烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种线缆加工装置，具体涉及一种烘烤装置。


背景技术：

2.电线电缆广泛应用与各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电，通常情况下，电线都由两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的电缆芯受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，其中包覆主要是将熔融状态下的塑胶包覆到铜芯或铝芯上以形成塑胶绝缘层，然后再通过冷却水对塑胶绝缘层进行冷却，这样冷却后的塑胶绝缘层的表面上会残留有水珠，需要对这些水珠进行烘干处理，现有的电线电缆烘干装置是直接将电缆输送到烘干装置的内部，然后对电缆线上的水分进行烘干。
3.但是现有的电线电缆烘干装置结构比较复杂，有的电线电缆烘干装置不方便电缆线的穿设。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烘烤装置，方便电缆线的穿设。
5.根据本实用新型实施例的烘烤装置，设置有机架，所述机架上设有能够在水平面上相对滑动的第一烤箱和第二烤箱，所述第一烤箱靠近所述第二烤箱的一侧设有第一半圆柱孔，所述第一半圆柱孔的轴向与水平面平行且垂直于滑动方向；所述第二烤箱靠近所述第一烤箱的一侧设有与所述第一半圆柱孔对应的第二半圆柱孔，所述第一烤箱和所述第二烤箱能够通过相对运动使得所述第一半圆柱孔和所述第二半圆柱孔拼合成圆柱形的炉孔。
6.根据本实用新型实施例的烘烤装置，至少具有如下技术效果：第一烤箱和第二烤箱相对运动可以实现烘烤装置的开闭，第一烤箱和第二烤箱贴近时可以使得第一半圆柱孔和所述第二半圆柱孔拼成圆柱形的炉孔，待烘烤的电缆线从炉孔中穿过实现电缆线的自动烘烤。本实施例方便电缆线放置到烘烤装置中或者从烘烤装置中取出，结构简单，操作方便，有良好的推广前景。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述第一烤箱固定设置所述机架上，所述第二烤箱通过导轨滑动设置在所述机架上，所述第一烤箱和所述第二烤箱之间连接有气缸。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述烘烤装置还包括放线机构，所述放线机构包括第一升降气缸和第一平推气缸，所述第一升降气缸位于所述第一烤箱沿所述第一半圆柱孔的轴向的一端，所述第一升降气缸的缸体竖直地设置在所述机架上，所述第一平推气缸的缸体水平设置在所述第一升降气缸的伸缩端，所述第一平推气缸的伸缩方向与所述第一半圆柱孔的轴向垂直；所述第一平推气缸的伸缩端靠近所述第二烤箱并设有第一导轮，所述第一烤箱的顶部的两端间隔设有两个第二导轮，所述第一导轮和所述第二导轮的周面上对应设有用于放置电缆线的第一凹槽和第二凹槽。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有位于所述第一烤箱的另一端的第二升降气缸和第二平推气缸，所述第二升降气缸的缸体竖直地设置在所述机架上，所述第二平推气缸的缸体水平设置在所述第二升降气缸的伸缩端，所述第二平推气缸的伸缩方向与所述第一半圆柱孔的轴向垂直，所述第二平推气缸的伸缩端靠近所述第二烤箱并设有第三导轮，所述第三导轮的周面上设有用于放置电缆线的第三凹槽。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一烤箱包括自内而外设置的第一发热层、第一反光板、第一隔热层、第一内罩壳和第一外防护罩；所述第二烤箱包括自内而外设置的第二发热层、第二反光板、第二隔热层、第二内罩壳和第二外防护罩。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一发热层包括多根第一发热管，所述第一发热管绕所述第一半圆柱孔均匀分布；所述第二发热层包括多根第二发热管，所述第二发热管绕所述第二半圆柱孔均匀分布。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一内罩壳与所述第一外防护罩之间、所述第二内罩壳与所述第二外防护罩均预留间距。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述第一外防护罩和所述第二外防护罩均设置有夹层结构。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第一外防护罩和所述第二外防护罩的上端配合处设有第一阶梯型拼接结构、下端配合处设有第二阶梯型拼接结构。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述第一外防护罩和所述第二外防护罩的外表面均设有多个散热孔。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型烘烤装置的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型烘烤装置的第一烤箱和第二烤箱打开状态下的结构示意图；
20.图3是本实用新型烘烤装置的第一烤箱和第二烤箱关闭开状态下的结构示意图；
21.图4是本实用新型烘烤装置的放线机构的结构示意图；
22.附图标记：
