柔软型低衰减多芯电缆的制作方法

1.本技术属于电缆技术领域，尤其是涉及一种柔软型低衰减多芯电缆。


背景技术：

2.通信电缆的用途是构成传递信息的通道，形成四通八达的通信网络。可按照敷设、运行条件、传输的频谱、电缆线芯结构、绝缘材料等方面来进行区分。由于传输技术、维护测试技术等的飞速发展，通信电缆逐渐走向细径化、轻质化的发展，与此同时，也需要具备良好的阻抗特性、电绝缘性、化学稳定性。在电缆敷设安装过程中，电缆的柔软性能尤为重要，柔软性能差则带来安装困难，敷设工艺难度大，并且，在细径化制作条件下，还需要兼顾考虑电缆的屏蔽特性，通信线芯内部结构中铜箔层与线芯体周边距离如果不均一，容易造成信号衰减量大，屏蔽效果不稳定的情况发生，抗噪音干扰能力弱，大大影响电缆的电气特性。


技术实现要素：

3.本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种柔软型低衰减多芯电缆，基于细径化制作，柔软性更好，降低敷设安装工艺难度，通信线芯内部结构均衡，大大减少信号衰减量，噪音屏蔽性能稳定，抗干扰能力强，保障电缆优异的电气特性。
4.本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
5.柔软型低衰减多芯电缆，包括两个电源线芯、一个控制线芯和若干pfa树脂芯管共同绞合构成缆芯，所述电源线芯和所述控制线芯的外径比为1:0.95至1:1，所述缆芯外部包覆有氯丁橡胶外护套，所述电源线芯包括六个绝缘线芯围绕对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维中心芯材同心绞合构成的电源线芯体，所述电源线芯体外部包覆有聚氨酯外绝缘层，所述绝缘线芯包括第一内导体和氟树脂内绝缘层，所述第一内导体为若干线径0.12mm至0.28mm的镀锡铜单丝同心绞合构成，所述氟树脂内绝缘层的厚度至少为所述镀锡铜单丝线径的二分之一，所述控制线芯由两个通信线芯并行设置且与一个排扰线和一个填充芯条呈十字形均布并共同绞合形成控制线芯体，所述控制线芯体外部依次包覆有铜箔带绕包层、pet树脂带绕包层、屏蔽网状导体层和pvc外绝缘层，所述通信线芯包括第二内导体和pe内绝缘层。
6.作为优选，所述氟树脂内绝缘层的厚度不超过所述镀锡铜单丝线径。
7.作为优选，所述排扰线为铜绞线，所述填充芯条为对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维和不锈钢丝绞合构成，所述填充芯条外径与所述排扰线外径比为1.05:1至1.12:1。
8.作为优选，所述第一内导体直径为3mm至4mm。
9.作为优选，所述第二内导体由若干直径为0.04mm至0.08mm镀锡铜丝绞合构成。
10.作为优选，所述屏蔽网状导体层为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.01mm至0.04mm，编织密度为92%至95%。
11.作为优选，所述pe内绝缘层厚度不超过0.5mm，pvc外绝缘层厚度为0.5mm至1.2mm。
12.作为优选，所述氯丁橡胶外护套厚度为1.5mm至2.8mm。
13.作为优选，所述聚氨酯外绝缘层厚度为0.6mm至1mm。
14.作为优选，所述缆芯的绞距为所述电源线芯外径的10至20倍。
15.本技术的有益效果：
16.1.优化电源线芯和控制线芯外径比为1:0.95至1:1，有助于确保电缆圆截面，提高了电缆的柔韧性和耐弯曲特性，通过在缆芯内部添加pfa树脂芯管，使得电缆能够更好的承受弯曲时的侧向压力，电缆的柔软性能更好，有助于降低敷设安装工艺难度，敷设工况的适应性更强，大大减少第一内导体、第二内导体及屏蔽网状导体层发生断芯断线现象，耐久使用性更好。
