盖体结构、按钮组件、烹饪器具和模具的制作方法

1.本技术实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种盖体结构、一种按钮组件、一种烹饪器具和一种模具。


背景技术：

2.盖体结构可以作为家用电器按钮的盖体也可以作为烹饪器具的盖体，目前技术中可以通过注塑的方式加工形成盖体结构，但是目前技术作用由于注塑材料在模具的模具腔内流速的不均匀性，导致盖体表面存在缺陷，尤其是距离盖体结构的表面成型过程中多股注塑材料容易产生竞速，导致盖体结构的表面出现凸起或凹陷，影响盖体结构表面的一致性，影响了产品的外观。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的第一方面提供了一种盖体结构。
5.本实用新型的第二方面提供了一种按钮组件。
6.本实用新型的第三方面提供了一种烹饪器具。
7.本实用新型的第四方面提供了一种模具。
8.有鉴于此，根据本技术实施例的第一方面提出了一种盖体结构，包括：
9.盖板；
10.侧板，连接于所述盖板，围设在所述盖板的周侧；
11.凹槽，开设在所述侧板上，所述侧板在所述凹槽处的壁厚为第一厚度，所述第一厚度小于所述盖板的厚度，所述凹槽与所述盖体结构的进胶端相对设置。
12.在一种可行的实施方式中，所述盖板的厚度与所述第一厚度的比值大于或等于2。
13.在一种可行的实施方式中，所述凹槽位于所述侧板靠近于所述盖板的一侧。
14.在一种可行的实施方式中，还包括：
15.裙边，连接于所述侧板，布置在所述侧板的周侧。
16.在一种可行的实施方式中，所述盖板为圆盘状，所述侧板为环状。
17.在一种可行的实施方式中，所述凹槽沿所述侧板高度方向的截面为矩形。
18.根据本技术实施例的第二方面提出了一种按钮组件，包括：
19.按键；
20.如上述任一技术方案所述盖体结构，所述盖体结构盖设在所述按键上，所述侧板用于围设在所述按键的周侧。
21.根据本技术实施例的第三方面提出了一种烹饪器具，包括：
22.上述技术方案的按钮组件。
23.根据本技术实施例的第四方面提出了一种模具，用于制备上述技术方案所述的盖体结构，所述模具包括：
24.模具本体，所述模具本体内形成有模具腔，所述模具腔的形状适配于所述盖体结构的形状。
25.在一种可行的实施方式中，模具还包括：
26.注胶口，设置在所述模具本体上，连通于所述模具腔，所述模具腔中与所述凹槽对应的位置为第一位置，所述注胶口与所述模具腔的连通处为第二位置，所述第二位置与所述第一位置相对设置；
27.注胶管道，用于连通于所述注胶口。
28.相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：本技术实施例提供的盖体结构包括了盖板和连接于盖板的侧板，且侧板上开设了凹槽，在盖体结构注塑成型的过程中，注塑材料进入到模具之后，可以供给到模具的模具腔中与盖体结构的进胶端对应的区域，而后随着注塑材料的持续输入，注塑材料会向模具腔中远离于进胶端的一侧供给，通过在侧板上形成凹槽，模具腔中与凹槽处相对应的位置可以对注塑材料进行缓冲，避免多股注塑材料产生竞速，使得盖体结构的盖板表面平整，避免盖板的表面产生缺陷，利于改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
附图说明
29.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
30.图1为本技术提供的一种实施例的盖体结构的第一个角度的示意性结构图；
31.图2为本技术提供的一种实施例的盖体结构的第二个角度的示意性结构图；
32.图3为本技术提供的一种实施例的盖体结构的第三个角度的示意性结构图；
33.图4为本技术提供的一种实施例的盖体结构的凹槽处的一个角度的示意性结构图。
34.其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
35.110盖板、120侧板、130凹槽、140裙边。
具体实施方式
36.为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本技术实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本技术实施例技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
37.如图1至图4所示，根据本技术实施例的第一方面提出了一种盖体结构，包括：盖板110、侧板120和凹槽130；
38.其中，侧板120连接于盖板110，围设在盖板110的周侧；凹槽130开设在侧板120上，侧板120在凹槽130处的壁厚为第一厚度，第一厚度小于盖板110的厚度，凹槽130与盖体结构的进胶端相对设置。
39.本技术实施例提供的盖体结构包括了盖板110和连接于盖板110的侧板120，且侧
