一种具有耐压保护功能的储油柜的制作方法

1.本实用新型涉及储油柜技术领域，具体为一种具有耐压保护功能的储油柜。


背景技术：

2.储油柜俗称油枕，为一圆筒行容器，横放于油箱上方，用管道与变压器的油箱连接，当变压器油热胀时，油由油箱流向储油柜，当变压器油冷缩时，油由储油柜流向油箱，储油柜作为变压器运行中必不可少的组件，其安全、可靠性是保证变压器正常运行的保障。在国家智能电网规划投入的新形势下，研究利用互联网平台监测储油柜的运行状态，监控储油柜的故障隐患并自动排除的智能化系统，是国家智能电网长远规划的需要，现有的金属波纹储油柜采用不锈钢波纹芯体作为容积补偿元件，在完全隔绝空气及湿气的条件下，通过输油管路与变压器油箱连通，传统技术中的储油柜，虽然可以满足现有技术的需求，但是还存在一些不足之处，比如，不具备耐压保护，由于内油式金属波纹储油柜的核心元件为金属波纹芯体，是一种柔性金属元件，当随着外部温度变化出出现“热胀冷缩”现象内部会产生大量的气体，如果内部气体压力过大，会发生危险，还有现有的储油柜不便于与变压器连接，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有耐压保护功能的储油柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐压保护功能的储油柜，包括储油柜本体和波纹芯体，所述储油柜本体的内部安装波纹芯体，所述波纹芯体的上端左右两侧均装配有耐压瓶；
5.所述波纹芯体的上表面左右两端均开设有缓冲孔，两个所述缓冲孔的内壁设有内螺纹，所述耐压瓶的下表面中段开设有密封插口，所述密封插口内插接有螺纹管，所述螺纹管螺接在缓冲孔内；
6.所述耐压瓶的左右两侧内壁均安装有滑轨，两个所述滑轨之间安装有滑板，所述滑板的下端安装有载板，所述载板的下端安装有密封塞，所述密封塞插接在密封插口内，所述耐压瓶的上表面左右两端均开设有气孔，所述滑板的上表面左右两端均安装有孔塞，且孔塞插接在气孔内。
7.优选的，所述载板的外圆直径大于密封插口的直径，所述密封塞的外部套装有密封套。
8.优选的，所述缓冲孔内嵌装有细网板。
9.优选的，所述储油柜本体的下表面中段开有通孔，所述通孔内插接有变压器连接管，所述波纹芯体的下表面中段开设有油孔，所述变压器连接管的上端连接油孔。
10.优选的，所述变压器连接管的下端安装有法兰连接盘，所述变压器连接管的左侧壁装配有电动调节阀。
11.优选的，所述储油柜本体的下表面左右两端均安装有载体，所述载体的下端开设有安装槽，所述安装槽的安装有支撑底座。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有耐压保护功能的储油柜，结构简单，操作方便，在储油柜的内部设置耐压瓶，并与波纹芯体连接，当波纹芯体内部的气体发生膨胀时，将一部分气体排入耐压瓶内，等波纹芯体内部的气体变化后在将安全气体排回，从而对波纹芯体进行保护，防止发生危险，通过在波纹芯体的下端设置变压器连接管以及法连连接盘，从而便于与变压器连接，还可便于储油柜的安装，从而让提高整体的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的储油柜内部示意图；
15.图3为本实用新型的耐压瓶内部示意图；
16.图4为本实用新型的缓冲孔内部示意图。
17.图中：1储油柜本体、2波纹芯体、3载体、4安装槽、5支撑底座、6通孔、7法兰连接盘、8变压器连接管、9电动调节阀、10细网板、11油孔、12缓冲孔、13耐压瓶、14滑轨、15气孔、16孔塞、17滑板、18载板、19密封塞、20螺纹管、21密封插口、22内螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐压保护功能的储油柜，包括储油柜本体1和波纹芯体2，所述储油柜本体1为现有技术中的储油柜，储液柜本体1的内部安装波纹芯体2，为现有技术中储油柜用的波纹芯体，波纹芯体2的上端左右两侧均装配有耐压瓶13；
20.所述波纹芯体2的上表面左右两端均开设有缓冲孔12，两个缓冲孔12的内壁设有内螺纹22，耐压瓶13的下表面中段开设有密封插口21，密封插口21内插接有螺纹管20，螺纹管20螺接在缓冲孔12内，通过螺纹管20和缓冲孔12的内螺纹22相配合，从而将螺纹管20安装进缓冲孔12内；
21.所述耐压瓶13的左右两侧内壁均安装有滑轨14，两个滑轨14之间安装有滑板17，滑板17的下端安装有载板18，载板18可滑轨14上移动，从容在耐压瓶13内移动，载板18的下端安装有密封塞19，密封塞19插接在密封插口21内，耐压瓶13的上表面左右两端均开设有气孔15，滑板17的上表面左右两端均安装有孔塞16，且孔塞16插接在气孔15内。
