一种锂离子电池连接片贴胶膜片的制作方法

1.本专利申请涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种锂离子电池连接片贴胶膜片。


背景技术：

2.锂离子电池具有电池电压高、比容量大、能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、环境友好等优点，是目前应用范围最广和最有可能大规模应用于电动汽车的二次电池。它已在消费电子领域成为主导电源产品,受到光伏储能、核电储能、风力储能、(混合)电动汽车、飞机等产业的广泛关注,并已在上述产业中获得了一定应用。
3.电动汽车技术日益完善，大型锂电池的市场需求也逐步释放。预计未来几年，这些需求动力仍然存在，锂电池将保持增长势。所以锂离子电池的研发、运用、存储显得尤为重要，但是在现有的锂离子电池制造过程中，一般贴附高温胶带进行保护，贴附位置容易偏移，贴胶贴附出现褶皱，贴附后的卷芯在流转过程中存在工装搬运，工装搬运位置卷芯存在极耳区域松动或位移，从而造成贴附的胶带撕扯极耳，造成脆弱的极耳开裂；组装电芯盖板连接片贴胶不良，直接影响锂离子电池的生产效率和产品直通率。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种锂离子电池连接片贴胶膜片，解决上述现有技术的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂离子电池连接片贴胶膜片，包括贴胶膜片本体，所述贴胶膜片本体包括水平膜片以及对称连接在水平膜片两端下侧的斜向膜片，两个所述斜向膜片的下端均向水平膜片的中心一侧延伸与水平膜片组合形成三面包覆结构。
7.进一步的，所述水平膜片和斜向膜片为一体化成型结构。
8.进一步的，所述水平膜片与斜向膜片的连接处呈倒角设置。
9.进一步的，所述水平膜片的前端开设有通槽。
10.进一步的，所述通槽的拐角处为圆角结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在组装盖板连接片焊接后，取消现有贴附高温胶带保护，采用本实用新型提出的锂离子电池连接片贴胶膜片，有效避免卷芯在贴胶及流转中造成卷芯极耳撕裂、合芯后极耳容易形成内折短路的问题，有效提升锂离子电池的生产效率和产品成品率，并延长使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型图1的俯视结构示意图。
15.附图标号说明：水平膜片1、斜向膜片2、通槽3。
具体实施方式
16.以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种锂离子电池连接片贴胶膜片，包括贴胶膜片本体，如图1所示，贴胶膜片本体包括水平膜片1以及对称连接在水平膜片1两端下侧的斜向膜片2，两个斜向膜片2的下端均向水平膜片1的中心一侧延伸与水平膜片1组合形成三面包覆结构。水平膜片1和斜向膜片2为一体化成型结构，如图2所示，水平膜片1与斜向膜片2的连接处呈倒角设置。
19.如图1和图3所示，水平膜片1的前端开设有通槽3，通槽3的拐角处为圆角结构，预留空间，防止与电芯盖板上的止动架干扰。
20.锂电池在组装工序，需要将卷绕好的卷芯，通过极耳预焊、蝴蝶焊、盖板焊、贴胶、合芯、包膜、入壳等工步完成半成品电芯组装。其中卷芯在蝴蝶焊后进行连接片与盖板之间激光焊接，然后对焊接完成的连接片进行贴贴胶膜片，可以有效避免极耳撕裂，并且可以促使卷芯合芯后极耳形貌按照设计的类c字形排布，卷芯上的极耳按照同一方向进行统一弯折，避免出现分叉现象，导致短路风险。
21.在组装盖板连接片焊接后，取消现有贴附高温胶带保护，采用本实用新型提出的锂离子电池连接片贴胶膜片，有效避免卷芯在贴胶及流转中造成卷芯极耳撕裂、合芯后极耳容易形成内折短路的问题，有效提升锂离子电池的生产效率和产品成品率，并延长使用寿命。
22.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种锂离子电池连接片贴胶膜片，包括贴胶膜片本体，其特征在于：所述贴胶膜片本体包括水平膜片(1)以及对称连接在水平膜片(1)两端下侧的斜向膜片(2)，两个所述斜向膜片(2)的下端均向水平膜片(1)的中心一侧延伸与水平膜片(1)组合形成三面包覆结构。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池连接片贴胶膜片，其特征在于：所述水平膜片(1)和斜向膜片(2)为一体化成型结构。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池连接片贴胶膜片，其特征在于：所述水平膜片(1)与斜向膜片(2)的连接处呈倒角设置。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池连接片贴胶膜片，其特征在于：所述水平膜片(1)的前端开设有通槽(3)。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池连接片贴胶膜片，其特征在于：所述通槽(3)的拐角处为圆角结构。

技术总结
本实用新型公开了一种锂离子电池连接片贴胶膜片，包括贴胶膜片本体，所述贴胶膜片本体包括水平膜片以及对称连接在水平膜片两端下侧的斜向膜片，两个所述斜向膜片的下端均向水平膜片的中心一侧延伸与水平膜片组合形成三面包覆结构，所述水平膜片和斜向膜片为一体化成型结构，所述水平膜片与斜向膜片的连接处呈倒角设置。在组装盖板连接片焊接后，取消现有贴附高温胶带保护，采用本实用新型提出的锂离子电池连接片贴胶膜片，有效避免卷芯在贴胶及流转中造成卷芯极耳撕裂、合芯后极耳容易形成内折短路的问题，有效提升锂离子电池的生产效率和产品成品率，并延长使用寿命。并延长使用寿命。并延长使用寿命。


技术研发人员：程善武
受保护的技术使用者：合肥国轩高科动力能源有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/10