漏电断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器的技术领域，具体涉及一种漏电断路器。


背景技术：

2.漏电断路器是一种电路中漏电电流超过预定值时能够自动动作的开关，能够接通、承载和分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常条件下(如过载、短路等)接通、承载一定时间和分断电流的开关电器。已经广泛应用于工业领域、建筑领域、水利水电等领域配电系统的各级出线和终端系统。
3.断路器主要由外壳，手柄，操作机构，触头系统，零序电流互感器，漏电试验脱扣机构和灭弧系统组成。通过手柄带动触头系统内的动触头和静触头运动，从而实现断路器的接通和分断，实现对电气线路的控制，通过对电流热效应和磁效应的感测，对电气线路发生过载、短路等故障时实施保护。当动、静触头接触并有足够的接触压力时，小型断路器接通电气回路，通过双金属元件感测小型断路器的局部温度变化，判断回路系统的电流大小，实现过电流保护功能。当回路电流保持在小型断路器设定的额定电流值及以下时，该电流产生的热效应使金属元件产生的变形很小，不能使脱扣器脱扣；当回路电流超过设定的额定电流时，小型断路器的金属元件温度升高，可以产生足够的热变形，推动脱扣器解扣，此时，触头系统中的动、静触头分开，切断电流回路，实现电流保护功能。
4.灭弧系统的作用是当小型断路器在断开过大的短路电流时，通过对电弧的作用，实现限制电流继续增加的趋势，即限流作用，并最终将电弧消灭。当电弧引进灭弧室时，被灭弧室内的金属栅片分隔成许多段，每段电弧都在金属栅片附近产生一个近极电压，使整个电弧的压降迅速提高，使电弧熄灭。
5.现有断路器，线路板直接和负载端通过引线连接，让线路系统中零线存在的感应电压和pcb板上电容等元器件的释放电压叠加，导致触摸到分闸的断路器负载端时，有一定的触电感觉，从而误认为是开关未处于良好的断开状态，同时脱扣也是直接通过电压脱扣器来进行脱扣的，电压线圈受电压波动有关，因此铁芯磁化产生的推动力，力值也会波动，在较低电压时产生的力值较小，从而会导致脱扣效果不好，同时n极的灭弧也是直接采用“先和后分”的方式来减少电弧的，目前同时解决上述所有的问题，并没有公开的技术方案。


技术实现要素：

6.因此，本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中的无法同时解决n极灭弧、脱扣效果不好和线路板直接和负载端连接，触摸负载端有触电感觉，误认为开关未断开的缺陷，从而提供一种漏电断路器。
7.一种漏电断路器，包括壳体、手柄、出线端、进线端、指示按钮、电磁系统、l极灭弧罩和漏电线路板，还包括：
8.设置在壳体内的l极操作机构和n极操作机构，所述l极操作机构和n极操作机构之间设置有操作件；
9.取电机构，用于对电磁系统上的磁轭和漏电线路板之间供电，所述取电机构包括设置在手柄上用于控制磁轭和漏电线路板之间通断的控制件；
10.脱扣机构，用于将n极操作机构上的动触头和静触头脱离，所述脱扣机构包括电压脱扣器和转动设置在壳体内的脱扣杆，所述电压脱扣器上的顶杆推动脱扣杆移动从而驱使操作件上的联动件移动，所述脱扣杆还设置有用于驱使脱扣杆朝向联动件方向转动以及驱使指示按钮向上运动的弹性件；
11.n极灭弧装置，设置在所述n极操作机构的下方，用于对n极操作机构产生的电弧进行灭弧。
12.进一步的，所述控制件包括设置在壳体内部的和手柄连接的推杆，所述壳体内设置有接触弹簧，所述接触弹簧一端位于磁轭和推杆之间并处于悬空状态，所述接触弹簧另一端和漏电线路板接触，所述手柄转动驱动推杆和接触弹簧接触并使接触弹簧和所述磁轭接触。
