一种新型高环保节能防火电缆的制作方法

1.本实用新型涉及防火电缆相关技术领域，具体为一种新型高环保节能防火电缆。


背景技术：

2.随着综合布线行业的不断发展，尤其是数据中心的兴起，人们对数据安全越来越重视，缆线作为信息传输的高速公路，其在传输过程当中对于突发性灾难的抗击能力自然就成为各国工程师研究的热门领域，作为综合布线“三防”之首的防火也就成为重中之重。
3.现有技术有以下不足：现有的防火电缆防火精度不佳，且整体耐火周期较短，无法对电缆进行全面的安全防护，且现有的防火电缆整体散热效果较差，无法对缆芯内部积聚的热量进行快速的导出以及外部流通，极易造成电缆的损伤，影响了电缆的输送效率，不利于节能环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高环保节能防火电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高环保节能防火电缆，包括电缆主体、换热组件、散热组件以及防火组件，所述换热组件对应安装在电缆主体内部，所述防火组件对应安装在电缆主体内部且套设在换热组件外部，所述散热组件对应套设在防火组件外部，且所述散热组件与换热组件对应连通。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述电缆主体包括缆芯、绕包带、皱纹铝护套、铠装层以及外护套，所述缆芯由多组线芯、内部填充组成，所述线芯均匀分布在缆芯内，所述线芯外部套设有绝缘套，所述内部填充对应嵌设在缆芯、线芯之间，且所述线芯由多组导体组成，所述绕包带间隔套设在缆芯外部，所述皱纹铝护套对应套设在绕包带外部，所述铠装层安装在皱纹铝护套外部，所述换热组件对应套设在铠装层外部，所述外护套间隔套设在铠装层外部，所述防火组件、散热组件对应安装在外护套与缆芯之间。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述换热组件包括散热层、多组导热片，所述散热层通过黏胶套设在铠装层外部，多组所述导热片均匀分布在散热层四周，且所述导热片顶端穿过防火组件与散热组件对应连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述散热层采用石墨纤维材质制成，所述导热片具体采用铝材质制成。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述防火组件包括石棉纤维层、玻璃纤维层以及防火涂料层，所述石棉纤维层通过黏胶套设在散热层外表面，所述玻璃纤维层通过黏胶套设在石棉纤维层，所述防火涂料层通过黏胶套设在玻璃纤维层外表面。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述散热组件包括导热板、两组散热腔、进气管、排气管以及多组柔性导热管，所述导热板通过黏胶安装在防火涂料层外表面，两组所述散热腔对应间隔嵌设在电缆主体内两侧且与导热板外表面四周对应贴合，多组所述柔性导
热管两端分别与两组散热腔内连通，所述进气管安装在一组散热腔顶端，所述排气管安装在另一组散热腔底端。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述进气管端处安装有单向阀，所述排气管端处安装有微型气泵。
12.本实用新型提供了一种新型高环保节能防火电缆，具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过设有换热组件，利用散热层可对缆芯工作时产生的热量进行全面的吸收，随后经过导热片将热量传递至散热组件，实现了对电缆主体内部热量的导出，提升了整体散热性能，且整体散热均匀度佳，使用效果良好，避免热量在缆芯内部积聚的不足。
14.（2）本实用新型通过设有散热组件，电控微型气泵，使得外界气体经过进气管进入散热腔内，经过多组柔性导热管流通，利用柔性导热管可将导热板上残留的热量进行吸收带走，由于柔性导热管均匀分布在导热板外表面四周，确保了散热的均匀度，随后经过排气管对热量气体排出，实现了对电缆主体内部的换热操作，可对线缆主体进行高精度的散热工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的电缆主体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的散热组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的防火组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处放大示意图。
