一种带卡扣排母插座的制作方法

1.本实用新型涉电连接器的技术领域，具体来说，涉及一种带卡扣排母插座。


背景技术：

2.接插件应用面非常广泛，基本上所有的电子设备上均用到接插件，其能够将两块或更多的pcb板及模块等进行有效连接，从而使得设备的功能越来越强大，因接插件的存在，电子设备可以设计成模组化，每个模组实现的功能不一样，更换及维修都比较方便，也正因为如此，插接件的作用已经越来越不容忽视。近几年来，为建立良好的绿色生态链及建造健康的生活空间，国家环保政策及法规越来越严格，特别是对一些电子设备的设计寿命提出更高的要求，诸如智能电表，国家电网早期要求设计寿命5年，随着工业制造品质的提升，中途更改为10年，后来在国家大力倡导绿色制造，节约资源的大背景下又将设计寿命更改为16年。此设计寿命一再提高的情况下，现有传统电子器件已经完全不能满足设计需要，最为直接的是电子器件的接触稳定性、接触可靠性、插拔力、插拔寿命及插针对插时所产生的致命插偏现象，这些品质问题一直困扰现有的各种电子设备，当电子器件出现品质问题时只能召回，然后进行返工，整个过程将浪费大量的人力和物力，如果无法维修时只能整机报废处理，目前国内相关电子设备报废法律程序还不是特别完善，另外专业电子设备分解企业也不多，出现这种情况下如果使用简单的报废方法将给环境带来极大的污染性。为解决以上问题，急需一种安全可靠使用寿命高的排母插座。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种带卡扣排母插座，能够解决上述问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种带卡扣排母插座，包括塑胶壳体和端子，所述塑胶壳体上端面设有两排对称排列的塑胶pin孔，所述端子通过端子卡扣和端子倒刺固定于所述塑胶pin孔中，所述端子的插针插孔中设有弹性紧固组件，所述弹性紧固组件包括第一对紧固面、第二对紧固面、第三对紧固面和第一对支撑面。
6.进一步的，所述塑胶壳体两侧外壁上设有与所述端子卡扣相匹配的塑胶卡槽。
7.进一步的，所述塑胶pin孔内设有端子卡扣避让槽和端子卡扣干涉面。
8.进一步的，所述端子的上端的三个侧面上分别设有一对端子卡块和一个端子定位面。
9.进一步的，所述弹性紧固组件根部折弯处设有加强筋。
10.进一步的，所述第一对紧固面的两个紧固面、所述第二对紧固面的两个紧固面、所述第三对紧固面的两个紧固面均为弧形面，所述第一对紧固面的两个紧固面之间所形成的内平面、所述第二对紧固面的两个紧固面之间所形成的内平面、所述第三对紧固面的两个紧固面之间所形成的内平面均为o型面，所述o型面的内径小于对应插针的直径。
11.进一步的，所述第一对支撑面的两个支撑面均为弧形面，所述第一对支撑面位于所述第一对紧固面和所述第二对紧固面之间，所述第一对支撑面的两个支撑面靠近但不接触胶芯面。
12.进一步的，所述第二对紧固面的两个紧固面增设有一对力臂。
13.本实用新型的有益效果：和现有排母插座相比，本实用新型中的塑胶壳体和端子连接更加牢靠稳固，对应的插针固定更加紧固，提高了使用的安全性，同时提高了使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例所述的一种带卡扣排母插座的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例所述的一种带卡扣排母插座的爆炸图；
17.图3是图2中c的放大图；
18.图4是图2中d的放大图；
19.图5是根据本实用新型实施例所述的一种带卡扣排母插座的俯视图；
20.图6是图5中a-a的截面图；
21.图7是图6中e的放大图；
22.图8是图5中b-b的截面图。
23.100、塑胶壳体；
24.101、塑胶pin孔；102、塑胶卡槽；103、端子卡扣避让槽；104、端子卡扣干涉面；
25.200、端子；