13.进一步的，所述漏电线路板和接触弹簧之间设置有试验弹簧，所述试验弹簧一端连接在漏电线路板上，另一端搭接在接触弹簧上。
14.进一步的，所述弹性件包括设置在壳体内的指示按钮弹簧，所述脱扣杆具有三个伸出端，其中一个所述伸出端位于电压脱扣器的顶杆和联动件之间，所述指示按钮弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向所述联动件方向转动的偏压力，所述指示按钮弹簧位于指示按钮的下方并和指示按钮接触，所述脱扣杆上设置有脱扣杆弹簧，所述脱扣杆弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向顶杆方向转动的偏压力，所述脱扣杆靠近指示按钮处的伸出端和指示按钮之间设置有锁死件，当指示按钮下压时，所述锁死件将脱扣杆锁死。
15.进一步的，所述锁死件包括设置在指示按钮底部的抵块，所述脱扣杆朝向所述抵块处的伸出端上开设有锁死槽，当指示按钮下压时，所述抵块移动到所述锁死槽内并和所述锁死槽内壁抵紧。
16.进一步的，所述指示按钮弹簧具有第一扭转臂和第二扭转臂，所述第一扭转臂和壳体连接，所述脱扣杆的伸出端上设置有推动杆，所述第二扭转臂朝向推动杆方向设置并弯折勾在推动杆上，所述第二扭转臂的侧壁和指示按钮的底部接触。
17.进一步的，所述n极操作机构包括可转动地设置在壳体内壁上的触头支持件、设置在触头支持件上的动触头以及连接触头支持件的机构弹簧，所述壳体围成安装空间；所述动触头与所述安装空间内的静触头对应设置，所述触头支持件由所述壳体的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端；所述动触头固定在所述自由端上，触头支持件与壳体之间的安装空间用于安装脱扣机构，所述脱扣机构和n极操作机构并列设置。
18.进一步的，所述n极灭弧装置包括n极灭弧室，所述n极灭弧室设置在漏电断路器n极操作机构的动触头下方的安装空间内，所述n极灭弧室和动触头之间设置有用于对动触头和静触头产生的电弧进行引导的两个挡弧板，两个所述挡弧板之间形成引弧通道。
19.进一步的，所述操作件包括固定在l极操作机构上的联动板，所述联动板上设置有联动轴，所述触头支持件通过联动轴转动，所述联动件设置在联动板上。
20.进一步的，所述壳体内设置有和壳体平行设置的基座，所述基座将脱扣机构和n极操作机构的分隔开，所述脱扣机构和取电机构均设置在基座上。
21.本实用新型技术方案，具有如下优点：
22.1.本实用新型提供的漏电断路器，包括壳体、手柄、出线端、进线端、指示按钮、电磁系统、l极灭弧罩和漏电线路板，还包括设置在壳体内的l极操作机构和n极操作机构，所述l极操作机构和n极操作机构之间设置有操作件；取电机构，用于对电磁系统上的磁轭和漏电线路板之间供电，所述取电机构包括设置在手柄上用于控制磁轭和漏电线路板之间通断的控制件；脱扣机构，用于将n极操作机构上的动触头和静触头脱离，所述脱扣机构包括电压脱扣器和转动设置在壳体内的脱扣杆，所述电压脱扣器上的顶杆推动脱扣杆移动从而驱使操作件上的联动件移动，所述脱扣杆还设置有用于驱使脱扣杆朝向联动件方向转动以及驱使指示按钮向上运动的弹性件；n极灭弧装置，设置在所述n极操作机构的下方，用于对n极操作机构产生的电弧进行灭弧，在漏电断路器的使用过程中，手柄转动时，从而能够时l极操作机构内的动静触头也就接通了，此时电磁系统处于通电状态，此时控制件随着手柄的转动，从而实现磁轭和漏电线路板之间的连通，此时电磁系统上的电能够传输到漏电线路板上，从而实现l极的取电，当l极操作机构断开时，控制件使电磁系统和漏电线路板之间断开，从而线路板也就没电，这样的话电流就不会传递到负载端，感应电压也就不会传递到负载端，当接触到分闸断路器的负载端时，就不会有触电的感觉，不会误认为开关未处于良好的断开状态。在有漏电信号时，此时电磁系统在有电压的时候产生磁场，磁化静铁芯产生吸力，让动铁芯带动电磁系统上的顶杆运动，从而推动脱扣杆运动，脱扣杆推动联动件移动，同时弹性件开始工作，从而使脱扣杆同时受到顶杆和弹性件的推力叠加，从而使脱扣杆的脱扣效果更好，在n极操作机构下设置n极灭弧装置，从而通过额外的灭弧装置来减少n极的电弧，防止电弧烧毁n极操作机构，提高漏电断路器的使用寿命。
