急停与隔离开关操作手把联动机构的制作方法

1.本实用新型涉及矿用设备技术领域，尤其涉及一种急停与隔离开关操作手把联动机构。


背景技术：

2.在矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器、馈电开关或变频器中等含有隔离开关的设备中，当隔离合闸或分闸时，负载侧电机带电，操作隔离开关时，隔离开关的刀闸会产生电弧，从而缩短隔离开关的寿命甚至损坏隔离开关。因而在操作隔离开关时，需提前对负载侧进行断电，从而保护隔离开关。
3.目前，在大部分设备中，操作隔离开关前，需要按动隔离开关操作手把附近的一个急停按钮，这种情况需要两只手同时分别操作急停按钮和隔离开关手把，当隔离开关手把过紧时，一只手操作很不方便，另外若在操作手把时，忘记按急停按钮，会被急停机构挡住打不动，多次操作，会造成隔离开关手把或急停杆损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的急停与隔离开关操作手把联动机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.急停与隔离开关操作手把联动机构，包括隔爆外壳、位于隔爆外壳内侧的隔离开关、固定安装在隔爆外壳外侧的壳体、与隔离开关的输入部件固定连接的隔离开关转轴、沿隔离开关转轴的轴向活动配合在其内部的芯轴；所述隔爆外壳与所述壳体上开设有内外贯通的通孔，所述隔离开关转轴转动连接在所述隔爆外壳的通孔中，所述芯轴的内端固设有与其轴向垂直的销，所述隔离开关转轴的外侧设置有内端直径大于外端直径的锥形的顶块，所述顶块与所述销固定连接；所述隔爆外壳的内部安装有急停开关，所述急停开关的按压部件抵顶在所述顶块上；所述芯轴的外端螺纹连接有与其同轴的顶杆，所述壳体内部同轴转动配合有连接件，所述连接件的内端开设有方孔，所述隔离开关转轴的外端为方轴段，该方轴段配合在方孔中；所述连接件的外端设置有锁套，所述锁套通过所述壳体外端的通孔伸出壳体外部，所述顶杆沿其轴向活动配合在锁套中；所述连接件上螺纹连接有与所述芯轴的轴向垂直的销轴，所述销轴上转动连接有尾端伸出所述壳体外部的操作手把；所述壳体上开设有与所述操作手把匹配的限位槽，并沿所述壳体的环向开设有与所述限位槽相连通的手把转孔；所述隔离开关转轴的外端设置有阻挡部，所述芯轴上套设有弹簧，所述弹簧的外端抵顶在阻挡部上或与阻挡部连接。
7.优选的，所述隔爆外壳的通孔中过盈配合有铜套，所述隔离开关转轴转动连接在所述铜套中。
8.优选的，所述隔离开关转轴包括转轴体，所述转轴体上沿其轴向开设有长条状的销孔，所述销通过销孔伸出所述隔离开关转轴外部。
9.优选的，所述连接件的锁套外端设置有与其轴向垂直的锁孔。
10.优选的，所述顶杆包括顶杆本体，所述顶杆本体的内端设置有端头，所述端头上设置有限位凸块。
11.优选的，所述操作手把包括手把本体，所述手把本体的头端开设有与所述销轴匹配的销轴孔，所述销轴转动配合在销轴孔中，所述手把本体的头端设置有供所述芯轴穿过的芯轴槽，所述芯轴槽的宽度等于所述限位凸块的宽度，所述操作手把的外侧抵顶在所述端头上，所述限位凸块嵌入所述芯轴槽中。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、将操作手把与急停按钮杆设计成一个联动机构，当操作手把时，隔爆腔内急停开关被联动机构提前动作，操作者不需提前先按急停按钮，两只手可以同时操作手把，简单方便。
14.2、隔爆腔上无需设置按钮孔，降低了成本。
15.3、只用操作手把本身进行操作，就能实现急停开关先动、隔离开关后动，从而消除误操作，提高隔离开关的寿命和安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的急停与隔离开关操作手把联动机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的急停与隔离开关操作手把联动机构的隔离开关转轴结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的急停与隔离开关操作手把联动机构的操作手把结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的急停与隔离开关操作手把联动机构的顶杆结构示意图。
