一种电源线缆分线装置的制作方法

1.本实用新型属于电源线缆生产技术领域，具体涉及一种电源线缆分线装置。


背景技术：

2.电源线是传输电流的电线，通常采用点对点的方式传输电源，其结构主要包括外皮、内皮和导线，外皮起到对电源线的保护作用，内皮包裹导线，起到绝缘作用，导线一般为铜丝，多股并列设置在一起，用于导通电流，在生产中，需要在电源线一端将并列的导线分开，以便与将导线与插头端子进行铆压。
3.现有的电源线生产工艺中，多采用人工的方式进行分线，分线效率不高，不能适应大规模的自动化生产。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电源线缆分线装置，能够自动完成电源线导线的分线工作，分线效率高，适用于大规模自动化生产的场合。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种电源线分线装置，包括安装架、双向丝杆、第一丝杆轴承、滑动块、第一驱动件、以及可张开或闭合的侧边夹爪、中间夹爪；所述双向丝杆转动连接在所述安装架底部，其左、右两侧各转动连接有一个所述第一丝杆轴承；两个所述第一丝杆轴承各与一个所述滑动块连接，所述双向丝杆转动时，所述第一丝杆轴承带动两个所述滑动块向所述双向丝杆的中间或两端滑动；所述侧边夹爪设置于所述滑动块顶部，两个所述侧边夹爪之间设置有所述中间夹爪；所述第一驱动件连接所述安装架，用于驱动所述双向丝杆转动。
7.优选的，还包括底架，所述底架与所述安装架连接，且所述底架位于所述中间夹爪前面位置处设置有定位块和与所述定位块配合的定位座，所述定位块由与所述底架连接的第一伸缩驱动件驱动上下滑动。
8.优选的，所述安装架与所述底架之间通过滑轨前后滑动连接。
9.优选的，所述底架底面转动连接有丝杆，所述丝杆转动连接有第二丝杆轴承，所述第二丝杆轴承与所述安装架相连；所述丝杆的一端还连接有第二驱动件，所述第二驱动件连接所述底架，用于驱动所述丝杆转动。
10.优选的，所述双向丝杆的一端和所述第一驱动件的输出端均连接有一个带轮，两个所述带轮之间连接有皮带。
11.优选的，所述安装架包括底板和与底板连接的上架，所述上架一侧连接所述第一驱动件，且所述上架与所述底板间的前后位置可调节；述底板转动连接所述双向丝杆。
12.优选的，所述上架顶部连接有第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件输出端连接所述中间夹爪，用于驱动所述中间夹爪前后滑动，且滑动距离可调节。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型先通过中间夹爪夹住整个电源线，再通过第一驱动件驱动双向丝杆转动，中间夹爪两侧的两个侧边夹爪能够向双向丝杆的中间移
动，夹紧要分离的导线，再向双向丝杆的两侧移动，将导线分开，从而能够自动高效地完成电源线的分线工序。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的结构示意图；
17.图4为本实用新型去除定位块和定位座后的正视结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、双向丝杆；3、第一丝杆轴承；4、滑动块；5、第一驱动件；6、侧边夹爪；7、中间夹爪；8、底架；9、定位块；10、定位座；11、第一伸缩驱动件；12、滑轨；13、丝杆；14、第二丝杆轴承；15、第二驱动件；16、带轮；17、第二伸缩驱动件；18、底板；19、上架。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1至图4，一种电源线缆分线装置，包括安装架1、双向丝杆2、第一丝杆轴承3、滑动块4、第一驱动件5、以及可张开或闭合的侧边夹爪6、中间夹爪7；双向丝杆2转动连接在安装架1底部，其左、右两侧各转动连接有一个第一丝杆轴承3；两个第一丝杆轴承3各与一个滑动块4连接，双向丝杆2转动时，第一丝杆轴承3带动两个滑动块4向双向丝杆2的中间或两端滑动；侧边夹爪6设置于滑动块4顶部，两个侧边夹爪6之间设置有中间夹爪7；第一驱动件5连接安装架1，用于驱动双向丝杆2转动。