23.2.本实用新型提供的漏电断路器，所述控制件包括设置在壳体内部的和手柄连接的推杆，所述壳体内设置有接触弹簧，所述接触弹簧一端位于磁轭和推杆之间并处于悬空状态，所述接触弹簧另一端和漏电线路板接触，所述手柄转动驱动推杆和接触弹簧接触并使接触弹簧和所述磁轭接触，当转动手柄时，此时手柄合闸的时候，断路器的l极动静触头就接通了，此时电压线圈处于通电状态，同时转动手柄时，手柄上的推杆也会随着手柄转动，从而使手柄和接触弹簧接触，并继续推动手柄，从而使推杆带动接触弹簧移动，直至接触弹簧和电磁系统的磁轭抵触，此时电磁系统上的电就会通过磁轭传递到接触弹簧上，通过接触弹簧传递到线路板上，从而实现l极的取点，当动静触头断开时，此时手柄恢复到原始状态，从而使手柄上的推杆不和接触弹簧接触，接触弹簧处于悬空状态，从而就不会有电接触，线路板也就没电，这样的话电流就不会传递到负载端，感应电压也就不会传递到负载端，当接触到分闸断路器的负载端时，就不会有触电的感觉，不会误认为开关未处于良好的断开状态。
24.3.本实用新型提供的漏电断路器，所述漏电线路板和接触弹簧之间设置有试验弹簧，所述试验弹簧一端连接在漏电线路板上，另一端搭接在接触弹簧上，在人力带动手柄转动时，此时手柄带动推杆转动，推杆转动从而和接触弹簧接触，接触弹簧接触后，推杆继续移动直至接触弹簧和磁轭接触，此时动静触头接通产生的电就会通过磁轭传递到接触弹簧上了，接触弹簧和试验弹簧接触，从而将电流传递到试验弹簧上，试验弹簧和漏电线路板接触，从而电经过试验弹簧传递到漏电线路板上，实现l极的取电。
25.4.本实用新型提供的漏电断路器，所述弹性件包括设置在壳体内的指示按钮弹
簧，所述脱扣杆具有三个伸出端，其中一个所述伸出端位于电压脱扣器的顶杆和联动件之间，所述指示按钮弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向所述联动件方向转动的偏压力，所述指示按钮弹簧位于指示按钮的下方并和指示按钮接触，所述脱扣杆上设置有脱扣杆弹簧，所述脱扣杆弹簧具有驱使所述脱扣杆位于顶杆和联动件之间的伸出端朝向顶杆方向转动的偏压力，所述脱扣杆靠近指示按钮处的伸出端和指示按钮之间设置有锁死件，当指示按钮下压时，所述锁死件将脱扣杆锁死，当指示按钮受外力辅助向下按压时，脱扣杆受脱扣杆弹簧顺时针方向的力，而使脱扣杆的下端的伸出端朝向顶杆方向运动，从而让脱扣杆上端部的伸出端处的锁死件从而与指示按钮处于锁死状态，从而使脱扣杆顺时针方向的力和指示按钮弹簧的扭力保持平衡，从而让指示按钮向上的力储存起来，当开始解锁时，电压脱扣器的顶杆开始运动从而向右运动，从而和脱扣杆的下端部的伸出端抵触，此时脱扣杆的上端部和指示按钮开始解锁，直至脱扣杆和指示按钮之间的锁死件全部解锁，此时指示按钮弹簧的扭力全部释放，从而带动指示按钮和脱扣杆运动，脱扣杆同时受到指示按钮弹簧扭力和顶杆向右的推力而叠加，从而使脱扣杆带动联动件移动，无需只通过电压脱扣器的顶杆直接推动脱扣杆直接脱扣，从而通过加速脱扣杆带动联动件解锁的速度，使断路器快速跳闸，断开电源主电路，从而保护漏电脱扣器电压线圈烧损，使断路器的脱扣的效果更好。
