保险丝的熔丝线固定结构的制作方法

1.本实用新型有关于一种保险丝的熔丝线固定结构，能够使熔丝线与电极上的环体以面贴面的方式相互接合，以增加熔丝线与电极的接触面积。


背景技术：

2.保险丝(或称熔断器、熔丝)是一种连接在电路上，用以保护电路的一次性元件，其中配置有以金属线或金属片制成的熔丝线；当电路上的电流或突波过大时，或者电能功率过大时，可造成该熔丝线产生高温而熔断，形成开路，以中断电路上的电能传导，保护电路免于烧毁。
3.现有的保险丝结构，通常是在一绝缘底座两端分别配置有一电极，再于两个电极上焊接一熔丝线，使用时可将保险丝的两个电极分别焊接在电路上，使电路上的电能从其中一电极经过熔丝线传导至另一电极和电路。
4.然而，这类保险丝的电极通常是一种金属片，在贴覆于底座表面以后，使电极的金属片在底座表面呈平直形态，而现有的熔丝线则通常是一种断面呈圆形轮廓的金属线或金属丝，因此当熔丝线配置在电极表面时，为线(熔丝线)对面(电极)的接触型态，造成熔丝线与电极的接触面积难以提升的问题，容易影响保险丝在组合熔丝线后的导电良率和可靠性。
5.此外，现有的保险丝的熔丝线在熔断时容易发生爆裂、电弧等现象，如果没有适度地释放前述爆裂能量，将导致保险丝外壳爆开而发生危险，因此现有的保险丝都是在其底座设置用以释放爆裂能量的通孔；但是，当保险丝焊接或黏着在电路板或设备上时，该底座的通孔容易被焊料或黏胶覆盖堵塞，而丧失作用。
6.有鉴于此，本发明人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特创作出一种保险丝的熔丝线固定结构，借以改善上述现有技术的缺失。


技术实现要素：

7.有鉴于上述的缺点，本新型保险丝的熔丝线固定结构，其包括：一底座，具有一第一端、一第二端，和位于该第一端与第二端之间的一中间区，该中间区的前后两端分别设有一斜面部，各斜面部之间设有一凹槽；多个电极，其包括一卡掣部及一设于该卡掣部顶面的环体，各电极分别以该卡掣部结合在该第一端及该第二端；一熔丝线，其两端的外周面分别与各环体结合，且该熔丝线位于该凹槽上方；以及一盖体，其内部具有一容置空间，盖合在该底座上，使该熔丝线位于该容置空间内。
8.进一步的，该盖体的底面与各电极接触，使该盖体与该底座及各斜面部之间具有一预定距离。
9.进一步的，该盖体的两侧分别具有一与该容置空间连通的开口。
10.进一步的，该凹槽的底部呈凹弧型。
11.进一步的，各电极的卡掣部的外侧凸出各开口。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体外观图；
13.图2为本实用新型的立体分解图；
14.图3为本实用新型的底座及盖体分离示意图。
15.附图标记说明
16.1保险丝的熔丝线固定结构
17.10底座
18.11第一端
19.12第二端
20.13中间区
21.131斜面部
22.132凹槽
23.20电极
24.21卡掣部
25.22环体
26.30熔丝线
27.40盖体
28.41容置空间
29.42开口。
具体实施方式
30.为便于说明本实用新型的内容及所能达成的功效，兹配合附图列举具体实施例，请参照图1及图2，本实用新型保险丝的熔丝线固定结构1，其包括：
31.一底座10，具有一第一端11、一第二端12，和位于该第一端11与第二端12之间的一中间区13，该中间区13的前后两端分别设有一斜面部131，各斜面部14之间设有一凹槽132，该凹槽132的底部呈凹弧型。
32.多个电极20，其包括一卡掣部21及一设于该卡掣部21顶面的环体22，请参照图2及图3，在本实施例中，该环体22具有一缺口221，但并不局限于此，各电极20分别以该卡掣部21结合在该第一端11及该第二端12。
33.一熔丝线30，其两端的外周面分别与各环体22结合，且该熔丝线30位于该凹槽132上方，其中各环体22具有一预定宽度，使熔丝线30与各电极20上环体22以面贴面的方式相互接合，以增加熔丝线与电极的接触面积，借此提升熔丝线30的导电良率和可靠性。
34.请参照图1至图3，一盖体40，其内部具有一容置空间41，该盖体40的两侧分别具有一与该容置空间41连通的开口42，以该盖体盖合在该底座10上，使该底座10、各环体22及该熔丝线30位于该容置空间41内，其中各该电极21的卡掣部21的外侧凸出各开口42。
35.其中该盖体40的底面与各电极20接触，使该盖体40与该底座10及各斜面部131之间具有一预定距离，因此当发生爆炸时，能够利用各斜面部131、各凹槽132做为缓冲，并以各斜面部131及该盖体40与该底座10之间的预定距离释放爆炸时的能量。
36.上列详细说明针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，惟实施例并非用以限
制本实用新型的专利范围，凡未脱离本新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的专利范围中。


技术特征：
1.一种保险丝的熔丝线固定结构，其特征在于，包括：一底座，具有一第一端、一第二端及位于该第一端与第二端之间的一中间区，该中间区的前后两端分别设有一斜面部，各斜面部之间设有一凹槽；多个电极，其包括一卡掣部及一设于该卡掣部顶面的环体，各电极分别以该卡掣部结合在该第一端及该第二端；一熔丝线，其两端的外周面分别与各环体结合，且该熔丝线位于该凹槽上方；以及一盖体，其内部具有一容置空间，盖合在该底座上，使该底座、该熔丝线及各环体位于该容置空间内。2.如权利要求1所述的保险丝的熔丝线固定结构，其特征在于，该盖体的底面与各电极接触，使该盖体与该底座及各斜面部之间具有一预定距离。3.如权利要求2所述的保险丝的熔丝线固定结构，其特征在于，该盖体的两侧分别具有一与该容置空间连通的开口。4.如权利要求1所述的保险丝的熔丝线固定结构，其特征在于，该凹槽的底部呈凹弧型。5.如权利要求1所述的保险丝的熔丝线固定结构，其特征在于，各电极的卡掣部的外侧凸出各开口。

技术总结
本实用新型保险丝的熔丝线固定结构，其包括：一底座，具有一第一端、一第二端，和位于该第一端与第二端之间的一中间区，该中间区的前后两端分别设有一斜面部，各斜面部之间设有一凹槽；多个电极，其包括一卡掣部及一设于该卡掣部顶面的环体，各电极分别以该卡掣部结合在该第一端及该第二端；一熔丝线，其两端的外周面分别与各环体结合，且该熔丝线位于该凹槽上方；以及一盖体，其内部具有一容置空间，盖合在该底座上，使该熔丝线位于该容置空间内。使该熔丝线位于该容置空间内。使该熔丝线位于该容置空间内。


技术研发人员：邱鸿智
受保护的技术使用者：功得电子工业股份有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/17