21.在本实施方式中，双向丝杆2左右两侧的螺纹旋向相反，且左右两侧各转动连接有一个第一丝杆轴承3，当双向丝杆2转动时，两个第一丝杆轴承3向双向丝杆2的中间或两端位置移动，带动滑动块4向双向丝杆2的中间或两端位置移动，与滑动块4连接的侧边夹爪6亦向双向丝杆2的中间或两端位置移动；两个侧边夹爪6之间设置有中间夹爪7，中间夹爪7可在中间闭合夹紧需要进行分线的电源线，再由两侧的侧边夹爪6向双向丝杆2中间移动，各闭合夹住电源线的一股导线，再向双向丝杆2的两端移动，将合并在一起的导线分开，电源线导线的数量可为三股，两侧的侧边夹爪6在左右各夹紧一个导线进行分离；第一驱动件5优选为伺服电机，安装在安装架1上，用于驱动双向丝杆2转动；该实施方式能够在定位住电源线后，自动将其一端原本并拢在一起的导线分开，工作效率高，适用于电源线大规模生产的场合。
22.进一步的，还包括底架8，底架8与安装架1连接，且底架8位于中间夹爪7前面位置处设置有定位块9和与定位块9配合的定位座10，定位块9由与底架8连接的第一伸缩驱动件11驱动上下滑动。
23.在本实施方式中，定位块9在第一伸缩驱动件11驱动下下压，与定位座10配合压紧，且定位块9，定位座10位于中间夹爪7前面位置处，可在中间夹爪7前压紧电源线，加强电源线的定位效果。
24.进一步的，安装架1与底架8之间通过滑轨12前后滑动连接。
25.在本实施方式中，安装架1可相对于底架8前后滑动改变位置，因此中间夹爪7、侧边夹爪6的前后位置亦可随之前后移动，以灵活改变或调节电源分线的前后位置，使用滑轨12连接平稳可靠，滑动精度高。
26.进一步的，底架8底面转动连接有丝杆13，丝杆13转动连接有第二丝杆轴承14，第二丝杆轴承14与安装架1相连；丝杆13的一端还连接有第二驱动件15，第二驱动件15连接底架8，用于驱动丝杆13转动。
27.在本实施方式中，控制第二驱动件15转动可自动带动安装架1前后滑动，第二驱动件15优选为伺服电机，伺服电机和丝杆13与第二丝杆轴承14之间的配合均有较高的转动精度，能够保证安装架1前后滑动的位置精度。
28.进一步的，双向丝杆2的一端和第一驱动件5的输出端均连接有一个带轮16，两个带轮16之间连接有皮带。
29.在本实施方式中，第一驱动件5转动，能够通过皮带带动双向丝杆2转动，皮带优选为同步皮带，通过设置皮带传动的方式，第一驱动件5可平行设置在双向丝杆2的侧边，减少装置左右方向的尺寸，结构更加紧凑。
30.进一步的，安装架1包括底板18和与底板18连接的上架19，上架19一侧连接第一驱动件5，且上架19与底板18间的前后位置可调节；底板18转动连接双向丝杆2。
31.在本实施方式中，第一驱动件5安装在上架19一侧，上架19的位置可相对于底板18前后调节，与第一驱动件5输出端相连的带轮16的位置亦可相对于底板18前后调节，以调整皮带的张紧度。
32.进一步的，上架19顶部连接有第二伸缩驱动件17，第二伸缩驱动件17输出端连接中间夹爪7，用于驱动中间夹爪7前后滑动，且滑动距离可调节。
33.在本实施方式中，上架19顶部连接有第二伸缩驱动件17，驱动中间夹爪7前后滑动，且滑动距离可调节，可调节中间夹爪7和侧边夹爪6之间前后相对距离。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：中间夹爪7夹爪闭合夹紧电源线的一端，第一驱动件5驱动双向丝杆2转动，转动连接在双向丝杆2左右两侧的第一丝杆轴承3向双向丝杆2的中间移动，带动与第一丝杆轴承3连接的滑动块4向双向丝杆2的中间，即中间夹爪7处移动，侧边夹爪6设置于滑动块4顶部，滑动块4移动到位后侧边夹爪6闭合，各夹住电源线一侧的一股导线，之后，第一驱动件5反向转动，两个第一丝杆轴承3分别向双向丝杆2的两端移动，两个侧边夹爪6随之分别向双向丝杆2的两端移动，远离中间夹爪7，将电源线的导线分开，达到分线的效果。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。