26.5.本实用新型提供的漏电断路器，所述锁死件包括设置在指示按钮底部的抵块，所述脱扣杆朝向所述抵块处的伸出端上开设有锁死槽，当指示按钮下压时，所述抵块移动到所述锁死槽内并和所述锁死槽内壁抵紧，当脱扣机构处于原始状态时，指示按钮受外力辅助向下按压，从而使指示按钮下方的抵块深入到锁死槽内并和锁死槽内壁抵紧相结合，从而使脱扣杆处于锁死状态，当需要脱扣时，此时顶杆推动脱扣杆移动，从而使抵块从锁死槽内滑出，从而使脱扣杆和指示按钮解锁，使指示按钮弹簧能够加速带动脱扣杆移动。
27.6.本实用新型提供的漏电断路器，所述指示按钮弹簧具有第一扭转臂和第二扭转臂，所述第一扭转臂和壳体连接，所述脱扣杆的伸出端上设置有推动杆，所述第二扭转臂朝向推动杆方向设置并弯折勾在推动杆上，所述第二扭转臂的侧壁和指示按钮的底部接触，指示按钮弹簧的第二扭转臂弯折勾在推动杆上，由于指示按钮弹簧具有驱使推动杆和脱扣杆沿逆时针方向运动的偏压力，从而使指示按钮弹簧能够带动脱扣杆逆时针转动，从而使脱扣杆的伸出端带动联动件移动，同时指示按钮弹簧的第二扭转臂和指示按钮的底部接触，从而在第二扭转臂转动时，从而能够使指示按钮向上运动。
28.7.本实用新型提供的漏电断路器，所述n极操作机构包括可转动地设置在壳体内壁上的触头支持件、设置在触头支持件上的动触头以及连接触头支持件的机构弹簧，所述壳体围成安装空间；所述动触头与所述安装空间内的静触头对应设置，所述触头支持件由所述壳体的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端；所述动触头固定在所述自由端上，触头支持件与壳体之间的安装空间用于安装脱扣机构，所述脱扣机构和n极操作机构并列设置，在使用时，动触头设置在弯折的自由端，从而在动触头和静触头闭合时，动触头处于中间位置，将动触头和静触头产生的电弧居中引入到n极灭弧装置内，进行灭弧，使灭弧效果更好，同时触头支持件和壳体之间围成安装空间，从而方便在安装空间内安装脱扣机构，使漏电试验脱扣机构和n极触头部分并列设置，从而提高漏电断路器的空间利用率，使漏电断路器的结构紧凑，从而节约了成本。
29.8.本实用新型提供的漏电断路器，所述n极灭弧装置包括n极灭弧室，所述n极灭弧室设置在漏电断路器n极操作机构的动触头下方的安装空间内，所述n极灭弧室和动触头之间设置有用于对动触头和静触头产生的电弧进行引导的两个挡弧板，两个所述挡弧板之间形成引弧通道，在使用时n极灭弧室能够对n极操作机构上动触头和静触头闭合产生的电弧进行灭弧，同时挡弧板能够形成引弧通道，从而对动触头和静触头产生的电弧进行集中引导入n极灭弧室内，进行灭弧。
30.9.本实用新型提供的漏电断路器，所述操作件包括固定在l极操作机构上的联动板，所述联动板上设置有联动轴，所述触头支持件通过联动轴转动，所述联动件设置在联动板上，通过联动板的设置，当手柄带动l极操作机构转动时，此时联动板伴随着l极操作机构一起转动，从而使联动轴转动，联动轴转动，从而带动触头支持件转动，触头支持件转动从而带动动触头和静触头闭合。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型的漏电断路器的外部结构示意图；
33.图2为本实用新型的漏电断路器的内部结构示意图；
34.图3为图2中a部的放大图；
35.图4为本实用新型中用于体现脱扣机构的内部示意图；
36.图5为图4中b部的放大图；
37.图6为本实用新型中用于体现n极操作机构的内部示意图。
38.附图标记说明：
