防止带电误操作隔离刀闸的制作方法

1.本实用新型属于刀闸技术领域，具体涉及一种防止带电误操作隔离刀闸。


背景技术：

2.总降站35kv配电室每段有三组无功补偿，为了提高电压，提高有功的利用率，防止线路无功过补，无功补偿隔离刀闸没有远程操作，运行人员需要现场操作拉合隔离刀闸。
3.但是现在使用的隔离刀闸，没有防止误操作功能，如果现场操作不当则会发生带电拉合隔离刀闸，电弧会对隔离刀闸造成损伤，甚至会发生电弧烧伤事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止带电误操作隔离刀闸，能够有效防止带电误拉合隔离刀闸。
5.技术方案如下：
6.防止带电误操作隔离刀闸，包括：底座、旋转杆、操作杆、连接部件、锁止机构；底座开有底座通孔，旋转杆的上部设置有闸刀，连接部件包括：连接横板、连接夹板、连接柱、连接卡头、第一连接销；连接横板设置有固定通孔，连接柱连接在固定通孔内，连接柱的下部从底座通孔伸出；两个连接夹板的后端连接在连接柱的外壁上，连接夹板的底部连接在连接横板上部，连接夹板的前端设置有夹板通孔；操作杆底部设置有操作杆连接通孔，操作杆的底部安装在两个连接夹板之间，第一连接销穿设在夹板通孔、操作杆连接通孔内；连接卡头开有卡头通孔，连接柱上部开有连接柱通孔，第二连接销穿设在卡头通孔、连接柱通孔内，旋转杆的底部连接在连接卡头的顶部；锁止机构包括第一锁止机构，第一锁止机构包括：机械锁具、连接管，连接管的外壁连接在旋转杆上，操作杆设置有锁止通孔，机械锁具的锁杆套装在连接管、锁止通孔上。
7.进一步，锁止机构还包括第二锁止机构，包括：外壳、锁芯、齿轮、伸缩杆，外壳连接在底座的侧部，外壳设置有外壳通孔，锁芯、齿轮、伸缩杆安装在外壳内，锁芯、伸缩杆之间通过齿轮活动连接；连接横板上部边缘处设置有定位边，定位边开有多个转动锁止孔。
8.进一步，锁止机构还包括第三锁止机构，第三锁止机构固定在底座的侧部，底座通孔下部的连接柱设置有连接柱锁止孔；第三锁止机构选用限位开关，限位开关包括：电动限位伸缩杆、控制开关，控制开关通过控制线分别连接电动限位伸缩杆和上级开关的控制端，电动限位伸缩杆通过电源线连接外部电源，电动限位伸缩杆与连接柱锁止孔位置相对。
9.进一步，闸刀下部的旋转杆套装有定位套。
10.进一步，连接卡头为u形结构。
11.进一步，底座开有两个底座通孔，两个连接柱分别从底座通孔伸出。
12.进一步，底座通孔上部设置有支撑环，连接横板放置在支撑环上。
13.本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.本实用新型能够有效防止带电误拉合隔离刀闸。本实用新型通过机械锁止防止人
员误操作，通过限位开关实现电子锁止，拉合隔离刀前需要先断开限位断开的上级开关，能够保证人员不带电操作。
附图说明
15.图1是本实用新型中防止带电误操作隔离刀闸的结构示意图。
16.图2是本实用新型中连接部件的结构示意图。
具体实施方式
17.以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
18.如图1所示，是本实用新型中防止带电误操作隔离刀闸的结构示意图。如图2所示，是本实用新型中连接部件4的结构示意图。
19.防止带电误操作隔离刀闸，其结构包括：底座1、旋转杆2、操作杆3、连接部件4、锁止机构。
20.底座1用于固定各个部件，开有两个底座通孔，两个连接部件4分别转动连接在底座通孔内。底座通孔上部设置有支撑环，以利于连接部件4转动。
