一种计算机网络设备自锁接线装置的制作方法

1.本实用新型涉及接线技术领域，尤其涉及一种计算机网络设备自锁接线装置。


背景技术：

2.接线，原义为将线接到一起，在电仪工程中引用为接电缆，将刚敷设的电缆按要求接好，可分为设备接线，接线盒接线和盘柜接线等几种，都有接线端子。将线压好线鼻子后再将线鼻子插入接线端子中接好。当线也就是电缆比较大时也可以不用线鼻子，而是直接接入端子。
3.相关技术中，传统计算机网络设备中的电器开关的接线方式，通常是螺钉将接触片进行固定，再用螺钉将导线固定在接触片上，其安装过程中，过于复杂，而且安装空间的局限性，进一步提高了安装难度，存在接线松动现象，不具有自动自锁功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不具有自锁接线功能的缺点，而提出的一种计算机网络设备自锁接线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种计算机网络设备自锁接线装置，包括线缆和设置于计算机网络设备中的壳体，所述壳体内壁的一侧均设置有锁紧组件，所述壳体内壁的顶部和底部之间设置有两个分别与锁紧组件连接的驱动组件，所述壳体内壁的两侧之间固定连接有辅助块，所述辅助块的两侧均开设有凹型槽，所述线缆的外表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有用于插入壳体内部的驱动杆；
7.通过驱动杆的插入，就会触碰到驱动组件，而驱动组件的驱动，就会失去对两个锁紧组件的卡紧，进而使两个锁紧组件相对方向运动，与辅助块的两侧进行接触，进而可以对线缆的两个线芯进行挤压卡紧，进而完成计算机的接线工作，不仅提高了接线效率，而且具有自动锁紧的功能，不需要工作人员额外使用螺钉进行固定，提高了操作效率。
8.上述技术方案进一步包括：所述锁紧组件包括滑动连接于所述壳体内壁一侧的滑动板，所述滑动板的侧面和所述壳体的内壁之间固定连接有挤压弹簧，所述滑动板的侧面固定连接有操作杆，所述操作杆的一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部。
9.所述滑动板的另一侧通过绝缘块固定连接有弧形接触块，所述弧形接触块的内表面固定连接有防滑条，所述弧形接触块的一侧焊接有导线，所述导线的一端贯穿所述壳体并延伸至所述壳体的外部。
10.所述驱动组件包括转动连接于所述壳体内壁顶部和底部之间的转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有锁紧板，所述锁紧板的一侧设置有倒钩块。
11.所述锁紧板的另一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧通过支架固定于所述壳体的内壁，所述锁紧板的另一侧固定连接有t形驱动架。
12.所述壳体的一侧开设有插入孔，所述壳体的一侧开设有两个通口，两个所述通口
位于所述插入孔的两侧。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中，通过将线缆的一端中的两个线芯插入壳体的内部，并且两个线芯分别位于辅助块的两侧，通过线缆的插入，驱动杆也会相继插入壳体的内部，通过驱动杆的插入，就会触碰到驱动组件，而驱动组件的驱动，就会失去对两个锁紧组件的卡紧，进而使两个锁紧组件相对方向运动，与辅助块的两侧进行接触，进而可以对线缆的两个线芯进行挤压卡紧，进而完成计算机的接线工作，不仅提高了接线效率，而且具有自动锁紧的功能，不需要工作人员额外使用螺钉进行固定，提高了操作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种计算机网络设备自锁接线装置的结构示意图；
16.图2为图1中壳体的截面俯视图；
17.图3为图2中锁紧组件和驱动组件的组合示意图；
18.图4为图1中辅助块的结构示意图。
