一种降噪干式变压器的制作方法

文档序号:28350577发布日期:2022-01-05 11:41阅读:165来源:国知局
一种降噪干式变压器的制作方法

1.本技术涉及变压器器械技术的领域,尤其是涉及一种散热干式变压器。


背景技术:

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。现有的变压器中根据是否处于变压器油中而分为油浸式变压器和干式变压器。
3.相关技术中,干式变压器包括变压器本体和存放变压器本体的底座,当变压器本体启动时,变压器本体会发生震动。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为变压器本体震动会产生较大的噪音,影响工作环境。


技术实现要素:

5.为了改善变压器本体工作时会因为震动而产生较大噪音的问题,本技术提供一种降噪干式变压器。
6.本技术提供的一种降噪干式变压器采用如下的技术方案:
7.一种降噪干式变压器,包括本体和底座,所述底座上表面设置有四个固定块,所述固定块上表面开设有放置槽,所述放置槽底面设置有减震弹簧,所述减震弹簧上远离放置槽底面的一端设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑板,两两一组所述支撑板上设置有支撑杆,所述本体的下表面与支撑杆的上表面连接。
8.通过采用上述技术方案,在本体的使用过程中,本体自身震动,此时震动通过支撑杆和支撑板传输到减震弹簧上,减震弹簧根据震动力伸缩以减小本体的震动,从而减小了变压器因震动而产生的噪音。
9.可选的,所述减震弹簧的外表面套设有套筒,所述套筒连接于放置槽底面。
10.通过采用上述技术方案,在减震弹簧受力压缩的过程中,套筒对减震弹簧径向限位,减小减震弹簧被压缩的过程中出现弯曲的情况,从而减小减震弹簧弯曲而出现弹性失效的可能性,以提高本体在减震降噪时的稳定性。
11.可选的,所述支撑组件还包括挤压板和支撑柱,所述挤压板连接于减震弹簧上远离放置槽底面的一端且所述挤压板插接于放置槽内,所述支撑柱连接于挤压板的上表面,所述支撑柱的另一端连接于支撑板的下表面。
12.通过采用上述技术方案,挤压板处于放置槽内提高挤压减震弹簧时的稳定性,支撑柱的设置使支撑板与固定块之间存在一定距离,以便于支撑板进行上下移动。
13.可选的,所述支撑柱的端部侧壁设置有加强杆,处于上端的所述加强杆与支撑板连接,处于下端的所述加强杆与挤压板连接。
14.通过采用上述技术方案,加强杆的设置增强了支撑柱与支撑板之间的连接处以及支撑柱与挤压板之间的连接处的结构强度,以减小本体震动对支撑板施加压力时支撑柱的
两端挤压应力过于集中而使支撑柱发生断裂的情况,从而提高了支撑柱在使用过程中的稳定性。
15.可选的,所述挤压板的侧壁设置有限位块,所述放置槽的侧壁开设有供限位块沿高度方向滑移的限位槽。
16.通过采用上述技术方案,限位块与限位槽的配合使挤压板在放置槽内移动时能受到一定导向作用,以减小挤压板在放置槽内移动时出现偏移的可能性,从而提高了挤压板移动时的稳定性。
17.可选的,所述固定块的上表面设置有限位杆,所述支撑板上开设有供限位杆插接的限位孔。
18.通过采用上述技术方案,限位杆与限位孔的配合对支撑板起导向作用,减小支撑板受到挤压力后出现横向移动的趋势而使支撑柱发生断裂的情况发生,同时使支撑板上下移动较为稳定,以减小支撑板出现偏移的情况发生。
19.可选的,所述限位杆的外表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧夹持于固定块与支撑板之间。
20.通过采用上述技术方案,当本体产生震动力时,支撑板根据震动力进行移动,此时复位弹簧被挤压或拉伸,当本体向支撑板施加的震动力朝向改变时,复位弹簧能够使支撑板较快的恢复至原状态以抵消本体所产生的反向震动力。
21.可选的,所述固定块的底部设置有向外的凸沿,螺栓穿过所述凸沿与底座螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案,使固定块能固定在底座上,以减小固定块在使用的过程中发生移动的情况,当固定块上的部件出现损坏时,能够取消螺栓与底座的配合将固定块从底座上取下,以便于损坏部件的更换。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.减震弹簧的设置减小本体的震动弧度,从而减小变压器启动时因震动而产生的噪音;
25.2.限位杆的设置对支撑板移动起导向作用,使支撑板在移动的过程中较为稳定;
26.3.复位弹簧的设置使本体的震动力反向后,支撑板能够快速调整位置以抵消本体的反向震动力。
附图说明
27.图1是本技术实施例的降噪干式变压器的结构示意图;
28.图2是本技术实施例的减震机构的剖视图;
29.图3是图2中a部的放大图。
