一种转接插头的制作方法

1.本技术属于电源连接器领域，更具体地说，是涉及一种转接插头。


背景技术：

2.插头作为用电设备与插座连接的连接器，根据用电设备的不同类型，插头可以大致分为两脚插头和三脚插头，并且各个国家和地区之间的插头标准不同，使得不同国家和地区之间的用电设备无法直接适配使用。
3.针对不同国家和地区的插头标准不同，市场上出现了一些转接头，转接头的两侧分别为不同标准的插头和插槽，通过将相应标准的转接头连接至用电设备的插头本体上，使得用电设备能够适配不同标准的插座。但现有的转接头在连接于用电设备的插头本体上后，转接头与插头本体之间的连接可靠性欠佳，转接头容易发生脱落，影响用户的使用，并且在转接头与插头本体连接后，插头本体与转接头的整体体积较大，不利于在有限的空间与插座连接。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种转接插头，以解决现有技术中存在的转接头与插头本体连接可靠性不佳的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：提供一种转接插头，包括插头本体、转接头和锁止件，所述插头本体上设置有安装槽，所述转接头包括安装部和插针部，所述安装部设置于所述安装槽内，所述插针部与所述安装部连接，并与所述插头本体电连接，所述插针部的端部外露于所述安装槽外，并用于插入插座中，所述锁止件安装于所述安装槽内，并用于将所述安装部锁止于所述安装槽内。
6.可选地，所述锁止件滑动连接于所述安装槽内，并用于将所述安装部抵紧固定于所述安装槽内。
7.可选地，所述安装槽包括依次连通的第一安装段和第二安装段，所述安装部位于所述第一安装段内，所述第二安装段的两侧设置有限位凸起，所述锁止件的两侧设置有限位滑槽，所述限位凸起伸入所述限位滑槽中，且能够在所述限位滑槽内滑动。
8.可选地，所述第二安装段的上侧连通于所述第一安装段，所述第二安装段的下侧向外凹陷以形成让位槽，所述锁止件的下侧向外凸起以形成让位凸起，所述让位凸起在所述锁止件滑动时用于伸入所述让位槽中。
9.可选地，所述锁止件的上侧设置有卡接凸起，所述安装部的下侧设置有卡接凹槽，所述卡接凸起随所述锁止件滑动并用于伸入所述卡接凹槽中，从而锁定所述转接头。
10.可选地，所述第一安装段的上侧设置有定位凹槽，所述第一安装段的下侧与所述第二安装段连通，所述安装部的上侧设置有定位凸起，所述定位凸起用于伸入所述定位凹槽中。
11.可选地，所述第一安装段的形状与所述安装部的轮廓相契合，且/或，所述第一安
装段上侧的宽度小于所述第一安装段下侧的宽度。
12.可选地，所述转接插头还包括复位结构和抵接结构，所述复位结构用于使所述锁止件靠近所述转接头，所述抵接结构用于限制所述锁止件的滑动距离。
13.可选地，所述复位结构包括复位槽和弹性件，所述复位槽设置于所述锁止件的下侧，所述弹性件设置于所述复位槽中，且所述弹性件的两端分别抵顶于所述复位槽的槽壁和所述插头本体。
14.可选地，所述抵接结构包括卡槽和卡钩，所述卡槽的设置于所述锁止件，所述卡钩设置于所述安装槽，所述卡钩的端部伸入所述卡槽中，并用于与所述卡槽的槽壁相抵接，从而限制所述锁止件的滑动距离。
15.可选地，所述安装槽的槽底设置有转接端子，所述转接端子用于与所述插针部电连接。
16.本技术实施例提供的一种转接插头的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例提供的转接插头，通过将转接头的安装部插入设置于插头本体的安装槽中，并通过安装槽中的锁止件来将安装部锁定于安装槽中，使得转接头能够牢牢地固定在插头本体中，在更换转接头时，只需通过锁止件解锁转接头，并装上合适规格的新转接头即可，具有拆装方便且连接可靠性佳的特点。同时，插接头的安装部在安装于插头本体上的安装槽后，能够一定程度上减小转接插头的整体体积，方便用户外出携带，也有利于在有限空间内转接插头与插座的连接。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的转换插头的爆炸结构示意图一；
