与壳体5的内侧顶部相接触，设置第一块体3用于分散第二块体16的受力位置，从而增加箱体13的安装稳定性，设置导轨4和安装在第一块体3后表面的滑块6在为第一块体3的运动轨迹进行限位的同时也防止第一块体3与壳体5脱离，更加方便人员对箱体13进行安装；设置箱体13用于在发生火灾时，对真空断路器本体14进行防火隔热保护，防止真空断路器本体14出现损坏，保证真空断路器本体14的使用性能。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。