一种线包线芯卷曲调直装置的制作方法

1.本实用新型属于电抗器制造辅助装置技术领域，尤其涉及一种线包线芯卷曲调直装置。


背景技术：

2.电抗器及电感器，用于改善长输电线路上的电压分布，使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失，在大机组与系统并列时降低高压母线上工频稳态电压，便于发电机同期并列，防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象。电抗器主要包括线包和铁芯，线包绕制在铁芯上。绕制线包的线芯材料成卷的线材，成卷的线材在使用前自身会具有卷曲应力，卷曲的线材对线包绕制带来不便，工作人员很难对线材实施绕制操作，且影响线包绕制的密实度，影响电抗器的质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种解决目前线芯因自身具备卷曲变形给线包绕制带来不便，且降低绕制质量的问题的线包线芯卷曲调直装置。
4.本实用新型是这样实现的，一种线包线芯卷曲调直装置，其特征在于：包括直线延伸的支架，所述支架上沿支架的延伸方向安装有若干调直辊单元，所述调直辊单元包括固定在支架上的辊座，所述辊座上安装可绕自身轴线转动的调直轮辊，所述调直轮辊的外圆周具有位于同一竖向平面的线槽。
5.在上述技术方案中，优选的，所述辊座的两侧对称设有u形轴槽，所述调直轮辊的辊轴的两端分别安装在所述两u形轴槽中。
6.在上述技术方案中，优选的，所述支架包括若干单元架，所述单元架的上部固定所述调直辊单元，所述单元架的下部安装行走轮，所述单元架之间通过棱形四连杆架连接，所述棱形四连杆架两侧的对角铰接点分别与两单元架铰接，所述棱形四连杆架具有锁定所述棱形四连杆架的锁紧螺栓。
7.在上述技术方案中，优选的，所述支架包括若干单元架和轨道，所述轨道为嵌于地面的c形钢，所述单元架的下部安装与所述轨道结合的滚轮，所述单元架上安装有用于锁紧所述单元架位置的锁定螺钉。
8.在上述技术方案中，优选的，所述c形钢的开口朝向侧方，所述滚轮配装在所述c形钢内侧，所述c形钢上翼板的上端面固定齿条，所述单元架的下部设有锁定板，所述锁定螺钉通过螺纹安装在所述锁定板上，所述锁定螺钉的下端与所述齿条结合。
9.本实用新型的优点和效果是：
10.本实用新型提出的技术方案中，若干调直辊单元在支架上沿直线延伸分布，线芯自支架的一端至另一端以蛇形弯曲状通过本装置，通过蛇形弯曲，释放其自身的卷曲应力，以此实现调直，本装置设置在线芯卷架与线包绕制设备之间，在线包绕制之前对线芯调直，
方便操作人员操作线包绕制，且绕制的线包更加密实，线包绕制质量得到有效提高。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
13.图3是本实用新型轨道与滚轮的安装结构示意图。
14.图中、1、支架；1
‑
1、单元架；1
‑
2、行走轮；1
‑
3、棱形四连杆架；1
‑
4、锁紧螺栓；1
‑
5、轨道；1
‑
6、滚轮；1
‑
7、锁定螺钉；1
‑
8、齿条；1
‑
9、锁定板； 2、辊座；2
‑
1、u形轴槽；3、调直轮辊。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.为解决目前线芯因自身具备卷曲变形给线包绕制带来不便，且降低绕制质量的问题，本实用新型特提供一种线包线芯卷曲调直装置，本装置可消除纤细线材在绕包之前的卷曲力，方便线包绕制，且绕制的线包更加密实，提高电抗器的质量。为了进一步说明本实用新型的结构，结合附图详细说明书如下：
17.实施例一
18.请参阅图1，一种线包线芯卷曲调直装置，包括直线延伸的支架1，本实施例中，支架是c形钢焊接构成的直线延伸的架体，支架1的下部通过螺钉固定在厂房的地面上，支架1位于线材卷架与线包绕线设备之间。支架1上沿支架的延伸方向安装有若干调直辊单元。