19.图2为本技术实施例提供的转换插头的爆炸结构示意图二；
20.图3为本技术实施例所采用的插头本体的主视结构示意图；
21.图4为本技术实施例所采用的插头本体的立体结构示意图；
22.图5为本技术实施例所采用的转接头的立体结构示意图；
23.图6为本技术实施例所采用的锁止件和弹性件的立体结构示意图；
24.图7为本技术实施例所采用的锁止件的立体结构示意图一；
25.图8为本技术实施例所采用的锁止件的立体结构示意图二。
26.其中，图中各附图标记：
27.1、插头本体；10、安装槽；11、第一安装段；111、定位凹槽；12、第二安装段；121、限位凸起；122、让位槽；13、转接端子；14、卡钩；2、转接头；20、插针部；21、定位凸起；22、卡接凹槽；23、安装部；3、锁止件；30、弹性件；31、限位滑槽；32、卡接凸起；33、让位凸起；34、复位槽；35、卡槽。
具体实施方式
28.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
30.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在具体实施方式中所描述的各个具体技术特征和各实施例，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征/实施例/实施方式的组合可以形成不同的实施方式，为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征/实施例/实施方式的各种可能的组合方式不再另行说明。
32.请一并参考图1和图2，本技术实施例提供了一种转接插头，包括插头本体1、转接头2和锁止件3，插头本体1设置有安装槽10，转接头2包括安装部23和插针部20，安装部23用于伸入并安装于安装槽10中，插针部20与安装部23连接，并与插头本体1电连接，插针部20的端部外露于安装槽外，并用于插入插座中，锁止件3安装于安装槽10，当转接头2的安装部23伸入安装槽10中后，可以通过锁止件3来将转接头2锁定于安装槽10中。具体应用中，转接头2可以为不同标准规格的插头类型(包括但不限于中标、英标、欧标、美标以及澳标等)，当然也可以为同一国家地区的不同规格的插头，例如我国标准的两脚插头和三脚插头等。本实施例的转接插头在使用时，可以根据当前插座的类型，选择对应型号的转接头2，将转接头2插入插头本体1的安装槽10中，使转接头2的插针部20与插头本体1电连接，并通过锁止件3来将转接头2锁定于安装槽10中，如此，利用锁止件3来使转接头2稳固的连接在插头本体1上，提高转接头2与插头本体1的连接可靠性，保证转接插头在插座上插拔时，转接头2不会出现晃动或脱落的问题，同时在转接头2连接于安装槽10中后，插头本体1所增加的体积较小(即转接插头的整体体积较小)，方便用户在有限的空间内使用，提高用户的使用体验；而在更换转接头2或闲置存放时，可以通过锁止件3来将转接头2卸下，方便用户的拆装转接头2，也有利于用户的外出携带。
33.作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图2和图3，锁止件3滑动连接于安装槽10内，并用于将安装部23抵紧固定于安装槽10内，这样的设计，可以通过滑动锁止件3来实现转接头2的锁定和解锁，方便用户的使用。当然，在别的实施方式中，锁止件3可以通过卡接或其他方式安装于安装槽10内。
34.具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图2和图3，安装槽10包括
第一安装段11和第二安装段12，第二安装段12与第一安装段11连通，第一安装段11用于供转接头2伸入，第二安装段12用于与锁止件3连接。第二安装段12的两侧有限位凸起121，锁止件3的两侧设置有限位滑槽31，第二安装段12两侧的限位凸起121分别伸入锁止件3两侧的限位滑槽31中，以使得锁止件3可以沿限位凸起121滑动，保证锁止件3滑动轨迹的稳定，提高锁止件3的可靠性。