17.2.通过在控制线芯内与排扰线位置对称添加填充芯条，优化填充芯条与所述排扰线外径比为1.05:1至1.12:1，使得控制线芯体截面结构均衡，有助于铜箔带与控制线芯体外部密合保持恒定距离，有益于减少信号衰减量，屏蔽网状导体层和铜箔带绕包层共同形成屏蔽导体，增强屏蔽性能的稳定性，提高外部噪音的抗干扰能力，进而保障电缆的电气特性。
18.3.第一内导体采用线径0.12mm至0.28mm的镀锡铜单丝同心绞合构成，抗拉强度大，在细径化制作基础上，可以兼具实现良好的电气特性和耐弯曲特性。
19.4.对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维中心芯材的拉伸弹性模量大，电源线芯能够更好的承受电缆弯曲时的侧向压力，有助于提高电源线芯的拉伸性能，增强耐弯曲特性，减少断芯断线发生，保证良好的电气性能，耐久使用。
附图说明
20.图1为本技术实施例的断面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-电源线芯，2-控制线芯，3-pfa树脂芯管，4-氯丁橡胶外护套，5-绝缘线芯，6-对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维中心芯材，7-聚氨酯外绝缘层，8-第一内导体，9-氟树脂内绝缘层，10-通信线芯，11-排扰线，12-填充芯条，13-铜箔带绕包层，14
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pet树脂带绕包层，15-屏蔽网状导体层，16-pvc外绝缘层，17-第二内导体，18-pe内绝缘层。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.参见图1，本技术实施例的柔软型低衰减多芯电缆，包括两个电源线芯1、一个控制线芯2和若干pfa树脂芯管3共同绞合构成缆芯，所述电源线芯1和所述控制线芯2的外径比为1:0.95至1:1，进一步的，所述缆芯的绞距为所述电源线芯1外径的10至20倍。所述缆芯外部包覆有氯丁橡胶外护套4，优选的，所述氯丁橡胶外护套4厚度为1.5mm至2.8mm。
25.所述电源线芯1包括六个绝缘线芯5围绕对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维中心芯材6同心绞合构成的电源线芯体，所述电源线芯体外部包覆有聚氨酯外绝缘层7，所述聚
氨酯外绝缘层7厚度优选为0.6mm至1mm。所述绝缘线芯5包括第一内导体8和氟树脂内绝缘层9，所述第一内导体8为若干线径0.12mm至0.28mm的镀锡铜单丝同心绞合构成，进一步的，所述第一内导体8直径为3mm至4mm。所述氟树脂内绝缘层9的厚度至少为所述镀锡铜单丝线径的二分之一，进一步的，所述氟树脂内绝缘层9的厚度不超过所述镀锡铜单丝线径。
26.所述控制线芯2由两个通信线芯10并行设置且与一个排扰线11和一个填充芯条12呈十字形均布并共同绞合形成控制线芯体，具体的说，所述排扰线11为铜绞线，所述填充芯条12为对位型全芳香族共聚酰胺拉伸纤维和不锈钢丝绞合构成，所述填充芯条12外径与所述排扰线11外径比为1.05:1至1.12:1。所述控制线芯体外部依次包覆有铜箔带绕包层13、pet树脂带绕包层14、屏蔽网状导体层15和pvc外绝缘层16，在一个实施方式中，所述屏蔽网状导体层15为两种不同线径且线径比介于0.9至1之间的镀锡铜丝混合单向螺旋缠绕构成，所述镀锡铜丝线径为0.01mm至0.04mm，编织密度为92%至95%。所述通信线芯10包括第二内导体17和pe内绝缘层18，具体的说，所述第二内导体17由若干直径为0.04mm至0.08mm镀锡铜丝绞合构成，所述pe内绝缘层18厚度不超过0.5mm，pvc外绝缘层16厚度为0.5mm至1.2mm。
27.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。