一种接触器式消防机械应急启泵装置的制作方法

1.本实用新型属于消防技术领域，具体地说，涉及一种接触器式消防机械应急启泵装置。


背景技术：

2.接触器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输岀电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系，通常应用于自动化的控制电路中，是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，因而在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
3.根据《消防给水及消火栓系统技术规范》gb50974
‑
2014和gb16086
‑
2006标准规定，压力启动、远程启动和硬拉线启动都是通过接触器来实现自动启动消防泵的，若接触器和弱电信号故障不能自动启动消防泵时，应依靠消防泵控制柜设置的“消防应急启动装置”直接启动消防泵。
4.当消防泵控制柜内的控制线路发生故障而不能使消防泵自动启动时，立即修理又会受到维修人员操作水平及维修时间的限制，这就需要“消防应急启动装置”来保证在供电正常的条件下，无论线路如何都能强制启动，以保证火灾扑救的及时性。
5.现有的接触器式应急启泵装置在使用中还存在如下缺陷。
6.由于现有的接触器式应急启泵装置在使用时，接触器触头正常工作的情况下是依靠电磁线圈通电时产生的磁力使触头闭合，线圈失电后再利用弹簧力使触头分断。但在一些潮湿等环境中，控制电路容易出现故障,造成电磁线圈不能正常工作的情况，致使紧急状态下无法启动和闭合接触器。因此，涉及一种接触器式消防机械应急启泵装置是十分有必要的。


技术实现要素：

7.针对现有的接触器式应急启泵装置在使用过程中易出现电磁线圈失效无法采用磁吸方式启动和闭合接触器的问题，本实用新型提供一种接触器式消防机械应急启泵装置，通过旋转操作轴带动第一齿轮，第一齿轮同步带动第二齿轮和传动组件动作，该传动组件在动作时带动储能机构储能，同时传动组件带动位于应急启动装置两侧的第一接触器和第二接触器动作，带动第一接触器和第二接触器内部的第一传动臂、第一动触头和第二传动臂、第二动触头动作，实现机械式启动和闭合接触器，通过机械方式合闸接触器来启动消防水泵，进一步解决了因磁吸方式失效所带来的无法启动消防水泵和闭合接触器等问题，实用性更强。
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种接触器式消防机械应急启泵装置，包括安装板，该安装板上设有用以实现控制消防水泵灭火的应急启动装置，该应急启动装置两侧分别配装有第一接触器和第二接触
器，所述应急启动装置包括装置壳体，该装置壳体上设有用于启动该应急启动装置的操作轴，所述操作轴一端设有第一齿轮，该第一齿轮上啮合有传动组件，传动组件下部配装有储能机构，所述第一接触器和第二接触器分别通过第一传动臂和第二传动臂与该传动组件配装。
10.优选地，所述传动组件包括传动套、传动杆、第二齿轮、第一偏心套和第二偏心套，其中第二齿轮通过传动杆套设固定于传动套并与第一齿轮啮合，所述传动套和传动杆两端分别配装有第二偏心套和第一偏心套。
11.优选地，所述传动套上设有卡装板，该卡装板内卡装有用以将该传动组件固定于储能机构的安装件，该安装件下端设有与储能机构配装的安装柱，所述传动套与传动杆之间限位装配。
12.优选地，所述第二齿轮开有与传动杆键连接实现相同扭矩的键槽，所述传动杆、传动套和第一偏心套、第二偏心套之间限位卡接。
13.优选地，所述储能机构包括安装腔、设置于该安装腔内的支架和储能弹簧，其中安装腔固定装于安装板，安装腔内卡装有支架，所述储能弹簧一端套设于支架，另一端抵接于安装腔。
14.优选地，所述安装腔侧壁开有用以使支架位移的行程槽，该行程槽成“l”形结构，所述支架侧壁设有与该行程槽配装的限位柱。
15.优选地，所述储能弹簧为双弹簧结构。