20.图中：1、电缆主体；2、换热组件；3、散热组件；4、防火组件；5、缆芯；6、绕包带；7、皱纹铝护套；8、铠装层；9、外护套；10、线芯；11、内部填充；12、散热层；13、导热片；14、石棉纤维层；15、玻璃纤维层；16、防火涂料层；17、导热板；18、散热腔；19、进气管；20、排气管；21、柔性导热管；22、单向阀；23、微型气泵。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
‑
5所示，本实用新型提供技术方案：一种新型高环保节能防火电缆，包括电缆主体1、换热组件2、散热组件3以及防火组件4，所述换热组件2对应安装在电缆主体1内部，所述防火组件4对应安装在电缆主体1内部且套设在换热组件2外部，所述散热组件3对应套设在防火组件4外部，且所述散热组件3与换热组件2对应连通。
23.本实施例中，具体的：所述电缆主体1包括缆芯5、绕包带6、皱纹铝护套7、铠装层8以及外护套9，所述缆芯5由多组线芯10、内部填充11组成，所述线芯10均匀分布在缆芯5内，所述线芯10外部套设有绝缘套，所述内部填充11对应嵌设在缆芯5、线芯10之间，且所述线芯10由多组导体组成，所述绕包带6间隔套设在缆芯5外部，所述皱纹铝护套7对应套设在绕包带6外部，所述铠装层8安装在皱纹铝护套7外部，所述换热组件2对应套设在铠装层8外部，所述外护套9间隔套设在铠装层8外部，所述防火组件4、散热组件3对应安装在外护套9
与缆芯5之间。
24.本实施例中，具体的：所述换热组件2包括散热层12、多组导热片13，所述散热层12通过黏胶套设在铠装层8外部，多组所述导热片13均匀分布在散热层12四周，且所述导热片13顶端穿过防火组件4与散热组件3对应连接，利用散热层12可对缆芯5工作时产生的热量进行全面的吸收，随后经过导热片13将热量传递至散热组件3，实现了对电缆主体1内部热量的导出，提升了整体散热性能，且整体散热均匀度佳。
25.本实施例中，具体的：所述散热层12采用石墨纤维材质制成，所述导热片13具体采用铝材质制成。
26.本实施例中，具体的：所述防火组件4包括石棉纤维层14、玻璃纤维层15以及防火涂料层16，所述石棉纤维层14通过黏胶套设在散热层12外表面，所述玻璃纤维层15通过黏胶套设在石棉纤维层14，所述防火涂料层16通过黏胶套设在玻璃纤维层15外表面，在石棉纤维层14以及玻璃纤维层15的配合下，可对外界火源进行阻断，减小了电缆主体1的损伤，同时在防火涂料层16的辅助下，可对整体防火性能进行加强，延长了电缆主体1的耐火周期，增大了电缆本体的运行范围。
27.本实施例中，具体的：所述散热组件3包括导热板17、两组散热腔18、进气管19、排气管20以及多组柔性导热管21，所述导热板17通过黏胶安装在防火涂料层16外表面，两组所述散热腔18对应间隔嵌设在电缆主体1内两侧且与导热板17外表面四周对应贴合，多组所述柔性导热管21两端分别与两组散热腔18内连通，所述进气管19安装在一组散热腔18顶端，所述排气管20安装在另一组散热腔18底端，利用柔性导热管21可将导热板17上残留的热量进行吸收带走，由于柔性导热管21均匀分布在导热板17外表面四周，确保了散热的均匀度，随后经过排气管20对热量气体排出，实现了对电缆主体1内部的换热操作。
28.本实施例中，具体的：所述进气管19端处安装有单向阀22，所述排气管20端处安装有微型气泵23，实现了对电缆主体1内部的换热操作，可对线缆主体进行高精度的散热工作。
29.工作原理，在使用时，通过在电缆主体1内部依次安装有换热组件2、换热组件2以及防火组件4，保证了电缆主体1良好防火性能的同时可对电缆主体1内部的热量进行散热吸收，确保了电缆主体1的良好使用工况，通过设有换热组件2，利用散热层12可对缆芯5工作时产生的热量进行全面的吸收，随后经过导热片13将热量传递至散热组件3，实现了对电缆主体1内部热量的导出，提升了整体散热性能，且整体散热均匀度佳，使用效果良好，避免热量在缆芯5内部积聚的不足，通过设有防火组件4，在石棉纤维层14以及玻璃纤维层15的配合下，可对外界火源进行阻断，减小了电缆主体1的损伤，同时在防火涂料层16的辅助下，可对整体防火性能进行加强，延长了电缆主体1的耐火周期，增大了电缆本体的运行范围，通过设有散热组件3，导热片13传递的热量输送至导热板17上，随后工作人员定期电控微型气泵23，使得外界气体经过进气管19进入散热腔18内，随后经过多组柔性导热管21流通，利用柔性导热管21可将导热板17上残留的热量进行吸收带走，由于柔性导热管21均匀分布在导热板17外表面四周，确保了散热的均匀度，随后经过排气管20对热量气体排出，实现了对电缆主体1内部的换热操作，增大了气体的流通量，可对线缆主体进行高精度的散热工作，整体操作便捷，散热均匀度较高。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。