39.1、壳体；2、手柄；3、出线端；4、进线端；5、指示按钮；6、电磁系统；7、l极灭弧罩；8、线路板；9、l极操作机构；10、n极操作机构；101、触头支持件；102、动触头；103、机构弹簧；104、静触头；11、磁轭；12、控制件；121、推杆；122、接触弹簧；123、试验弹簧；13、脱扣机构；131、电压脱扣器；132、顶杆；133、脱扣杆；134、弹性件；1341；指示弹簧按钮；1342、脱扣杆弹簧；1343、锁死件；13431、抵块；13432、锁死槽；14、第一扭转臂；15、第二扭转臂；16、推动杆；17、n极灭弧室；18、操作件；181、联动板；182、联动轴；183、联动件、19、基座；20连接孔；21、连杆；22、止动块；23、挡弧板。
具体实施方式
40.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
44.实施例
45.参照图1至图6所示，本实用新型提供一种漏电断路器，包括壳体1、手柄2、出线端3、进线端4、指示按钮5、电磁系统6、l极灭弧罩7和漏电线路板8，还包括设置在壳体1内的l极操作机构9和n极操作机构10，所述l极操作机构9和n极操作机构10之间设置有操作件18；取电机构，用于对电磁系统6上的磁轭11和漏电线路板8之间供电，所述取电机构包括设置在手柄2上用于控制磁轭11和漏电线路板8之间通断的控制件12；脱扣机构13，用于将n极操作机构10上的动触头102和静触头104脱离，所述脱扣机构13包括电压脱扣器131和转动设置在壳体1内的脱扣杆133，所述电压脱扣器131上的顶杆132推动脱扣杆133移动从而驱使操作件18上的联动件183移动，所述脱扣杆133还设置有用于驱使脱扣杆133朝向联动件183方向转动以及驱使指示按钮5向上运动的弹性件134；n极灭弧装置，设置在所述n极操作机构10的下方，用于对n极操作机构10产生的电弧进行灭弧。
46.在漏电断路器的使用过程中，手柄2转动时，从而能够时l极操作机构9内的动静触头也就接通了，此时电磁系统6处于通电状态，此时控制件12随着手柄2的转动，从而实现磁轭11和漏电线路板8之间的连通，此时电磁系统6上的电能够传输到漏电线路板8上，从而实现l极的取电，当l极操作机构9断开时，控制件12使电磁系统6和漏电线路板8之间断开，从而线路板8也就没电，这样的话电流就不会传递到负载端，感应电压也就不会传递到负载端，当接触到分闸断路器的负载端时，就不会有触电的感觉，不会误认为开关未处于良好的断开状态。在有漏电信号时，此时电磁系统6在有电压的时候产生磁场，磁化静铁芯产生吸力，让动铁芯带动电磁系统6上的顶杆132运动，从而推动脱扣杆133运动，脱扣杆133推动联动件183移动，同时弹性件134开始工作，从而使脱扣杆133同时受到顶杆132和弹性件134的推力叠加，从而使脱扣杆133的脱扣效果更好，在n极操作机构10下设置n极灭弧装置，从而通过额外的灭弧装置来减少n极的电弧，防止电弧烧毁n极操作机构10，提高漏电断路器的使用寿命。
47.壳体1内设置有和壳体1平行设置的基座19，所述基座19将脱扣机构13和n极操作机构10的分隔开，所述脱扣机构13和取电机构均设置在基座19上。
48.取电机构包括设置在壳体1内部的和手柄2连接的推杆121，所述电磁系统6上设置有磁轭11，所述壳体1内设置有接触弹簧122，所述接触弹簧122一端位于磁轭11和推杆121之间并处于悬空状态，所述接触弹簧122另一端和漏电线路板8接触，所述手柄2转动驱动推杆121和接触弹簧122接触并使接触弹簧122和所述磁轭11接触。当转动手柄2时，此时手柄2