20.图中：1-芯轴、2-隔离开关转轴、21-转轴体、22-销孔、3-铜套、4-操作手把、41-手把本体、42-芯轴槽、43-销轴孔、5-销、6-顶块、 7-急停开关、8-弹簧、9-连接件、10-顶杆、101-顶杆本体、102-端头、103-限位凸块、11-销轴、12-锁孔、13-限位槽、14-隔爆外壳、 15-隔离开关、16-壳体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，急停与隔离开关操作手把联动机构，包括隔爆外壳 14、位于隔爆外壳14内侧的隔离开关15、固定安装在隔爆外壳14 外侧的壳体16、与隔离开关15的输入部件固定连接的隔离开关转轴 2、沿隔离开关转轴2的轴向活动配合在其内部的芯轴1。
23.隔爆外壳14与壳体16上开设有内外贯通的通孔，隔爆外壳14 的通孔中过盈配合有铜套3，隔离开关转轴2转动连接在铜套3中，芯轴1的内端固设有与其轴向垂直的销5，隔离开关转轴2包括转轴体21，转轴体21上沿其轴向开设有长条状的销孔22，销5通过销孔伸出隔离开关转轴2外部，隔离开关转轴2的外侧设置有内端直径大于外端直径的锥形的顶块6，顶块6与销5固定连接。
24.隔爆外壳14的内部安装有急停开关7，急停开关7的按压部件抵顶在顶块6上，当顶块6位于行程的最内端时，急停开关7的按压部件不受压迫，处于断开状态，当顶块6向外移动时，急停开关7的按压部件受到压迫，从而导通。
25.芯轴1的外端螺纹连接有与其同轴的顶杆10，壳体16内部同轴转动配合有连接件9，连接件9的内端开设有方孔，隔离开关转轴2 的外端为方轴段，该方轴段配合在方孔中；连接件9的外端设置有锁套，锁套通过壳体16外端的通孔伸出壳体16外部，顶杆10沿其轴向活动配合在锁套中，锁套的外端设置有与其轴向垂直的锁孔12。当隔离开关15打到停位检修时，锁孔12可以上锁，这样手操作手把 4就无法拉出，不能旋转送电，可防止人员触电。
26.顶杆10包括顶杆本体101，顶杆本体101的内端设置有端头102，端头102上设置有限位凸块103。
27.连接件9上螺纹连接有与芯轴1的轴向垂直的销轴11，销轴11 上转动连接有尾端伸出壳体16外部的操作手把4。操作手把4包括手把本体41，手把本体41的头端开设有与销轴11匹配的销轴孔43，销轴11转动配合在销轴孔43中，手把本体41的头端设置有供芯轴 1穿过的芯轴槽42，芯轴槽42的宽度等于限位凸块103的宽度，操作手把4的外侧抵顶在端头102上，限位凸块103嵌入芯轴槽42中。
28.壳体16上开设有与操作手把4匹配的限位槽13，并沿壳体16 的环向开设有与限位槽13相连通的手把转孔。
29.隔离开关转轴2的外端设置有阻挡部，芯轴1上套设有弹簧8，弹簧8的外端抵顶在阻挡部上或与阻挡部连接，当芯轴1相对隔离开关转轴2向外移动时，弹簧8压缩，弹簧8回弹则带动芯轴1相对隔离开关转轴2向内移动。
30.正常状态下，操作手把4位于限位槽13内，无法通过直接旋转操作手把4来操作隔离开关。操作隔离开关15时，向外绕销轴11旋转操作手把4，使其脱离限位槽13，操作手把4即可在手把转孔中移动，操作手把4在绕销轴11旋转的过程中推动顶杆10和芯轴1同步向外移动，使得顶杆10相对连接件9向外移动，芯轴1相对隔离开关转轴2向外移动，将弹簧8压缩，同时芯轴1带动顶块6向外运动，顶块6的锥面在向外移动过程中，能够按压急停开关7。
31.随后绕芯轴1旋转操作手把4，进行开合闸操作，操作手把4通过销轴11带动连接件9同步旋转，连接件9带动隔离开关转轴2转动，作用于隔离开关15，转动至隔离开关15的正向或反向合闸位置，松开操作手把4，弹簧8回弹，带动芯轴1和顶杆10后移，将操作手把4推回限位槽13中，开合闸完成。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。