一种耐火花线生产用并丝机的制作方法

1.本实用新型属于耐火花线生产技术领域，具体涉及一种耐火花线生产用并丝机。


背景技术：

2.耐火电线是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电线，有些人认为耐火电线就是不燃烧的电线，其实耐火电线并非不燃烧，耐火电线是在火灾发生时，仍能保证线路在一定时间里正常通电，也就是在一定的火焰温度燃烧的条件下；一定时间内正常传输电能、传输各种控制信号、报警信号，使得照明、防火报警装置以及其他应急设备能在定时间内继续通电，使救援工作得以正常进行，耐火线在进行生产的时候需要进行并丝束线，现有的多数并丝机结构较为复杂，使用起来不仅较为麻烦，而且占用的空间较大，对一些厂房空间不是很大的生产企业不是很好。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐火花线生产用并丝机，具有的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火花线生产用并丝机，包括固定板，所述固定板安装有便于进行并丝的并丝组件；
5.所述并丝组件包括有电机、第一齿轮、第二齿轮、槽轮和小转轮，所述电机主轴末端固定连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮顶端均固定连接有所述槽轮，所述槽轮与所述固定板转动连接，所述槽轮外侧啮合连接有所述小转轮，所述小转轮与所述固定板转动连接。
6.作为本实用新型一种耐火花线生产用并丝机优选的，所述第一齿轮的直径与所述第二齿轮的直径相同，所述第一齿轮与所述第二齿轮均与固定板转动连接。
7.作为本实用新型一种耐火花线生产用并丝机优选的，所述槽轮内侧开设有三个呈等距离设置的凹槽，所述槽轮呈左右对称设置，所述小转轮位于所述槽轮外侧，所述小转轮的个数共有三个，所述小转轮呈等距离设置。
8.作为本实用新型一种耐火花线生产用并丝机优选的，所述并丝组件还包括有大转轮，所述第二齿轮底端固定连接有所述大转轮，所述大转轮的直径为所述小转轮直径的三倍。
9.作为本实用新型一种耐火花线生产用并丝机优选的，所述并丝组件还包括有支架，所述固定板表面固定连接有所述支架，所述支架呈拱形状设置，所述支架顶端内侧开始有通孔。
10.作为本实用新型一种耐火花线生产用并丝机优选的，所述并丝组件还包括有便于对并丝完成的线进行梳理的理线组件，所述理线组件包括有限位轮，所述支架底端中央位置处转动连接有所述限位轮。
11.作为本实用新型一种耐火花线生产用并丝机优选的，所述理线组件还包括有理线
梳，所述固定板底端固定连接有所述理线梳。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置，可以通过设置的并丝组件，有效的对耐火电线的多股电线进行合并，从而能够完成束线这一初加工的工序，结构较为简单，便于进行操作；同时，可以通过设置的理线组件，对完成并丝束线的电线进行梳理整理，从而可以实现其有序的放置。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视示意图；
16.图3为本实用新型中连接件的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型中槽轮的整体结构示意图。
18.图中：
19.1、固定板；
20.2、并丝组件；21、电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、槽轮；25、小转轮；26、大转轮；27、支架；
21.3、理线组件；31、限位轮；32、理线梳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1所示：
24.一种耐火花线生产用并丝机，包括固定板1。
25.本实施方案中：现有的多数并丝机，往往体积较大，结构较为复杂，使用上多有不便，借此基础上加入并丝组件2。
26.进一步而言：
27.如图1、图2、图3和图4所示：
28.结合上述内容：该并丝组件2包括有电机21、第一齿轮22、第二齿轮23、槽轮24和小转轮25，电机21主轴末端固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22外侧啮合连接有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23顶端均固定连接有槽轮24，槽轮24与固定板1转动连接，槽轮24外侧啮合连接有小转轮25，小转轮25与固定板1转动连接。
29.本实施方案中：使用时，可以通过启动电机21，从而带动第一齿轮22进行转动，这样可以有效的带动第二齿轮23进行转动，这样可以带动上面的槽轮24进行转动，从而能够有效的带动上面的小转轮25进行转动，这样位于小转轮25上的线，就可以很轻松的并到一起。
30.需要说明的是：小转轮25的转动与槽轮24的转动相关，槽轮24的转动与第一齿轮
22与第二齿轮23的转动相关，第一齿轮22与第二齿轮23的转动与电机21的主轴转动相关。
31.更进一步而言；
32.在一个可选的实施例中，第一齿轮22的直径与第二齿轮23的直径相同，第一齿轮22与第二齿轮23均与固定板1转动连接。
33.本实施例中：这样便于第一齿轮22与第二齿轮23实现相同的转速。
34.更进一步而言；
35.在一个可选的实施例中，槽轮24内侧开设有三个呈等距离设置的凹槽，槽轮24呈左右对称设置，小转轮25位于槽轮24外侧，小转轮25的个数共有三个，小转轮25呈等距离设置。
36.本实施例中：这样便于通过槽轮24的转动带动小转轮25的转动，这样可以确保三个小转轮25的转动速度一样，从而便于实现有效的并线。
37.更进一步而言；
38.在一个可选的实施例中，并丝组件2还包括有大转轮26，第二齿轮23底端固定连接有大转轮26，大转轮26的直径为小转轮25直径的三倍。
39.本实施例中：这样便于通过大转轮26有效的对完成并线的耐火线进行收集，从而实现集中的收集整理。
40.需要说明的是：大转轮26的转动与第二齿轮23的转动相关。
41.更进一步而言；
42.在一个可选的实施例中，并丝组件2还包括有支架27，固定板1表面固定连接有支架27，支架27呈拱形状设置，支架27顶端内侧开始有通孔。
43.本实施例中：这样可以通过将并好的线通过支架27上面的通孔穿出，从而可以使并好的线能够实现更加好平顺的整理。
44.需要说明的是：并好的线可以通过支架27一侧顶部开设的凹槽，使线经过支架27能够被大转轮26进行收集整理，这样整理的效果更好。
45.如图1所示：
46.该耐火花线生产用并丝机还包括有便于对并丝完成的线进行梳理的理线组件3，理线组件3包括有限位轮31，支架27底端中央位置处转动连接有限位轮31。
47.本实施例中：这样可以通过限位轮31对并好的线进行限位，从而可以使线能够有序通过支架27内开设的通孔。
48.进一步而言；
49.在一个可选的实施例中，理线组件3还包括有理线梳32，固定板1底端固定连接有理线梳32。
50.本实施例中：这样可以通过理线梳32对将要缠绕到大转轮26上面的线进行梳理，从而使大转轮26上的线，能够更加有序的放置。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。