合闸的时候，断路器的l极动静触头就接通了，此时电压线圈处于通电状态，同时转动手柄2时，手柄2上的推杆121也会随着手柄2转动，从而使手柄2和接触弹簧122接触，并继续推动手柄2，从而使推杆121带动接触弹簧122移动，直至接触弹簧122和电磁系统6的磁轭11抵触，此时电磁系统6上的电就会通过磁轭11传递到接触弹簧122上，通过接触弹簧122传递到线路板8上，从而实现l极的取点。当动静触头断开时，此时手柄2恢复到原始状态，从而使手柄2上的推杆121不和接触弹簧122接触，接触弹簧122处于悬空状态，从而就不会有电接触，线路板8也就没电，这样的话电流就不会传递到负载端，感应电压也就不会传递到负载端，当接触到分闸断路器的负载端时，就不会有触电的感觉，不会误认为开关未处于良好的断开状态。
49.漏电线路板8和接触弹簧122之间设置有试验弹簧123，所述试验弹簧123一端连接在漏电线路板8上，另一端搭接在接触弹簧122上，在人力带动手柄2转动时，此时手柄2带动推杆121转动，推杆121转动从而和接触弹簧122接触，接触弹簧122接触后，推杆121继续移动直至接触弹簧122和磁轭11接触，此时动静触头接通产生的电就会通过磁轭11传递到接触弹簧122上了，接触弹簧122和试验弹簧123接触，从而将电流传递到试验弹簧123上，试验弹簧123和漏电线路板8接触，从而电经过试验弹簧123传递到漏电线路板8上，实现l极的取电。
50.手柄2上开设有连接孔20，连接孔20上设置有连杆21，连杆21背向手柄2一端和断路器的l极触头支持件101连接，连杆21的设置，从而在手柄2转动合闸时，连杆21能够带动l极操作机构9转动，从而使l极操作机构9上的动静触头接通，进行通电。
51.弹性件134包括设置在壳体1内的指示按钮弹簧1341，脱扣杆133具有三个伸出端，其中一个所述伸出端位于电压脱扣器131的顶杆132和联动件183之间，指示按钮弹簧1341具有驱使所述脱扣杆133位于顶杆132和联动件183之间的伸出端朝向所述联动件183方向转动的偏压力，所述指示按钮弹簧1341位于指示按钮5的下方并和指示按钮5接触，脱扣杆133上设置有脱扣杆弹簧1342，脱扣杆弹簧1342具有驱使所述脱扣杆133位于顶杆132和联动件183之间的伸出端朝向顶杆132方向转动的偏压力，所述脱扣杆133靠近指示按钮5处的伸出端和指示按钮5之间设置有锁死件1343。
52.当指示按钮5下压时，锁死件1343将脱扣杆133锁死，当指示按钮5受外力辅助向下按压时，脱扣杆133受脱扣杆弹簧1342顺时针方向的力，而使脱扣杆133的下端的伸出端朝向顶杆132方向运动，从而让脱扣杆133上端部的伸出端处的锁死件1343从而与指示按钮5处于锁死状态，从而使脱扣杆133顺时针方向的力和指示按钮弹簧1341的扭力保持平衡，从而让指示按钮5向上的力储存起来。当开始解锁时，电压脱扣器131的顶杆132开始运动从而向右运动，从而和脱扣杆133的下端部的伸出端抵触，此时脱扣杆133的上端部和指示按钮5开始解锁，直至脱扣杆133和指示按钮5之间的锁死件1343全部解锁，此时指示按钮弹簧1341的扭力全部释放，从而带动指示按钮5和脱扣杆133运动，脱扣杆133同时受到指示按钮弹簧1341扭力和顶杆132向右的推力而叠加，从而使脱扣杆133带动联动件183移动，无需只通过电压脱扣器131的顶杆132直接推动脱扣杆133直接脱扣，从而通过加速脱扣杆133带动联动件183解锁的速度，使断路器快速跳闸，断开电源主电路，从而保护漏电脱扣器电压线圈烧损，使断路器的脱扣的效果更好。
53.具体的，锁死件1343包括设置在指示按钮5底部的抵块13431，脱扣杆133朝向所述
抵块13431处的伸出端上开设有锁死槽13432，当指示按钮5下压时，抵块13431移动到所述锁死槽13432内并和所述锁死槽13432内壁抵紧。当脱扣机构13处于原始状态时，指示按钮5受外力辅助向下按压，从而使指示按钮5下方的抵块13431深入到锁死槽13432内并和锁死槽13432内壁抵紧相结合，从而使脱扣杆133处于锁死状态，当需要脱扣时，此时顶杆132推动脱扣杆133移动，从而使抵块13431从锁死槽13432内滑出，从而使脱扣杆133和指示按钮5解锁，使指示按钮弹簧1341能够加速带动脱扣杆133移动。