19.图中：1、线缆；2、壳体；3、锁紧组件；31、滑动板；32、挤压弹簧；33、操作杆；34、弧形接触块；35、导线；4、驱动组件；41、转动轴；42、锁紧板；43、第一弹簧；44、t形驱动架；5、辅助块；6、连接板；7、驱动杆；8、插入孔；9、通口。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-4所示，本实用新型提出的一种计算机网络设备自锁接线装置，包括线缆1和设置于计算机网络设备中的壳体2，所述壳体2内壁的一侧均设置有锁紧组件3，所述壳体2内壁的顶部和底部之间设置有两个分别与锁紧组件3连接的驱动组件4，所述壳体2内壁的两侧之间固定连接有辅助块5，所述辅助块5的两侧均开设有凹型槽，所述线缆1的外表面固定连接有连接板6，所述连接板6的一侧固定连接有用于插入壳体2内部的驱动杆7；
23.通过将线缆1的一端中的两个线芯插入壳体2的内部，并且两个线芯分别位于辅助块5的两侧，通过线缆的插入，驱动杆7也会相继插入壳体2的内部，通过驱动杆7的插入，就会触碰到驱动组件4；
24.通过驱动组件4的驱动，就会失去对两个锁紧组件3的卡紧，进而使两个锁紧组件3相对方向运动，与辅助块5的两侧进行接触，进而可以对线缆1的两个线芯进行挤压卡紧，进而完成计算机的接线工作，不仅提高了接线效率，而且具有自动锁紧的功能，不需要工作人员额外使用螺钉进行固定，提高了操作效率。
25.上述技术方案进一步包括：所述锁紧组件3包括滑动连接于所述壳体2内壁一侧的滑动板31，所述滑动板31的侧面和所述壳体2的内壁之间固定连接有挤压弹簧32，所述滑动板31的侧面固定连接有操作杆33，所述操作杆33的一端贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的外部；
26.通过挤压弹簧32自身的弹性力，可以对滑动板31进行挤压，使得滑动板31向辅助块5的位置运动，进而可以通过弧形接触块34对线芯进行固定，而且操作杆33的设置，便于
工作人员对线芯的拆卸。
27.所述滑动板31的另一侧通过绝缘块固定连接有弧形接触块34，所述弧形接触块34的内表面固定连接有防滑条，所述弧形接触块34的一侧焊接有导线35，所述导线35的一端贯穿所述壳体2并延伸至所述壳体2的外部；
28.通过弧形接触块34的设置，可以配合辅助块5侧面的凹型槽对线芯进行固定，保证其稳定性，完成线芯的安装，而且通过防滑条的设置，提高了接线后的稳定性，避免出现脱落现象，而且导线35的设置，便于与计算机网络设备中的线路板进行连接。
29.所述驱动组件4包括转动连接于所述壳体2内壁顶部和底部之间的转动轴41，所述转动轴41的外表面固定连接有锁紧板42，所述锁紧板42的一侧设置有倒钩块；
30.通过锁紧板42的另一侧向滑动板31的位置运动，进而通过倒钩块对滑动板31进行卡紧。
31.所述锁紧板42的另一侧固定连接有第一弹簧43，所述第一弹簧43通过支架固定于所述壳体2的内壁，所述锁紧板42的另一侧固定连接有t形驱动架44；
32.通过第一弹簧43自身的弹性力，可以对锁紧板42的一侧进行挤压，使得锁紧板42以转动轴41为圆心进行旋转，进而带动锁紧板42的另一侧向滑动板31的位置运动，进而通过倒钩块对滑动板31进行卡紧，而t形驱动架44的设置，便于驱动杆7的触碰，使得锁紧板42反向翻转，进而使倒钩块失去对滑动板31的卡紧。
33.本实施例中，通过将线缆1的一端的两个线芯插入壳体2的内部，并且两个线芯分别位于辅助块5的两侧，而且通过线缆的插入时，将驱动杆7相继插入壳体2的内部，通过驱动杆7的插入，就会触碰到驱动组件4中的t形驱动架44，使得t形驱动架44带动锁紧板42向一侧运动，使得锁紧板42反向翻转，进而使倒钩块失去对滑动板31的卡紧；
34.当倒钩块失去对滑动板31的卡紧，通过挤压弹簧32自身的弹性力，可以对滑动板31进行挤压，使得滑动板31向辅助块5的位置运动，进而可以通过弧形接触块34对线芯进行固定。
35.实施例二
36.如图1-2所示，基于实施例一的基础上，所述壳体2的一侧开设有插入孔8，所述壳体2的一侧开设有两个通口9，两个所述通口9位于所述插入孔8的两侧。
37.本实施例中，通过插入孔8的开设，便于线缆1插入至壳体2的内部，而且通过通口9的开设，便于驱动杆7的插入，进行驱动组件4的驱动。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。