技术特征：
1.一种接线端子排全自动组装设备，其特征在于：包括用于对塑胶件（1）进行输送的导轨（2）以及依次排列在导轨旁侧的用于对接线端子（3）进行上料并与导轨上所输送的塑胶件进行组装成组装件的接线端子上料组装工位（4）、用于将组装件铆接成铆接件的铆接工位（5）以及用于对螺丝（6）进行上料并将铆接件进行紧固连接成成品的锁螺丝工位（7），还包括有与导轨并排设置的拨料机构（8），通过所述拨料机构能够同时拨动塑胶件、组装件、铆接件以及成品到相应的加工工位。2.按照权利要求1所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述接线端子上料组装工位（4）处设置有用于对接线端子进行输送的接线端子上料机构（9）以及与接线端子上料机构配合并将输送的接线端子与导轨上的塑胶件（1）进行组装成所述组装件的接线端子组装机构（10），述铆接工位（5）处设置有用于将组装件铆接成铆接件的接线端子铆接机构（11），所述锁螺丝工位（7）处设置有用于对螺丝进行输送的螺丝上料机构（12）以及与螺丝上料机构（12）配合并将输送的螺丝与导轨上的铆接件进行紧固连接成成品的锁螺丝机构（13）。3.按照权利要求2所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述接线端子上料组装工位（4）处并排设置有两组接线端子上料机构（9）和接线端子组装机构（10），所述铆接工位（5）处设置有两组接线端子铆接机构（11），所述锁螺丝工位（7）处设置有两组螺丝上料机构（12）和锁螺丝机构（13）。4.按照权利要求1、2或3所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述导轨（2）的前方设置有用于对塑胶件进行输送的塑胶上料机构（31）。5.按照权利要求4所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述塑胶上料机构包括塑胶件振动盘（16）以及塑胶振动盘（16）上连接的塑胶件上料导槽（14），所述塑胶件上料导槽（14）与导轨（2）衔接并能够将塑胶件（1）输送至导轨（2）上。6.按照权利要求5所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述导轨（2）的旁侧设置有位于接线端子上料组装工位前方的推料机构（15），通过所述推料机构能够将塑胶件上料导槽（14）上的塑胶件推动至所述导轨上。7.按照权利要求2或3所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述接线端子上料机构（9）包括接线端子振动盘（17）以及接线端子振动盘（17）上连接的接线端子上料导槽（18），通过所述接线端子上料导槽（18）能够将接线端子输送至接线端子组装机构（10）处。8.按照权利要求7所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述螺丝上料机构（12）包括螺丝振动盘（19）以及螺丝振动盘（19）上连接的螺丝上料导槽（20），通过所述螺丝上料导槽（20）能够将螺丝输送至锁螺丝机构（13）处。9.按照权利要求1、2、3、5、6或8所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述拨料机构（8）包括液压缸（21）、由液压缸驱动往复移动的推板（22）以及推板上安装的拨块（23）。10.按照权利要求9所述的接线端子排全自动组装设备，其特征在于：所述导轨（2）的旁侧还设置有位于锁螺丝工位（7）后方的良品出料滑道（24）和不良品收集仓（25）。
技术总结
本实用新型公开了一种接线端子排全自动组装设备。包括导轨以及依次排列在导轨旁侧的接线端子上料组装工位、铆接工位以及锁螺丝工位，还包括有与导轨并排设置的拨料机构，通过拨料机构能够同时拨动塑胶件、组装件、铆接件以及成品到相应的加工工位。采用上述结构后，整个组装过程无需任何人工操作，降低了劳动强度的同时，保证了产品加工质量，大大提高了生产效率，与此同时实现了与其它生产工序的紧密衔接，从而加快了整个产品的加工进程，降低了生产成本，另外，其巧妙设置的拨料机构，可以有序使各道加工工序步调一致，最大程度上提高了生产效率。生产效率。生产效率。
技术研发人员：韦小亮 何先鹏 徐敏
受保护的技术使用者：镇江宏联电工有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/8/22