16.优选地，所述第一接触器包括第一传动块，该第一传动块两侧分别设有第一传动臂和第一从动臂，其中第一传动臂卡装于第一偏心套，所述第一传动臂和第一从动臂之间一侧设有第一连杆，另一侧设有第一反力弹簧。
17.优选地，所述第一反力弹簧一端延伸设有第一卡件，该第一卡件卡接于装置壳体内的固定板。
18.优选地，所述第一传动块上固定有第一动触头，所述第一接触器的壳体上固定有与该第一动触头接触实现通断功能的第一静触头。
19.优选地，所述第二接触器包括第二传动块，该第二传动块两侧分别设有第二传动臂和第二从动臂，其中第二传动臂卡装于第二偏心套，所述第二传动臂和第二从动臂之间一侧设有第二连杆，另一侧设有第二反力弹簧。
20.优选地，所述第二反力弹簧一端延伸设有第二卡件，该第二卡件卡接于装置壳体内的固定板。
21.优选地，所述第二传动块上固定有第二动触头，所述第二接触器的壳体上固定有与该第二动触头接触实现通断功能的第二静触头。
22.有益效果
23.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
24.本实用新型中通过顺时针旋转操作轴带动第一齿轮转动，在第一齿轮转动至54
°
时同步带动第二齿轮和传动组件动作并带动储能机构进入储能阶段，此时储能弹簧在支架和传动组件的作用下产生形变，此时再次顺时针转动操作轴时，该储能机构打破储能状态，储能弹簧恢复过程中将支架上顶，从而使得该第一齿轮继续顺时针旋转36
°
，此时第一偏心套和第二偏心套顺时针旋转90
°
并下压第一传动臂和第二传动臂，带动第一接触器和第二
接触器内部第一动触头和第二动触头动作，实现机械式启动和闭合接触器，通过机械方式合闸接触器来启动消防水泵，进一步解决了因磁吸方式失效所带来的无法启动消防水泵和闭合接触器等问题，实用性更强。
附图说明
25.图1为一种接触器式消防机械应急启泵装置的整体结构示意图。
26.图2为一种接触器式消防机械应急启泵装置的应急启动装置内部整体结构示意图一。
27.图3为一种接触器式消防机械应急启泵装置的应急启动装置内部整体结构示意图二。
28.图4为一种接触器式消防机械应急启泵装置的操作轴与传动组件结构示意图。
29.图5为一种接触器式消防机械应急启泵装置的传动组件结构示意图。
30.图6为一种接触器式消防机械应急启泵装置的传动组件爆炸图。
31.图7为一种接触器式消防机械应急启泵装置的第一接触器结构示意图。
32.图8为一种接触器式消防机械应急启泵装置的第一接触器内部结构示意图一。
33.图9为一种接触器式消防机械应急启泵装置的第一接触器内部结构示意图二。
34.图10为一种接触器式消防机械应急启泵装置的第二接触器内部结构示意图。
35.图11为一种接触器式消防机械应急启泵装置的整体内部结构示意图一。
36.图12为一种接触器式消防机械应急启泵装置的整体内部结构示意图二。
37.图13为一种接触器式消防机械应急启泵装置的安装腔结构示意图。
38.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
39.100、应急启动装置；200、第一接触器；300、第二接触器；400、安装板；
40.10、装置壳体；11、操作轴；111、第一齿轮；12、传动组件；121、第一偏心套；122、传动杆；123、第二齿轮；124、安装件；125、传动套；126、第二偏心套；13、支架；14、储能弹簧；15、安装腔；16、固定板；
41.20、第一传动臂；21、第一传动块；22、第一动触头；23、第一静触头；24、第一从动臂；25、第一反力弹簧；26、第一连杆；27、第一卡件；
42.30、第二传动臂；31、第二传动块；32、第二动触头；33、第二静触头；34、第二从动臂；35、第二反力弹簧；36、第二连杆；37、第二卡件。
具体实施方式
43.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.如图1
‑