26.201、端子卡扣；202、端子倒刺；203、端子卡块；204、端子定位面；205、第一对紧固面；206、第二对紧固面；207、第三对紧固面；208、第一对支撑面；209、加强筋；
27.300、插针。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-8所示，一种带卡扣排母插座，包括塑胶壳体100和端子200，其特征在于，所述塑胶壳体100上端面设有两排对称排列的塑胶pin孔101，所述端子200通过端子卡扣201和端子倒刺202固定于所述塑胶pin孔101中，所述端子200的插针插孔中设有弹性紧固组件，所述弹性紧固组件包括第一对紧固面205、第二对紧固面206、第三对紧固面207和第一对支撑面208。
30.本实用新型中第一对紧固面205的两个紧固面、第二对紧固面206的两个紧固面、
第三对紧固面207的两个紧固面分别呈对称形状，为保证弹片能够输出较大的插拔力及提高弹片的插拔寿命，与之对应的插针300插入到插座后，为保证良好的弹性，第一对紧固面205的两个紧固面首先与对应的插针300进行接触，接触后使得第一对支撑面208的两个支撑面将向外扩张，当扩张到一定程度后，第一对支撑面208的两个支撑面会与胶芯面进行接触，接触后使得端子本身存在一定的挤压力，当对应的插针300继续下插时，第二对紧固面206的两个紧固面将会与对应的插针300也会接触，此时，第二对紧固面206的两个紧固面因受到胶芯面和支撑面的挤压力作用而增加插拔力，除此之外，第二对紧固面206的两个紧固面还会增加一对力臂，在双重力臂的作用下，能够有效增加产品的插拔寿命，为进一步增加产品接触的可靠性，除正面设有第一对紧固面205的两个紧固面、第二对紧固面206的两个紧固面以外，侧面还设计有第三对紧固面207的两个紧固面。6个接触面在不同方向形成0型四周包围式结构，此举能够将与之对插的插针300紧紧包裹，从而提升其抗振性，为进一步提升端子的插拔力，弹性紧固件的力臂根部折弯处还设计有加强筋。
31.本实用新型除拥有良好的接触可靠性以外，其还有较好的抗焊接能力，因产品在波峰或回流焊接时需要承受高温，在高温的作用下，塑胶壳体会出现热胀能缩现象，传统产品，端子上面设计有倒刺结构，倒刺埋入到塑胶里面以后能够产生较大保持力，但在波峰或回流焊接以后出现的热胀能缩现象能够大大削减保持力的存在，这样一来，塑胶非常容易出现脱落情况，一旦塑胶出现脱落，则无法修复，只能报废，为彻底解决此类问题的发生，本技术的端子上面除端子倒刺202结构以外，还设计有端子卡扣201，端子卡扣201与塑胶壳体100上的塑胶卡槽102进行卡合，当端子200的端子卡扣201卡到塑胶卡槽102后，端子200保持力就不会受热胀能缩的影响，其一直存在，且比较稳定，由此可以保证塑胶不容易在塑胶上面脱落，从而大幅提升产品的品质。
32.本实用新型为进一步提升端子200的保持力及端子200在塑胶pin孔101的定位精准性，端子200上端的左右两侧面对称设有一对端子卡块203，上端内侧面设有端子定位面204，当端子200完全插入到塑胶pin孔后，端子200上端的端子卡块203与端子定位面204将同时对端子进行精准定位，使得其装配位置能够自动求中。
33.本实用新型中为降低端子200插入塑胶pin孔101的插入力，塑胶pin孔101中设计有端子卡扣避让槽103和端子卡扣干涉面104，当端子卡扣201在端子卡扣避让槽103中下滑时，此时不存在干涉或挤压，当端子卡扣201只有滑过端子卡扣干涉面104时才会产生干涉力或挤压力，但端子卡扣干涉面104为较短的一段凸面，轻松滑过后即可完成端子卡扣201与塑胶卡槽102之间的卡合。
34.本实用新型最终会被安装到pcb 上，根据客户终端的需求，其安装类型通常有四种：smt型针尾结构、dip型直插针尾结构、dip型青蛙脚针尾结构、蜈蚣脚型针尾结构，无论何种安装类型，都在本技术的保护范围内。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。