19.调直辊单元包括固定在支架上的辊座2，辊座2为铸铁板焊接形成的座体，其焊接在支架1上。辊座2上安装可绕自身轴线转动的调直轮辊3，调直轮辊 3的外圆周具有位于同一竖向平面的线槽。具体的，辊座2的两侧对称设有u 形轴槽2
‑
1，有u形轴槽2
‑
1上端开口，调直轮辊3通过轴承配装在轮轴上，调直轮辊3可绕轮轴的轴线转动，调直轮辊3的辊轴的两端分别安装在两u 形轴槽2
‑
1中，辊轴设有螺纹，辊轴的端部装入并贯通u形轴槽2
‑
1，辊轴通过螺纹配装夹紧u形轴槽2
‑
1两侧端面的螺母，以此实现轮轴的配装。调直轮辊3的高度可通过轮轴在u形轴槽2
‑
1中的位置实现。
20.本实施例中，最前端的调直辊单元的调直轮辊3外圆周为教教层，且辊座2设有轴线与调直轮辊3轴线平行的螺纹通孔，此螺纹通孔中通过螺纹配装阻尼螺钉，此阻尼螺钉的内端通过螺纹固定方块状的阻尼垫，通过调整阻尼垫与调直轮辊3侧壁之间的挤压摩擦力，可调节调直轮辊3的转动阻尼，以此令线芯在本装置蛇形通过时具有一定张紧力，保证调直效果。
21.实施例二
22.请参阅图2，一种线包线芯卷曲调直装置，包括直线延伸的支架1，本实施例中，支架1包括若干单元架1
‑
1，单元架1
‑
1为c形钢焊接构成的竖向架。单元架1
‑
1的上部固定调直辊单元。单元架的下部安装行走轮1
‑
2，行走轮1
‑
2 为常规部件，利用螺钉安装在单元架1
‑
1的下部。单元架1
‑
1之间通过棱形四连杆架1
‑
3连接，具体的，棱形四连杆1
‑
3是由四条等长
的板杆首尾通过销轴铰接构成，相邻两单元架1
‑
1之间两侧对称安装棱形四连杆架1
‑
3。棱形四连杆架1
‑
3两侧的对角铰接点分别与两单元架1
‑
1铰接，具体的，在单元架1
‑
1 的侧部焊接耳板，棱形四连杆架1
‑
3的侧方铰接销轴贯穿此耳板的销孔。棱形四连杆架1
‑
3具有锁定棱形四连杆架的锁紧螺栓1
‑
4。具体的，棱形四连杆架 1
‑
3上端铰接点的销轴为锁紧螺栓1
‑
4，锁紧螺栓1
‑
4上配装螺母，通过螺母和锁紧螺栓1
‑
4的锁紧，可固定相邻两单元架1
‑
1之间的距离。每个单元架 1
‑
1的上部安装有一调直辊单元。
23.本实施例中，直辊单元的结构与实施例一中相同。本实施例中的支架1 可伸缩，伸缩后位置可固定，在本装置时间闲置状态下可通过收缩来减小其占用厂房的空间，避免影响厂房内的人员或者物品移动，给长生带来方便。
24.实施例三
25.请参阅图3，一种线包线芯卷曲调直装置，包括直线延伸的支架，本实施例中，支架1包括若干单元架1
‑
1和轨道1
‑
5，轨道1
‑
5为嵌于地面的c形钢，单元架1
‑
1的下部安装与轨道1
‑
5结合的滚轮1
‑
6，单元架1
‑
1上安装有用于锁紧单元架1
‑
1位置的锁定螺钉1
‑
7。具体的，轨道1
‑
5的c形钢的开口朝向侧方，滚轮1
‑
6配装在轨道1
‑
5的c形钢内侧，轨道1
‑
5的c形钢上翼板的上端面固定利用螺钉齿条1
‑
8，齿条1
‑
8的延伸方向与轨道1
‑
5的延伸方向相同。单元架1
‑
1为钢钩架，单元架1
‑
1的下部设有锁定板1
‑
9，锁定螺钉1
‑
7通过螺纹安装在锁定板1
‑
9上，锁定螺钉1
‑
7的下端与齿条1
‑
8结合，通过旋拧锁定螺钉1
‑
7，可实现其与齿条1
‑
8的结合或者脱离，以此固定单元架1
‑
1的相对位置。
26.本实施例中，直辊单元的结构与实施例一中相同。本实施例中的支架可伸缩，伸缩后位置可固定，在本装置时间闲置状态下可通过收缩来减小其占用厂房的空间，避免影响厂房内的人员或者物品移动，给长生带来方便。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。