13所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种接触器式消防机械应急启泵装置的结构示意图，本实施例中包括安装板400，该安装板400上设有用以实现控制消防水泵灭火的应急启动装置100，该应急启动装置100两侧分别配装有第一接触器200和第二接触器300，所述应急启动装置100包括装置壳体10，该装置壳体10上设有用于启动该应急
启动装置100的操作轴11，所述操作轴11一端设有第一齿轮111，该第一齿轮111上啮合有传动组件12，传动组件12下部配装有储能机构，所述第一接触器200和第二接触器300分别通过第一传动臂20和第二传动臂30与该传动组件12配装，第一齿轮111与传动组件12配合，转动第一齿轮111时传动组件12同步转动，使与该传动组件12配装的储能机构进行储能，在破坏储能状态时，该储能机构反作用于传动组件12并带动第一传动臂20和第二传动臂30，从而使得第一接触器200和第二接触器300实现启动和闭合，进一步体现了机械式启动和闭合的实用性，解决了因磁吸方式所带来的无法启动和闭合接触器的问题，实用性更强。
45.如图6所示本实施例中，所述传动组件12包括传动套125、传动杆122、第二齿轮123、第一偏心套121和第二偏心套126，其中第二齿轮123通过传动杆122套设固定于传动套125并与第一齿轮111啮合，所述传动套125和传动杆122两端分别配装有第二偏心套126和第一偏心套121，第二齿轮123套于传动套125内并通过传动杆122将该第二齿轮123限位于传动套125上，传动套125和传动杆122外侧设有梯形块，且该梯形块对称设置于外侧，第一偏心套121和第二偏心套126的内侧设有两部分弧形块，并将梯形块卡至该弧形块的分段处，从而实现第一偏心套121和传动杆122、第二偏心套126和传动套125的装配。
46.如图6所示本实施例中，所述传动套125上设有卡装板，该卡装板内卡装有用以将该传动组件12固定于储能机构的安装件124，该安装件124下端设有与储能机构配装的安装柱，所述传动套125与传动杆122之间限位装配，卡装板从传动套125一侧向外延伸成型，卡装板上设有孔位，该安装件124上部柱体设置于孔位内实现装配，储能机构下部开有与安装柱配装的圆孔，传动套125内开有与传动杆122相同的配装形状，用以实现限位装配。
47.如图6所示本实施例中，所述第二齿轮123开有与传动杆122键连接实现相同扭矩的键槽，所述传动杆122、传动套125和第一偏心套121、第二偏心套126之间限位卡接，传动杆122内侧设有与第二齿轮123上的键槽相同的结构，实现第二齿轮123与传动杆122限位装配，从而实现两者之间转动时具有相同扭矩。
48.如图2
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5所示本实施例中，所述储能机构包括安装腔15、设置于该安装腔15内的支架13和储能弹簧14，其中安装腔15固定卡接至装置壳体10，且该装置壳体10通过螺丝固定于安装板400，安装腔15内卡装有支架13，所述储能弹簧14一端套设于支架13，另一端抵接于安装腔15，安装腔15通过螺丝固定于安装板400上，安装腔15两侧板上开有行程槽，支架13两侧设有与该行程槽配装的为限位柱，实现支架13与安装腔15的装配，支架13内设有凸起结构，储能弹簧14套设于该凸起结构。
49.如图13所示本实施例中，所述安装腔15侧壁开有用以使支架13位移的行程槽，该行程槽成“l”形结构，所述支架13侧壁设有与该行程槽配装的限位柱，该“l”形行程槽其短边朝向安装腔15侧壁，长边相对支架13侧壁向上延伸，该行程槽的设计使得该储能机构具有更长的储能时间，同时具有更强的反推力。
50.本实施例中，所述储能弹簧14为双弹簧结构，双弹簧结构的设计，使得该储能机构在储能完成后可产生更大的推力，从而带动第一齿轮111和第二齿轮123继续顺时针转动，同时双弹簧结构的设计使得操作该接触式消防机械应急启泵装置时，需要更多的力，使其避免了因意外触碰而启动和闭合接触器，影响使用，进一步体现了安全使用的优点。
51.如图7
‑
9所示本实施例中，所述第一接触器200包括第一传动块21，该第一传动块21两侧分别设有第一传动臂20和第一从动臂24，其中第一传动臂20卡装于第一偏心套121，