21.旋转杆2的底部连接在连接部件4的顶部。闸刀21固定在旋转杆2的上部，拉合刀闸时，闸刀21与外部接通或者断开。闸刀21下部的旋转杆2套装有定位套22，定位套22连接其他固定位置，防止旋转杆2发生位置偏移。
22.连接部件4包括：连接横板41、连接夹板42、连接柱43、连接卡头44、第一连接销45；连接横板41设置有固定通孔，连接柱43连接在固定通孔内，下端从底座通孔伸出；两个连接夹板42的后端连接在连接柱43的外壁上，连接夹板42的底部连接在连接横板41上部，连接夹板42的前端设置有夹板通孔；操作杆3底部设置有操作杆连接通孔，操作杆3的底部安装在两个连接夹板42之间，第一连接销45穿设在夹板通孔、操作杆连接通孔内；连接卡头44为u形结构，u形结构开有卡头通孔；连接柱43上部开有连接柱通孔，第二连接销46穿设在卡头通孔、连接柱通孔内，将连接卡头44、连接柱43相连接。旋转杆2的底部连接在连接卡头44的顶部。
23.连接横板41上部边缘处设置有定位边47，定位边47开有多个转动锁止孔48。底座1的底座通孔下部的连接柱43设置有连接柱锁止孔。连接横板41放置在支撑环上。
24.锁止机构包括：第一锁止机构5、第二锁止机构6、第三锁止机构7。
25.第一锁止机构5用于锁止旋转杆2、操作杆3，防止人员误操作。第一锁止机构5包括：机械锁具51、连接管52，连接管52的外壁连接在旋转杆2上，操作杆3设置有锁止通孔，机械锁具51的锁杆套装在连接管52、锁止通孔上，将旋转杆2、操作杆3锁止。当满足合闸操作要求时，打开机械锁具51，将锁杆从连接管52、锁止通孔退出即可解锁。
26.第二锁止机构6连接在底座1的侧部，用于旋转杆2的位置锁定，第二锁止机构6包括：外壳61、锁芯62、齿轮、伸缩杆63，锁芯62、齿轮、伸缩杆63安装在外壳61内，外壳61设置有外壳通孔，锁芯62、伸缩杆63之间通过齿轮活动连接。锁芯62转动，带动齿轮转动，齿轮转动带动伸缩杆63平移。伸缩杆63从外壳通孔伸出后伸入转动锁止孔48，连接部件4不能够转动，位置锁止，连接在连接部件4顶部的旋转杆2的位置也同时锁止，防止误操作。
27.第三锁止机构7选用限位开关，用于锁止上一级电连接的开关，防止带电误操作。第三锁止机构7固定在底座1的侧部，通过电源线连接外部电源，通过外部电源供电；限位开关包括：电动限位伸缩杆、控制开关，控制开关通过控制线连接电动限位伸缩杆的控制端，控制线还连接上级开关的控制端，只有上级开关断开，电动限位伸缩杆才能从连接柱锁止孔退出；电动限位伸缩杆插入连接柱锁止孔，对连接部件4锁止，防止转动。电动限位伸缩杆从连接柱锁止孔退出后锁止解除。
28.防止带电误操作隔离刀闸进行合闸操作时，操作人员打开机械锁具51，解除第一锁止机构5对旋转杆2、操作杆3的锁止，操作杆3围绕第一连接销45转动到操作位置；
29.操作人员利用钥匙转动锁芯62，锁芯62转动，带动齿轮转动，齿轮转动带动伸缩杆63平移，伸缩杆63从转动锁止孔48退出，打开第二锁止机构6对旋转杆2的锁止；
30.通过控制开关给电动限位伸缩杆通电，电动限位伸缩杆从连接柱锁止孔退出，解除连接部件4的锁止；
31.转动操作杆3，操作杆3带动连接柱43、连接卡头44转动，连接卡头44带动旋转杆2转动，旋转杆2带动顶部的闸刀21转动，实现合闸。
32.本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。