54.指示按钮弹簧1341具有第一扭转臂14和第二扭转臂15，所述第一扭转臂14和壳体1连接，所述脱扣杆133的伸出端上设置有推动杆16，所述第二扭转臂15朝向推动杆16方向设置并弯折勾在推动杆16上，所述第二扭转臂15的侧壁和指示按钮5的底部接触，指示按钮弹簧1341的第二扭转臂15弯折勾在推动杆16上，由于指示按钮弹簧1341具有驱使推动杆16和脱扣杆133沿逆时针方向运动的偏压力，从而使指示按钮弹簧1341能够带动脱扣杆133逆时针转动，从而使脱扣杆133的伸出端带动联动件183移动，同时指示按钮弹簧1341的第二扭转臂15和指示按钮5的底部接触，从而在第二扭转臂15转动时，从而能够使指示按钮5向上运动。
55.指示按钮5下方设置有止动块22，所述止动块22位于壳体1内，当指示按钮5向上运动时，所述止动块22好壳体1内壁抵触，在脱扣时，此时指示按钮5向上运动，直至指示按钮5下方的止动块22和壳体1内壁抵触，从而使指示按钮5处于相对应的止动定位处。
56.n极操作机构10包括可转动地设置在壳体1内壁上的触头支持件101、设置在触头支持件101上的动触头102以及连接触头支持件101的机构弹簧103，所述壳体1围成安装空间；所述动触头102与所述安装空间内的静触头104对应设置，所述触头支持件101由所述壳体1的内壁朝向远离内壁的所述安装空间内折弯设置形成自由端；所述触头支持件101设置成z型，所述动触头102固定在所述自由端上，保证动触头102处于壳体1中间位置，触头支持件101与壳体1之间的安装空间用于安装脱扣机构13，所述脱扣机构13和n极操作机构10并列设置。
57.在使用时，动触头102设置在弯折的自由端，从而在动触头102和静触头104闭合时，动触头102处于中间位置，将动触头102和静触头104产生的电弧居中引入到n极灭弧装置内，进行灭弧，使灭弧效果更好，同时触头支持件101和壳体1之间围成安装空间，从而方便在安装空间内安装脱扣机构13，使漏电试验脱扣机构13和n极触头部分并列设置，从而提高漏电断路器的空间利用率，使漏电断路器的结构紧凑，从而节约了成本。
58.操作件18包括固定在l极操作机构9上的联动板181，所述联动板181上设置有联动轴182，所述触头支持件101通过联动轴182转动，所述联动件183设置在联动板181上，通过联动板181的设置，当手柄2带动l极操作机构9转动时，此时联动板181伴随着l极操作机构9一起转动，从而使联动轴182转动，联动轴182转动，从而带动触头102支持件101转动，触头支持件101转动从而带动动触头102和静触头104闭合。
59.n极灭弧装置包括n极灭弧室17，n极灭弧室17设置在漏电断路器n极操作机构10的动触头102下方的安装空间内，所述n极灭弧室17和动触头102之间设置有用于对动触头102和静触头104产生的电弧进行引导的两个挡弧板23，两个所述挡弧板23之间形成引弧通道，在使用时n极灭弧室17能够对n极操作机构10上动触头102和静触头104闭合产生的电弧进行灭弧，同时挡弧板23能够形成引弧通道，从而对动触头102和静触头104产生的电弧进行
集中引导入n极灭弧室17内，进行灭弧。
60.n极灭弧室17倾斜设置，挡弧板23弯折形成引弧角，通过倾斜设置的n极灭弧室17和引弧角的设置，从而在动触头102和静触头104闭合产生电弧时，使电弧的移动路径变长，从而拉长电弧，使电弧易于熄灭。
61.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。