所述第一传动臂20和第一从动臂24之间一侧设有第一连杆26，另一侧设有第一反力弹簧25，该第一传动块21、第一传动臂20和第一从动臂24之间通过销轴固定，第一反力弹簧25设有延伸端，该延伸端分别卡至第一传动臂20内和第一从动臂24内，第一偏心套121上设有压块，该压块抵接于第一传动臂20的弯曲部。
52.如图7
‑
8所示本实施例中，所述第一反力弹簧25一端延伸设有第一卡件27，该第一卡件27卡接于装置壳体10内的固定板16，第一反力弹簧25上一体成型有第一卡件27，该第一卡件27朝向应急启动装置100延伸并卡接于固定板16上的空槽内。
53.如图7
‑
9所示本实施例中，所述第一传动块21上固定有第一动触头22，所述第一接触器200的壳体上固定有与该第一动触头22接触实现通断功能的第一静触头23，第一静触头23卡装于第一接触器200的壳体内实现固定，第一动触头22插装于第一传动块21上，实现同步动作。
54.如图10所示本实施例中，所述第二接触器300包括第二传动块31，该第二传动块31两侧分别设有第二传动臂30和第二从动臂34，其中第二传动臂30卡装于第二偏心套126，所述第二传动臂30和第二从动臂34之间一侧设有第二连杆36，另一侧设有第二反力弹簧35，该第二传动块31、第二传动臂30和第二从动臂34之间通过销轴固定，第二反力弹簧35设有延伸端，该延伸端分别卡至第二传动臂30内和第二从动臂34内，第二偏心套126上设有压块，该压块抵接于第二传动臂30的弯曲部。
55.如图10所示本实施例中，所述第二反力弹簧35一端延伸设有第二卡件37，该第二卡件37卡接于装置壳体10内的固定板16，第二反力弹簧35上一体成型有第二卡件37，该第二卡件37朝向应急启动装置100延伸并卡接于固定板16上的空槽内。
56.如图10所示本实施例中，所述第二传动块31上固定有第二动触头32，所述第二接触器300的壳体上固定有与该第二动触头32接触实现通断功能的第二静触头33，第二静触头33卡装于第二接触器300的壳体内实现固定，第二动触头32插装于第二传动块31上，实现同步动作。
57.工作原理：
58.第一阶段(储能状态)：如图10所示，该结构为接触器式消防机械应急启泵装置的初始状态，此时第一偏心套121与第一传动臂20、第二偏心套126与第二传动臂30之间处于抵接结构，第一动触头22与第一静触头23、第二动触头32与第二静触头33之间为分离状态。此时将操作轴11及第一齿轮111顺时针转动54
°
，该第一齿轮111带动与其啮合的第二齿轮123转动90
°
，传动套125与传动杆122同时跟随第二齿轮123转动90
°
并带动与该传动套125相连的安装件124做下压动作，安装件124将该转动力反馈至支架13，并通过支架13对储能弹簧14实现下压，此时该储能弹簧14进入储能状态产生形变并达到形变极限，此状态下第一偏心套121和第二偏心套126未转动；
59.第二阶段(释能状态)：在储能弹簧14达到形变极限时，再对该操作轴11施与一定力度，此时储能弹簧14打破储能平衡，在该储能弹簧14克服形变的力时产生向上的反推力并将支架13和安装件124带动向上动作，该安装件124动作时带动第二齿轮123、传动杆122和传动套125继续顺时针转动60
°
后，第二齿轮123到达停止位置，传动杆122和传动套123继续顺时针旋转30
°
，同时与第二齿轮123啮合的第一齿轮111顺时针转动36
°
，该释能状态下，第一偏心套121和第二偏心套126跟随传动杆122和传动套125顺时针转动90
°
，同时位于第
一偏心套121和第二偏心套126上的压块将第一传动臂20和第二传动臂30下压90
°
，此时第一传动臂20和第二传动臂30带动第一从动臂24和第二从动臂34下压，使得第一传动块21和第二传动块31同步下压，使得第一动触头22和第二动触头32与第一静触头23和第二静触头33贴合，实现合闸。
60.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。