30.附图标记说明:1、本体;2、底座;3、固定块;4、放置槽;5、减震弹簧;6、支撑板;7、支撑杆;8、套筒;9、挤压板;10、支撑柱;11、加强杆;12、限位块;13、限位槽;14、限位杆;15、限位孔;16、复位弹簧;17、凸沿;18、安装孔;19、螺纹孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种降噪干式变压器。参照图1,降噪干式变压器包括底座2和本体1,底座2的形状为长方体,面积大的表面分别定义为上表面和下表面。在底座2的上表面设置有四个固定块3,固定块3的形状为长方体,固定块3的长度方向沿着底座2的长度方向设置,四个固定块3的中心连线能形成正方形,在固定块3上设置有减震机构,以两两减震机构为一组,在同一组的减震机构上连接有同一根支撑杆7,支撑杆7的上表面与底座2的上表面平行且支撑杆7的长度方向沿着底座2的宽度方向进行设置,两条支撑杆7平行设置,本体1通过螺栓固定在两条支撑杆7上。
33.参照图2,为了减小变压器在使用的过程中因震动而发出的噪音,在固定块3的上表面开设有放置槽4,放置槽4的径向截面形状为矩形且放置槽4的中心线垂直于固定块3的上表面。在放置槽4的底面焊接有若干个减震弹簧5,本实施例中以两个减震弹簧5进行说明,减震弹簧5向放置槽4开口方向延伸,在减震弹簧5上远离放置槽4底面的一端设置有支撑组件,支撑组件包括挤压板9、支撑板6和两根支撑柱10,挤压板9的横截面形状大小与放置槽4的径向截面形状大小相同,挤压板9插接于放置槽4内,减震弹簧5上远离放置槽4底面的一端焊接于挤压板9的底面。两根支撑柱10焊接于挤压板9的上表面,支撑柱10的形状为圆柱,支撑柱10的轴线垂直于挤压板9的上表面,两根支撑柱10平行设置且处于挤压板9长度方向的两侧。支撑板6的形状为长方体,支撑板6与挤压板9平行设置且支撑板6的横截面面积大于挤压板9的面积,支撑柱10上远离挤压板9的一端焊接于支撑板6的下表面,支撑杆7通过螺栓固定在支撑板6的上表面。当本体1(参见图1)启动时,本体1所产生的震动力通过支撑杆7传输到支撑板6上,此时支撑板6向上移动或向下移动而带动挤压板9移动,此时减震弹簧5在挤压板9的作用下进行压缩或拉伸以抵消本体1的减震力,从而减小变压器在使用时的噪音。
34.参照图2和图3,为了减小减震弹簧5受压缩而弯曲出现弹性失效的可能性,在减震弹簧5上靠近放置槽4底面的一段的外表面套设有套筒8,套筒8的径向截面形状为圆环且套筒8的轴线垂直于放置槽4底面,在减震弹簧5受压缩的过程中,套筒8对减震弹簧5径向限位,以减小减震弹簧5出现弯曲的可能性,从而减小减震弹簧5因弯曲幅度过大而出现弹性失效的可能性,提高了减震弹簧5在使用过程中的安全性和稳定性。
35.参照图2,为了减小支撑柱10受挤压时出现断裂的可能性,在支撑柱10的两端端部上均焊接有若干根加强杆11,支撑柱10上同一端的加强杆11沿着支撑柱10的周向进行设置,加强杆11的径向截面形状为圆形且加强杆11的轴线与支撑柱10的轴线倾斜相交,处于上端的加强杆11一端焊接于支撑柱10的侧壁,另一端焊接于支撑板6的下表面,处于下端的加强杆11一端焊接于支撑柱10的侧壁,另一端焊接于挤压板9的上表面,加强杆11的设置加强了支撑柱10与支撑板6连接处以及支撑柱10与挤压板9连接处的结构强度,以减小支撑柱10的两端因应力过于集中而发生断裂的可能性。
36.为了使支撑板6在移动时较为稳定,在固定块3的上表面焊接有两根限位杆14,两根限位杆14分别处于固定块3长度方向的两端且对称设置,限位杆14的形状为圆柱,限位杆14垂直于固定块3的上表面,在支撑板6上开设有供限位杆14插接的限位孔15,限位孔15的径向截面形状大小与限位杆14的径向截面形状大小相同,限位杆14穿过限位孔15使支撑板6进行上下移动的过程中,限位杆14能对支撑板6起导向作用,从而使支撑板6移动时较为平稳。为了使挤压板9在放置槽4内移动较为稳定,在挤压板9长度方向的两端一体成型有限位
块12,限位块12的形状为长方体,限位块12的上表面与挤压板9的上表面平齐,在放置槽4的侧壁上开设有供限位块12沿着放置槽4的深度方向进行滑移的限位槽13,限位槽13贯穿固定块3的上表面,当挤压板9在放置槽4内上下滑移时,限位槽13对限位块12横向限位,以使挤压板9在放置槽4内横向限位,从而减小挤压板9在放置槽4内出现偏差的情况发生,使挤压板9移动较为平稳。
37.为了进一步降低本体1(参见图1)的噪音,在限位杆14的外表面套设有复位弹簧16,复位弹簧16处于固定块3与支撑板6之间,复位弹簧16的一端焊接于固定块3的上表面,另一端焊接于支撑板6的下表面,在支撑板6因本体1的震动而移动的过程中,复位弹簧16收缩或伸长,此时当震动力改变方向后,复位弹簧16能使支撑板6快速移动至反向状态,从而提高了减震机构的减震性能,降低了本体1所产生的噪音。为了使减震机构中的部件出现损坏时能够进行及时的更换,在固定块3的底部一体成型有向外的凸沿17,凸沿17的径向截面形状为矩形环,在凸沿17上开设有安装孔18,安装孔18的径向截面形状为圆形且安装孔18的轴线垂直于凸沿17的上表面,在底座2上开设有与安装孔18对齐的螺纹孔19,螺栓穿过安装孔18与螺纹孔19螺纹连接实现固定块3在底座2上的固定,当减震机构中有部件损坏时,能够旋松螺纹孔19上的螺栓和支撑杆7上的螺栓将减震机构取下进行部件的更换。
38.本技术实施例一种降噪干式变压器的实施原理为:启动本体1时,本体1所产生的震动力传输给支撑板6,此时支撑板6向上或向下移动,减震弹簧5和复位弹簧16对本体1的震动力进行缓冲,从而降低本体1震动而产生的噪音。
39.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1