22.所述载板18的外圆直径大于密封插口21的直径，密封塞19的外部套装有密封套。
23.所述缓冲孔12内嵌装有细网板10，通过细网板10上的细孔，从而实现只可通过气体。
24.所述储油柜本体1的下表面中段开有通孔6，通孔6内插接有变压器连接管8，波纹
芯体2的下表面中段开设有油孔11，变压器连接管8的上端连接油孔11。
25.所述变压器连接管8的下端安装有法兰连接盘7，变压器连接管8的左侧壁装配有电动调节阀9。
26.所述储油柜本体1的下表面左右两端均安装有载体3，载体3的下端开设有安装槽4，安装槽4的安装有支撑底座5。
27.工作过程及原理：首先，将储油柜本体1放置到指定位置，然后通过变压器连接管8连接变压器，当波纹芯体2的内部受温度影响，气体膨胀时，波纹芯体2内部气体会从缓冲孔12处进入耐压瓶13内，而气体进入耐压瓶13内时，会向上推动载板18，载板18向上移动时，通过孔塞16将气孔15密封，从而耐压瓶13可承受波纹芯体2内膨胀的气体，当波纹芯体2内部的恢复时，由于外部空气从气孔15处进入，可将孔塞16从气孔15内挤出，并将载板18向下推动，从而将耐压瓶13内的气体推回波纹芯体2内，然后通过密封塞19将耐压瓶13密封。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有耐压保护功能的储油柜，包括储油柜本体(1)和波纹芯体(2)，其特征在于：所述储油柜本体(1)的内部安装波纹芯体(2)，所述波纹芯体(2)的上端左右两侧均装配有耐压瓶(13)；所述波纹芯体(2)的上表面左右两端均开设有缓冲孔(12)，两个所述缓冲孔(12)的内壁设有内螺纹(22)，所述耐压瓶(13)的下表面中段开设有密封插口(21)，所述密封插口(21)内插接有螺纹管(20)，所述螺纹管(20)螺接在缓冲孔(12)内；所述耐压瓶(13)的左右两侧内壁均安装有滑轨(14)，两个所述滑轨(14)之间安装有滑板(17)，所述滑板(17)的下端安装有载板(18)，所述载板(18)的下端安装有密封塞(19)，所述密封塞(19)插接在密封插口(21)内，所述耐压瓶(13)的上表面左右两端均开设有气孔(15)，所述滑板(17)的上表面左右两端均安装有孔塞(16)，且孔塞(16)插接在气孔(15)内。2.根据权利要求1所述的一种具有耐压保护功能的储油柜，其特征在于：所述载板(18)的外圆直径大于密封插口(21)的直径，所述密封塞(19)的外部套装有密封套。3.根据权利要求1所述的一种具有耐压保护功能的储油柜，其特征在于：所述缓冲孔(12)内嵌装有细网板(10)。4.根据权利要求1所述的一种具有耐压保护功能的储油柜，其特征在于：所述储油柜本体(1)的下表面中段开有通孔(6)，所述通孔(6)内插接有变压器连接管(8)，所述波纹芯体(2)的下表面中段开设有油孔(11)，所述变压器连接管(8)的上端连接油孔(11)。5.根据权利要求4所述的一种具有耐压保护功能的储油柜，其特征在于：所述变压器连接管(8)的下端安装有法兰连接盘(7)，所述变压器连接管(8)的左侧壁装配有电动调节阀(9)。6.根据权利要求1所述的一种具有耐压保护功能的储油柜，其特征在于：所述储油柜本体(1)的下表面左右两端均安装有载体(3)，所述载体(3)的下端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的安装有支撑底座(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有耐压保护功能的储油柜，包括储油柜本体和波纹芯体，储油柜本体的内部安装波纹芯体，波纹芯体的上端左右两侧均装配有耐压瓶；波纹芯体的上表面左右两端均开设有缓冲孔，两个缓冲孔的内壁设有内螺纹，耐压瓶的下表面中段开设有密封插口，密封插口内插接有螺纹管，螺纹管螺接在缓冲孔内；耐压瓶的左右两侧内壁均安装有滑轨，两个滑轨之间安装有滑板，滑板的下端安装有载板，载板的下端安装有密封塞，密封塞插接在密封插口内；该具有耐压保护功能的储油柜，结构简单，操作方便，对波纹芯体进行保护，防止发生危险，从而让提高整体的工作效率。而让提高整体的工作效率。而让提高整体的工作效率。


技术研发人员：张强 王克磊 袁银堂 王祝荣 刘长荣 刘润菊
受保护的技术使用者：沈阳天汇电气有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/1