23.机架101、第一烤箱102、第二烤箱103、第一半圆柱孔104、第二半圆柱孔105、导轨106、气缸107、第一升降气缸108、第一平推气缸109、第一导轮110、第二导轮111、第一发热管112、第一反光板113、第一隔热层114、第一内罩壳115、第一外防护罩116、第二发热管117、第二反光板118、第二隔热层119、第二内罩壳120、第二外防护罩121、散热孔122、第一阶梯型拼接结构123、第二阶梯型拼接结构124。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1至图4，本实用新型实施例提供了一种烘烤装置，设置有机架101，机架101上设有能够在水平面上相对滑动的第一烤箱102和第二烤箱103，第一烤箱102靠近第二烤箱103的一侧设有第一半圆柱孔104，第一半圆柱孔104的轴向与水平面平行且垂直于滑动方向；第二烤箱103靠近第一烤箱102的一侧设有与第一半圆柱孔104对应的第二半圆柱孔105，第一烤箱102和第二烤箱103能够通过相对运动使得第一半圆柱孔104和第二半圆柱孔105拼合成圆柱形的炉孔。
28.根据本实用新型实施例的烘烤装置，至少具有如下技术效果：第一烤箱102和第二烤箱103相对运动可以实现烘烤装置的开闭，第一烤箱102和第二烤箱103贴近时可以使得第一半圆柱孔104和第二半圆柱孔105拼成圆柱形的炉孔，待烘烤的电缆线材从炉孔中穿过实现烘烤。本实施例方便电缆线放置到烘烤装置中或者从烘烤装置中取出，结构简单，操作方便，有良好的推广前景。
29.在本实用新型的一些实施例中，第一烤箱102固定设置机架101上，第二烤箱103通过导轨106滑动设置在机架101上，第一烤箱102和第二烤箱103之间连接有气缸107。第二烤箱103可以沿着导轨106滑动，实现烘烤装置的开闭，气缸107为第二烤箱103提供驱动力。
30.在本实用新型的一些实施例中，烘烤装置还包括放线机构，放线机构包括第一升降气缸108和第一平推气缸109，第一升降气缸108位于第一烤箱102沿第一半圆柱孔104的轴向的一端，第一升降气缸108的缸体竖直地设置在机架101上，第一平推气缸109的缸体水平设置在第一升降气缸108的伸缩端，第一平推气缸109的伸缩方向与第一半圆柱孔104的轴向垂直；第一平推气缸109的伸缩端靠近第二烤箱103并设有第一导轮110，第一烤箱102的顶部的两端间隔设有两个第二导轮111，第一导轮110和第二导轮111的周面上对应设有用于放置电缆线的第一凹槽和第二凹槽。结合图4，当不需要生产工作时第一烤箱102和第二烤箱103分开，同时，第一平推气缸109移动至烘烤装置中的电缆线的下方，使得第一导轮110正对着电缆线，然后第一升降气缸108上移，使得第一导轮110将电缆线从烘烤装置中取出，第一升降气缸108继续上移，将电缆线举高至第一烤箱102顶部，第一平推气缸109缩回将电缆线悬空至第二导轮111的上方，第一升降气缸108下降使得电缆线搁置在第二导轮
111上。可以理解的是，当需要生产工作时，放线机构能自动将第二导轮111上的电缆线放置在炉孔中，在此不作赘述。
31.在本实用新型的一些实施例中，机架101上设有位于第一烤箱102的另一端的第二升降气缸(图中未示出)和第二平推气缸(图中未示出)，第二升降气缸的缸体竖直地设置在机架101上，第二平推气缸的缸体水平设置在第二升降气缸的伸缩端，第二平推气缸的伸缩方向与第一半圆柱孔104的轴向垂直，第二平推气缸的伸缩端靠近第二烤箱103并设有第三导轮，第三导轮的周面上设有用于放置电缆线的第三凹槽。在本实施例中，第一升降气缸108与第二升降气缸、第一平推气缸109与第二平推气缸同步运作，使得电缆线的取放更加稳妥。
32.在本实用新型的一些实施例中，第一烤箱102包括自内而外设置的第一发热层、第一反光板113、第一隔热层114、第一内罩壳115和第一外防护罩116；第二烤箱103包括自内而外设置的第二发热层、第二反光板118、第二隔热层119、第二内罩壳120和第二外防护罩121。第一反光板113使得热量反射回到炉孔内，让第一烤箱102的热能得到更加充分的利用，第一隔热层114能够防止热量传导至烘烤装置外部，既能防止热量的流失，又能防止烫伤操作人员。
33.在本实用新型的一些实施例中，第一发热层包括多根第一发热管112，第一发热管112绕第一半圆柱孔104均匀分布；第二发热层包括多根第二发热管117，第二发热管117绕第二半圆柱孔105均匀分布。
34.在本实用新型的一些实施例中，第一内罩壳115与第一外防护罩116之间、第二内罩壳120与第二外防护罩121均预留间距。第一内罩壳115与第一外防护罩116、第二内罩壳120与第二外防护罩121之间的间距形成隔离空间，使得内发热罩产生的高温不易传递到第一外防护罩116和第二外防护罩121上，防止热量的流失。
35.在本实用新型的一些实施例中，第一外防护罩116和第二外防护罩121均设置有夹层结构。夹层结构的设置又构成一个隔离空间，使得高温不易传递到第一外防护罩116和第二外防护罩121的外表面。
36.在本实用新型的一些实施例中，第一外防护罩116和第二外防护罩121的上端配合处设有第一阶梯型拼接结构123、下端配合处设有第二阶梯型拼接结构124，能够提高两者之间的密闭性，防止高温气体外溢。
37.在本实用新型的一些实施例中，第一外防护罩116和第二外防护罩121的外表面均设有多个散热孔122，易于通风散热，降低第一外防护罩116和第二外防护罩121的表面温度，有效的保护防止高温烫伤。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。