板120上开设了凹槽130，在盖体结构注塑成型的过程中，注塑材料进入到模具之后，可以供给到模具的模具腔中与盖体结构的进胶端对应的区域，而后随着注塑材料的持续输入，注塑材料会向模具腔中远离于进胶端的一侧供给，通过在侧板120上形成凹槽130，模具腔中与凹槽130处相对应的位置可以对注塑材料进行缓冲，避免多股注塑材料产生竞速，使得盖体结构的盖板110表面平整，避免盖板110的表面产生缺陷，利于改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
40.可以理解的是，凹槽130与盖体结构的进胶端相对设置是指进胶端与凹槽130分别形成于盖体结构的两端，如在盖体结构的盖板110为圆盘状时，凹槽130和进胶端的连线通过盖板110的圆心，在盖体结构的盖板110为其他几何图形时，凹槽130和进胶端的连线穿过盖板110的中心；也可以理解为进胶端与凹槽130的连线距离大于进胶端与侧板120上其他区域的连线距离。
41.本技术实施例提供的盖体结构在注塑成型过程中，注塑材料会优先流动汇集到盖体结构的较厚的区域，而后再向较窄的区域流动，通过凹槽130与进胶端相对设置，使得注塑材料最后汇集到侧板120开设有凹槽130的区域，抑制了多股注塑材料竞速，避免盖板110的表面形成缺陷，进而改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
42.本技术实施例提供的盖体结构，侧板120在凹槽130处的壁厚为第一厚度，第一厚度小于盖板110的厚度，在盖体结构注塑成型的过程中，注塑材料会优先汇集形成盖板110，而后再形成侧板120，而盖板110为盖体结构的外观面，先形成盖板110，再形成侧板120能够进一步保证盖体结构的外观性能，利于满足用户需求。
43.可以理解的是，本技术实施例提供的盖体结构可以基于尺寸的不同实现不同的用途，如在盖体结构的尺寸较小时盖体结构可以作为按钮等其他较小部件的盖体。当盖体结构的尺寸较大时可以作为家用电器的盖体，例如可以作为烹饪器具的盖体。
44.在一些示例中，盖体结构的进胶端可以形成于盖板110或侧板120上，为了进一步保证盖板110的外观性能，进胶端可以形成于侧板120上。
45.在一些示例中，盖板110的厚度与第一厚度的比值大于或等于2。通过该厚度比值的选取，明确了盖板110和第一厚度之间的关系，结合注塑过程中注塑材料会优选流向较厚的区域，通过该比值的选取，进一步保障了注塑材料会优先聚集形成盖板110，而后再向侧板120处流动，避免多股注塑材料在盖板110处形成竞速，避免盖板110表面存在外观缺陷，特别是能够避免盖板110在背离于侧板120的一侧形成缺陷，使得盖板110更加平整，使得注塑成型的盖体结构可以直接作为成品使用，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
46.如图1至图4所示，在一些示例中，凹槽130位于侧板120靠近于盖板110的一侧。如此设置使得凹槽130的开设位置更加贴合于盖板110，使得侧板120上与盖板110连接的区域的侧壁厚度小于盖板110的厚度，在盖体结构注塑成型的过程中注塑材料可以优先汇集形成盖板110，而后再流向侧板120，能够使盖板110更加美观。
47.如图1至图4所示，在一些示例中，盖体结构还包括：裙边140，连接于侧板120，布置在侧板120的周侧。
48.通过裙边140的设置，使得侧板120的侧壁上形成有凸出部，在盖体结构作为按钮
组件的盖板110时，在按钮组件装配过程中可以手持盖体结构的裙边140将盖体结构盖设在按钮的按键上，便于盖体结构的安装，同时在完成按钮组件的组装之后，裙边140还可以对盖体结构起到限位的作用，能够避免盖体结构脱离于按钮上的按键。
49.可以理解的是，在盖体结构包括了裙边140的情况下，盖体结构的进胶端可以位于裙边140上。
50.在一些示例中，裙边140可以形成有缺口，以便于盖体结构向按键上的安装。
51.如图1至图4所示，在一些示例中，盖板110为圆盘状，侧板120为环状。通过圆盘状的盖板110和环状的侧板120设计，使得盖体结构为圆形，在将盖体结构作为按钮组件的盖体时，使得盖体结构的各项异性相同，便于将盖体结构盖设在按键之上。
52.盖板110为圆盘状，且侧板120为环状在盖体结构注塑过程中，向模具内供给的注塑材料可以通过模具腔中与侧板120对应的区域和与盖板110对应的区域等速供给到进胶端的最远端，进一步抑制了注塑材料的竞速流动，使得盖体结构在注塑成型时注塑材料的流速更加稳定，且模具腔内不同区域的注塑材料流速较为接近，进一步保证了盖体结构的外观性质。
53.如图1至图4所示，在一些示例中，凹槽130沿侧板120高度方向的截面为矩形。
54.凹槽130的形状为矩形，一方面便于凹槽130的开设，便于模具的加工成型，另一方面，通过矩形凹槽130的设置，在注塑加工形成盖体结构的过程中，能够使注塑材料的流速更加稳定，在注塑材料流向与侧板120流动的过程中，凹槽130能够起到更好的紊流效果。
55.根据本技术实施例的第二方面提出了一种按钮组件，包括：按键；如上述任一技术方案盖体结构，盖体结构盖设在按键上，侧板120用于围设在按键的周侧。
