一种具有抗压结构的连接器芯子的制作方法

1.本实用新型涉及连接器芯子技术领域，具体为一种具有抗压结构的连接器芯子。


背景技术：

2.连接器就是常用的接插件，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，应用比较广泛，比如电视接头，电脑接头，还有汽车内部各电器设备之间的连接头等，连接器主要结构就是壳体和连接器芯子，传输信号的载体。
3.但是，现有连接器芯子受力碰撞后容易挤压损坏，导致安全性差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有抗压结构的连接器芯子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有抗压结构的连接器芯子，以解决上述背景技术中提出的现有连接器芯子受力碰撞后容易挤压损坏，导致安全性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗压结构的连接器芯子，包括芯子后主体，所述芯子后主体的一侧设置有芯子前主体，所述芯子前主体的内部设置有外接孔槽，且外接孔槽设置有六个，所述芯子后主体和芯子前主体的内壁均设置有抗压固定架，所述抗压固定架的内部设置有抗压弹性片，所述抗压固定架的内壁设置有第一韧性卡齿，所述第一韧性卡齿的一侧设置有第二韧性卡齿，所述抗压弹性片的一端设置有第一调节板，所述抗压弹性片的另一端设置有第二调节板，所述第一调节板和第二调节板的两侧表面均设置有反向韧性卡齿。
6.优选的，所述抗压固定架的上表面设置有滑槽，且滑槽双端均贯穿抗压固定架，所述滑槽的两侧均设置有调节槽，且调节槽与滑槽为一体结构。
7.优选的，所述调节槽的上端设置有限位挡板，且限位挡板与抗压固定架为一体结构。
8.优选的，所述第一韧性卡齿和第二韧性卡齿均设置有若干个，所述第一调节板和第二调节板通过反向韧性卡齿分别与第一韧性卡齿和第二韧性卡齿卡合连接。
9.优选的，所述芯子后主体的外部设置有外护圈，所述芯子前主体的外壁设置有连接凸块。
10.优选的，所述芯子前主体的一端设置有接头壳体，所述芯子后主体的一端设置有贯通口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在芯子后主体和芯子前主体内壁均设置抗压固定架，抗压固定架上表面有滑槽，滑槽的两端贯穿抗压固定架，并且在滑槽的两侧均设置调节槽，调节槽与滑槽内部互通，在两边的调节槽内壁均设置第一韧性卡齿和第二韧性卡齿，第一韧性卡齿和第二韧性卡齿反向等距离分布，抗压弹性片通过两端的反向韧性卡齿分别与第一韧性卡
齿和第二韧性卡齿卡合连接，第一调节板和第二调节板距离越近，抗压弹性片越凸起，通过抗压弹性片的调节，可以抵住芯子后主体和芯子前主体内部的元件壳体，当受到外力碰撞的时候，通过抗压弹性片起到抗压缓冲效果，防止损坏，提高安全性。
13.2、通过在芯子后主体外部设置外护圈，外护圈直径大于芯子后主体，通过外护圈对芯子后主体外部起到防护效果，芯子后主体直径大于芯子前主体，从而对芯子前主体起到防护效果，通过直径不一样就会存在空间距离差，在受到外力的时候通过空间进行缓冲，从而具有抗压功能，提高安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的芯子后主体内壁结构示意图；
16.图3为本实用新型的抗压固定架俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的抗压弹性片结构示意图；
18.图中：1、芯子后主体；2、芯子前主体；3、接头壳体；4、外接孔槽；5、外护圈；6、抗压固定架；7、抗压弹性片；8、滑槽；9、调节槽；10、贯通口；11、第一韧性卡齿；12、第二韧性卡齿；13、反向韧性卡齿；14、第一调节板；15、第二调节板；16、限位挡板；17、连接凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有抗压结构的连接器芯子，包括芯子后主体1，芯子后主体1的一侧设置有芯子前主体2，芯子前主体2的内部设置有外接孔槽4，且外接孔槽4设置有六个，芯子后主体1和芯子前主体2的内壁均设置有抗压固定架6，抗压固定架6的内部设置有抗压弹性片7，抗压固定架6的内壁设置有第一韧性卡齿11，第一韧性卡齿11的一侧设置有第二韧性卡齿12，抗压弹性片7的一端设置有第一调节板14，抗压弹性片7的另一端设置有第二调节板15，第一调节板14和第二调节板15的两侧表面均设置有反向韧性卡齿13。
21.进一步，抗压固定架6的上表面设置有滑槽8，且滑槽8双端均贯穿抗压固定架6，滑槽8的两侧均设置有调节槽9，且调节槽9与滑槽8为一体结构，便于抗压弹性片7移动。
22.进一步，调节槽9的上端设置有限位挡板16，且限位挡板16与抗压固定架6为一体结构，挡住抗压弹性片7，使第一调节板14和第二调节板15位于调节槽9内。
23.进一步，第一韧性卡齿11和第二韧性卡齿12均设置有若干个，第一调节板14和第二调节板15通过反向韧性卡齿13分别与第一韧性卡齿11和第二韧性卡齿12卡合连接，可调节第一调节板14和第二调节板15的距离，距离越近，抗压弹性片7越凸起，可以抵住芯子后主体1和芯子前主体2内部的元件壳体，当受到外力碰撞的时候，通过抗压弹性片7起到抗压缓冲效果，防止损坏。
24.进一步，芯子后主体1的外部设置有外护圈5，芯子前主体2的外壁设置有连接凸块17，外护圈5直径大于芯子后主体1，芯子后主体1直径大于芯子前主体2，直径不一样就会存
在空间距离差，在受到外力的时候通过空间进行缓冲，从而具有抗压功能，提高安全性。
25.进一步，芯子前主体2的一端设置有接头壳体3，芯子后主体1的一端设置有贯通口10，接头壳体3外壁有凹槽，便于外接连接头。
26.工作原理：使用时，将第一调节板14和第二调节板15分别从滑槽8的两端插入，依靠反向韧性卡齿13分别与第一韧性卡齿11和第二韧性卡齿12卡合连接，对抗压弹性片7进行从两边向中间施力，便可调节第一调节板14和第二调节板15的距离，距离越近，抗压弹性片7越凸起，可以抵住芯子后主体1和芯子前主体2内部的元件壳体，当受到外力碰撞的时候，通过抗压弹性片7起到抗压缓冲效果，防止损坏，外护圈5直径大于芯子后主体1，芯子后主体1直径大于芯子前主体2，直径不一样就会存在空间距离差，在受到外力的时候通过空间进行缓冲，从而具有抗压功能，提高安全性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。