35.具体应用中，当转接头2伸入第一安装段11中后，锁止件3可以通过限位滑槽31和限位凸起121的滑动配合，在第二安装段12中滑动，并靠近位于第一安装段11中的转接头2，从而将转接头2锁定于第一安装段11中，方便用户将转接插头插入或拔出插座。当然，在别的实施方式中，也可以选择将限位凸起121设置于锁止件3，并将限位滑槽31设置于第二安装段12，如此也可以实现相同的技术效果。
36.具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图2至图4，第二安装段12的上侧连通于第一安装段11，第二安装段12的下侧向外凹陷以形成让位槽122，锁止件3的上侧朝向于第二安装段12，锁止件3的下侧向外凸起以形成让位凸起33，让位凸起33在锁止件3滑动时可以伸入让位槽122或退出让位槽122。这样的设计，当需要将转接头2卸下时，锁止件3可以朝远离第一安装段11的方向滑动，同时让位凸起33伸入让位槽122中，用户可以据此来判断锁止件3是否滑动到位，从而判断转接头2是否解锁完毕(即转接头2能够卸下)，相应地，用户也可以根据让位凸起33是否伸入让位槽122中来判断转接头2是否安装完毕，有效方便用户拆装转接头2。
37.具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图5和图6，锁止件3的上侧设置有卡接凸起32，转接头2设置有卡接凹槽22，卡接凸起32随锁止件3滑动并用于伸入卡接凹槽22中，以锁定转接头2。这样的设计，利用锁止件3滑动来使卡接凸起32伸入或退出卡接凹槽22，从而实现转接头2的锁定与解锁。
38.具体应用中，转接插头在使用时，转接头2的插针部20插入和拔出插座的过程中，转接头2所受到的力均是竖直方向(即垂直于第一安装段11的方向)上的，而本实施方式通过卡接凸起32插入卡接凹槽22中，限制转接头2在竖直方向上的运动，防止转接头2在插拔过程中，因外力原因脱离第一安装段11，有效提高转接插头的可靠性。
39.具体地，请参考图6，卡接凸起32的顶角边缘处可以设置有斜倒角或弧面，如此，可以使卡接凸起32更顺畅地伸入和退出卡接凹槽22中，防止卡接凸起32伸入或退出卡接凹槽22时发生卡涩等问题。
40.具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图4和图5，第一安装段11的上侧设置有定位凹槽111，第一安装段11的下侧与第二安装段12连接，安装部23的上侧设置有定位凸起21，定位凸起21用于伸入定位凹槽111中。具体应用中，在安装转接头2时，可以先将安装部23上侧的定位凸起21对准并伸入定位凸起21中，使得安装部23的位置能够相对固定，而后再将安装部23的下侧伸入第一安装段11中，并通过锁止件3将安装部23的下侧锁定，相应地，拆卸转接头2时，先滑动锁止件3解锁安装部23的下侧，再将安装部23的定位凸起21从定位凹槽111中退出，完成转接头2的拆卸。如此，定位凸起21和定位凹槽111一方面能够初步定位转接头2，使锁止件3的卡接凸起32能够对准转接头2的卡接凹槽22，方便转接头2的安装；另一方面，在转接头2安装后，通过上侧的定位凹槽111和定位凸起21以及下侧的卡接凸起32和卡接凹槽22，分别固定安装部23的上侧和下侧，进一步提高转接头2安装
后的可靠性。
41.作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图2，第一安装段11的形状可以与安装部23的轮廓相契合，这样的设计，当转接头2安装于第一安装段11中后，安装部23的周侧可以与第一安装段11的侧壁相靠近，使两者可以较好地契合，防止转接头2安装后出现松动的问题，提高转接头2的可靠性。
42.作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图3，第一安装段11上侧的可以宽度小于第一安装段11下侧的宽度，如此，“上小下大”的设计有利于安装部23上侧的定位凸起21插入第一安装段11上侧的定位凹槽111中，方便转接头2的拆装。