56.本技术实施例提供的按钮组件包括了按键和上述实施例的盖体结构，盖体结构用于盖设在按键上，作为按键组件的外观面和接触面，本技术实施例提供的盖体结构外观性能高，进而使得按钮组件的外观性能高，能够满足用户需求。
57.本技术实施例提供的按钮组件，在其盖体结构制备的过程中，注塑材料进入到模具之后，可以供给到模具的模具腔与盖体结构的进胶端对应的区域，而后随着注塑材料的持续输入，注塑材料会向模具腔中远离于进胶端的一侧供给，通过在侧板120上形成凹槽130，模具腔中与凹槽130处相对应的位置可以对注塑材料进行缓冲，避免多股注塑材料产生竞速，使得盖体结构的盖板110表面平整，避免盖板110的表面产生缺陷，利于改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
58.本技术实施例提供的按钮组件，在盖体结构在注塑成型过程中，注塑材料会优先流动汇集到盖体结构的较厚的区域，而后再向较窄的区域流动，通过凹槽130与进胶端相对设置，使得注塑材料最后汇集到侧板120开设有凹槽130的区域，抑制了多股注塑材料竞速，避免盖板110的表面形成缺陷，进而改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
59.根据本技术实施例的第三方面提出了一种烹饪器具，包括：上述技术方案的按钮组件。
60.本技术实施例提供的烹饪器具包括了上述技术方案的按钮组件，因此该烹饪器具具备上述技术方案的按钮组件的全部有益效果，在此不做赘述。
61.在一些示例中，烹饪器具还可以包括泄压阀和触控开关，按钮组件的一端抵接在泄压阀或触控开关上，用户通过按压盖体结构即可控制泄压阀或触控开关的启闭，而盖体结构裸露于烹饪器具的外观面，因此通过高外观性能的盖体结构，能够保证烹饪器具的外观性能。
62.如图1至图4所示，盖体结构的形状即为模具的模具腔的形状，根据本技术实施例的第四方面提出了一种模具，用于制备上述技术方案的盖体结构，模具包括：模具本体，模具本体内形成有模具腔，模具腔的形状适配于盖体结构的形状。
63.可以理解的是，模具腔的形状适配于盖体结构的形状是指模具腔的形状与面板的形状相同，当注塑材料充满模具腔之后，待注塑材料凝固即可形成本技术实施例提供的盖体结构。
64.通过本技术实施例提供的模具，通过注塑工艺制备盖体结构即可使盖板110和侧板120一体成型，利于提高面板的机械强度。
65.在通过本技术实施例提供的模具注塑制备盖体结构的过程中，注塑材料进入到模具之后，可以供给到模具的模具腔与盖体结构的进胶端对应的区域，而后随着注塑材料的持续输入，注塑材料会向模具腔中远离于进胶端的一侧供给，通过在侧板120上形成凹槽130，模具腔中与凹槽130处相对应的位置可以对注塑材料进行缓冲，避免多股注塑材料产生竞速，使得盖体结构的盖板110表面平整，避免盖板110的表面产生缺陷，利于改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
66.本技术实施例提供的模具注塑制备盖体结构的过程中，注塑材料会优先流动汇集到盖体结构的较厚的区域，而后再向较窄的区域流动，通过凹槽130与进胶端相对设置，使得注塑材料最后汇集到侧板120开设有凹槽130的区域，抑制了多股注塑材料竞速，避免盖板110的表面形成缺陷，进而改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
67.在一些示例中，模具还包括：注胶口，设置在模具本体上，连通于模具腔，模具腔中与凹槽130对应的位置为第一位置，注胶口与模具腔的连通处为第二位置，第二位置与第一位置相对设置；注胶管道，用于连通于注胶口。
68.模具还包括了注胶口和与注胶口相连通的注胶管道，在盖体结构的制备过程中，熔融态的注塑材料通过注胶管道供给到注胶口处，而后通过注胶口进入到模具腔中，注塑材料可以通过模具的模具腔中与进胶端对应的区域流向模具腔中与侧板120和盖板110对应的区域，注塑材料会优先流动汇集到盖体结构的较厚的区域，而后再向较窄的区域流动，通过凹槽130与进胶端相对设置，使得注塑材料最后汇集到侧板120开设有凹槽130的区域，抑制了多股注塑材料竞速，避免盖板110的表面形成缺陷，进而改善盖体结构的外观性能，可以省去后续去除或遮盖外观缺陷的工序，能够提高生成效率，提高良品率。
69.可以理解的是，模具本体包括第一模具本体和第二模具本体，第一模具本体和第二模具本体可相互靠近或远离，在第一模具本体靠近于第二模具本体的情况下，第一模具本体和第二模具本体内围合形成模具腔。
70.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安
装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
71.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
72.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
73.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。