用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，尤其涉及用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电线电缆的主要工艺电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
3.在对电缆生产时，通常需要使用到拉丝装置对电缆芯进行拉丝，然而现有的拉丝装置在使用时存在一定的局限性，如在对电缆芯进行拉丝时未能够有效对拉丝时的紧张度进行调节，容易使电缆芯因紧张度过大而发生断裂情况，降低了其加工质量，且电缆芯的表面上的灰尘还容易在拉丝过程中对拉丝模具造成影响，降低了其实用性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置，具备能够有效对拉丝时的紧张度进行调节，且便于对电缆芯上的灰尘进行清理，实用性强的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有横板，所述横板的底部表面一侧安装有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部表面设有第二导向轮，所述立板的一侧表面设有固定架，且固定架上安装有放线盘，所述底板的顶部表面远离立板的两侧设有支柱，且支柱的顶端设有置物板，所述置物板的顶部表面一侧设有除尘箱，且除尘箱的一侧设有拉丝模具，所述底板的顶部表面位于立板的一侧设有侧板，且侧板上设有卷线辊，所述底板的顶部表面位于侧板的一侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过传动带与卷线辊一端的传动轴转动连接。
8.优选的，所述除尘箱的内部上下两侧设有支撑板，且支撑板的顶部表面安装有风机，所述风机的下方贯穿支撑板设有通风孔。
9.优选的，所述除尘箱的两侧表面贯穿设有过线孔。
10.优选的，所述立板的一侧表面贯穿设有通槽。
11.优选的，所述立板的一侧表面位于通槽的下方设有第一导向轮。
12.优选的，所述立板的另一侧表面位于通槽的上方设有第三导向轮。
13.优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫。
14.优选的，所述支柱共设有多个，且多个支柱均匀分布在置物板的底部表面四个拐角处。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型中，通过设置的电动推杆、固定板、第二导向轮，其中通过调节电动推杆的高度，使得电动推杆输出端的固定板进行移动，能够有效对固定板底部表面上的第二导向轮的位置进行调节，便于对拉丝过程中电缆芯的紧张度进行调节，调节到合适位置时即可进行拉丝，降低了在拉丝时由于紧张度过大而使电缆芯发生断裂的风险，从而便于对电缆芯进行拉丝，有利于提高其加工质量。
18.（2）、本实用新型中，通过设置的除尘箱、支撑板、风机、通风孔，其中通过打开除尘箱内部的风机，再通过支撑板上的通风孔的使用，能够有效对电缆芯表面上的灰尘进行清理，防止灰尘附着在电缆芯上对拉丝模具造成影响，减少了在使用时的局限性，从而便于对电缆芯进行拉丝，有利于提高本装置的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置的侧板、卷线辊结构示意图；
22.图3是本实用新型提出的用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置的除尘箱剖析图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、立板；3、横板；4、固定架；5、放线盘；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、支柱；9、置物板；10、第三导向轮；11、侧板；12、电机；13、电动推杆；14、固定板；15、除尘箱；16、风机；17、支撑板；18、拉丝模具；19、通槽；20、卷线辊；21、通风孔；22、过线孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-3，用于制备高可靠性电缆的电缆芯的拉丝装置，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的顶部表面设有横板3，横板3的底部表面一侧安装有电动推杆13，且电动推杆13的输出端固定连接有固定板14，固定板14的底部表面设有第二导向轮7，立板2的一侧表面设有固定架4，且固定架4上安装有放线盘5，底板1的顶部表面远离立板2的两侧设有支柱8，且支柱8的顶端设有置物板9，置物板9的顶部表面一侧设有除尘箱15，且除尘箱15的一侧设有拉丝模具18，底板1的顶部表面位于立板2的一侧设有侧板11，且侧板11上设有卷线辊20，底板1的顶部表面位于侧板11的一侧安装有电机12，且电机12的输出端固定连接有转盘，转盘通过传动带与卷线辊20一端的传动轴转动连接，其中通过调节电动推杆13的高度，使得电动推杆13输出端的固定板14进行移动，能够有效对固定板14底部表面上的第二导向轮7的位置进行调节，便于对拉丝过程中电缆芯的紧张度进行调节，调节到合适位置时即可进行拉丝，降低了在拉丝时由于紧张度过大而使电缆芯发生断裂的风险，从而便于对电缆芯进行拉丝，有利于提高其加工质量。
28.在一个实施例中，除尘箱15的内部上下两侧设有支撑板17，且支撑板17的顶部表面安装有风机16，风机16的下方贯穿支撑板17设有通风孔21，在拉丝的同时打开除尘箱15内部的风机16，再通过支撑板17上的通风孔21的使用，能够有效对电缆芯表面上的灰尘进行清理，防止灰尘附着在电缆芯上对拉丝模具18造成影响，减少了在使用时的局限性，从而便于对电缆芯进行拉丝，有利于提高本装置的实用性。
29.在一个实施例中，除尘箱15的两侧表面贯穿设有过线孔22，其中通过过线孔22的使用，便于使电缆芯穿过除尘箱15。
30.在一个实施例中，立板2的一侧表面贯穿设有通槽19，其中通过通槽19便于进行进料或出料。
31.在一个实施例中，立板2的一侧表面位于通槽19的下方设有第一导向轮6，其中通过第一导向轮6便于在进料时进行导向。
32.在一个实施例中，立板2的另一侧表面位于通槽19的上方设有第三导向轮10，其中通过第三导向轮10的使用，便于对拉丝过后的电缆芯进行导向。
33.在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑垫，其中通过防滑垫能够有效对底板1起到较好的防滑作用，便于提高底板1的稳定性。
34.在一个实施例中，支柱8共设有多个，且多个支柱8均匀分布在置物板9的底部表面四个拐角处，其中通过支柱8对置物板9进行支撑，有利于提高置物板9的稳定性。
35.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：
37.使用时，通过调节电动推杆13的高度，使得电动推杆13输出端的固定板14进行移动，能够有效对固定板14底部表面上的第二导向轮7的位置进行调节，便于对拉丝过程中电缆芯的紧张度进行调节，调节到合适位置时即可进行拉丝，降低了在拉丝时由于紧张度过大而使电缆芯发生断裂的风险，从而便于对电缆芯进行拉丝，有利于提高其加工质量，在拉丝的同时打开除尘箱15内部的风机16，再通过支撑板17上的通风孔21的使用，能够有效对电缆芯表面上的灰尘进行清理，防止灰尘附着在电缆芯上对拉丝模具18造成影响，减少了在使用时的局限性，从而便于对电缆芯进行拉丝，有利于提高本装置的实用性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。