43.示例性的，请参考图5，安装部23的外部轮廓可以大致呈“上小下大”的梯形结构，相应地，第一安装段11可以为与之相契合的梯形结构，且转接头2的两侧可以设置为平滑的弧面，减少转接头2拆装过程中的卡涩。
44.作为本实施例的其中一种可选实施方式，转接结构还包括复位结构和抵接结构，复位结构用于使锁止件3靠近转接头2，抵接结构用于限制锁止件3的滑动距离。具体应用中，复位结构可以对锁止件3施加一个朝向转接头2方向的作用力，使锁止件3的卡接凸起32能够稳定地插入转接头2的卡接凹槽22中，防止转接头2脱离第一安装段11。而抵接结构能够限制锁止件3在第二安装段12中的滑动距离，防止锁止件3脱离限位滑槽31和限位凸起121的滑动范围，并且也能够避免锁止件3在复位结构的作用下，脱离第二安装段12，提高转接插头的可靠性。
45.具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图6和图7，复位结构包括复位槽34和弹性件30，复位槽34设置于锁止件3的下侧，弹性件30设置于复位槽34中，且弹性件30的两端分别抵顶于复位槽34的槽壁和插头本体1。具体应用中，弹性件30作用于复位槽34的槽壁，使锁止件3受到一个向上的作用力(即靠近第一安装段11方向)，在转接头2未安装的状态下，受制于抵接结构的限制，锁止件3无法脱离第一安装段11；而在安装转接头2时，可以将锁止件3向下侧方向滑动，并压缩弹性件30，再将转接头2安装至第一安装段11中，而后锁止件3可以在弹性件30的作用下，向靠近转接头2的方向运动，并使锁止件3的卡接凸起32插入转接头2的卡接凹槽22中，并且锁止件3可以始终挤压转接头2，使转接头2的安装更为牢固。
46.示例性的，弹性件30可以弹簧、弹片或其他弹性件30，本实施方式中，请参考图6，弹性件30优选为金属弹片，金属弹片可以为金属片材弯折而成，形成类似“u”形结构，金属弹片可以通过自身的弯曲变形来为锁止件3提供作用力，使锁止件3抵顶于转接头2。
47.具体地，作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图2和图8，抵接结构包括卡槽35和卡钩14，卡槽35的设置于锁止件3，卡钩14设置于安装槽10，卡钩14的端部伸入卡槽35中，卡钩14的端部用于与卡槽35的槽壁相抵接，从而限制锁止件3的滑动距离。具体应用中，当转接头2未安装于安装槽10时，卡钩14的端部可以与卡槽35的槽壁相抵接，防止锁止件3在复位结构的作用下脱离第二安装段12，提高转接插头的可靠性。
48.示例性的，请继续参考图2和图8，卡槽35可以位于锁止件3的内侧(即靠近第二安装段12底面的一侧)，卡钩14可以位于第二安装段12的底面，如此，可以将卡槽35和卡钩14隐藏在锁止件3和第二安装段12之间，提高转接插头的外观美感。
49.作为本实施例的其中一种可选实施方式，请参考图2，安装槽10的槽底设置有转接
端子13，转接端子13用于与转接头2的插针部20电连接。具体地，转接端子13可以根据用电设备的不同，而选择设置有两个或三个，转接端子13可以位于第一安装段11中，当转接头2安装至第一安装段11中后，转接端子13与转接头2的插针部20电连接。具体应用中，插针部20的数量、位置及尺寸等可以根据不同标准选择设定，例如设置有两个或三个。
50.本技术实施例提供的一种转接插头的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例提供的转接插头，通过将转接头2的安装部23插入设置于插头本体1的安装槽10中，并通过锁止件3来将安装部23锁定于安装槽10中，使得转接头2能够牢牢地固定在插头本体1中，在更换转接头2时，只需通过锁止件3来解锁转接头2，并装上合适规格的新转接头2即可，具有拆装方便且连接可靠性佳的特点。同时，插接头的安装部23在安装于插头本体1上的安装槽10后，能够一定程度上减小转接插头的整体体积，方便用户外出携带，也有利于在有限空间内转接插头与插座的连接。
51.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。