1.本实用新型涉及小型智能断路器技术领域，特别是涉及插拔式小型智能断路器。
背景技术：
2.小型智能断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，其作用是当发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，对电源线路及电动机等实行保护。
3.现有的小型智能断路器一般采用卡轨安装方式，就是把小型智能断路器卡接在卡轨上，当小型智能断路器发生故障需要进行拆卸维修时，工作人员需要将小型智能断路器从卡轨上拆卸，再进行安装，当卡轨上安装有其他电器元件时，工作人员还需要将其它电器元件一并拆卸，进而增加了小型智能断路器的拆卸难度，不利于工作人员进行快速拆卸，同时也会降低工作人员的维修效率，耽误小型智能断路器的正常使用。
4.因此迫切地需要重新设计一款新的插拔式小型智能断路器以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提供了插拔式小型智能断路器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
6.本实用新型提供了插拔式小型智能断路器，该插拔式小型智能断路器包括断路器主体、底座、紧固机构；
7.断路器主体的一对侧壁上均开凿有多个卡合槽；
8.底座设于断路器主体的一侧，用于固定断路器主体，且通过将底座卡接在卡轨上，用于安装断路器主体；
9.紧固机构用于连接断路器主体和底座，实现断路器主体的固定，紧固机构包括插入钉，插入钉贯通底座插设在卡合槽内，插入钉位于卡合槽内的侧壁上对称开凿有收纳槽，收纳槽内设有活动式卡位机构。
10.可选地，插入钉为金属材质，用于保证插入钉整体的硬度，进而可以保证断路器主体与底座之间的连接牢固性；
11.插入钉的表面涂设有镀锌层，提高插入钉的防腐效果，保证插入钉的使用寿命。
12.可选地，活动式卡位机构包括卡位杆，用于卡合卡合槽的内壁，进而可以实现断路器主体与底座的固定，保证断路器主体在使用时的牢固性；
13.卡位杆与插入钉转动连接，且卡位杆设于收纳槽内，当卡位杆收纳在收纳槽内时，可以实现紧固机构的取出，当卡位杆未收纳在收纳槽内时，可以实现卡位杆与卡合槽内壁的卡合。
14.可选地，卡位杆和收纳槽相对的侧壁上均固定连接有置簧柱，用于限位弹簧；
15.相对应的一对置簧柱之间设有弹簧，弹簧套设在置簧柱的外侧，弹簧用于增加卡位杆的弹性作用，使得卡位杆在自然状态下滑出，并与卡合槽的内壁相卡合，从而可以实现
断路器主体与底座的固定。
16.可选地，一对卡位杆之间连接有联动绳，实现一对卡位杆的同步联动效果，即可以同时收纳或同时展开；
17.联动绳贯通插入钉设置，联动绳的中部设有连接扣，用于连接拉绳，连接扣上连接有拉绳，工作人员通过拉拽拉绳，即可实现联动绳的拉动，从而可以使得卡位杆收纳在收纳槽内，以便取出紧固机构。
18.可选地，插入钉内开凿有绳槽，联动绳、连接扣和拉绳均设于绳槽内。
19.可选地，拉绳远离连接扣的一端连接有拉手扣，拉手扣设于断路器主体的外侧，方便工作人员进行拉拽。
20.可选地，插入钉的外侧壁上套设有弹性环，弹性环设于插入钉与断路器主体之间，用于增加插入钉与断路器主体之间的弹性作用，使得卡位杆卡合卡合槽的内壁效果好，同时也使得插入钉在自然状态下不易移动，保证其中卡合牢固性。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.该插拔式小型智能断路器通过相应机构的设置，便于工作人员快速拆卸小型智能断路器，降低了小型智能断路器的拆卸难度，进而保证了工作人员的拆卸效率，便于对小型智能断路器的正常使用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
24.图1是本实用新型提供的插拔式小型智能断路器的立体图；
25.图2是本实用新型提供的插拔式小型智能断路器的部分剖面图；
26.图3是图2中a区域的局部放大图；
27.图4是图2中b区域的局部放大图；
28.图5是图2中c区域的局部放大图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.请参阅图1至图5，本实用新型的插拔式小型智能断路器包括断路器主体1、底座2、
紧固机构3。
32.其中，断路器主体1的一对侧壁上均开凿有多个卡合槽101，用于卡位杆303的卡合，进而可以实现断路器主体1与底座2的固定。
33.优选的，卡合槽101的数量为两个，即断路器主体1的一个侧壁上开凿有两个卡合槽101，保证紧固机构3卡合断路器主体1和底座2的牢固性。
34.另外，卡合槽101的形状为凸字型，即卡位杆303卡合在卡合槽101的最大内径处，从而可以实现断路器主体1与底座2的固定。
35.请参阅图1至图5，底座2设于断路器主体1的一侧，用于固定断路器主体1，且通过将底座2卡接在卡轨上，用于安装断路器主体1。
36.请参阅图2至图5，紧固机构3用于连接断路器主体1和底座2，实现断路器主体1的固定，紧固机构3包括插入钉301，插入钉301贯通底座2插设在卡合槽101内，插入钉301用于卡合断路器主体1和底座2，进而可以实现断路器主体1与底座2的固定。
37.其中，插入钉301位于卡合槽101内的侧壁上对称开凿有收纳槽302，用于容纳卡位杆303，以便工作人员能够取下紧固机构3，实现断路器主体1与底座2的分离，便于对断路器主体1进行拆卸维护，而无需将底座2从卡轨上拆卸，降低了断路器主体1的维护难度。
38.优选的，插入钉301为金属材质，用于保证插入钉301整体的硬度，进而可以保证断路器主体1与底座2之间的连接牢固性。
39.另外，插入钉301的表面涂设有镀锌层，提高插入钉301的防腐效果，保证插入钉301的使用寿命。
40.请参阅图2至图5，收纳槽302内设有活动式卡位机构，用于卡合卡合槽101的内壁，实现断路器主体1与底座2的固定。
41.其中，活动式卡位机构包括卡位杆303，用于卡合卡合槽101的内壁，进而可以实现断路器主体1与底座2的固定，保证断路器主体1在使用时的牢固性。
42.优选的，卡位杆303的长度小于收纳槽302的长度，保证卡位杆303能够收纳在收纳槽302内，以便工作人员取下紧固机构3，实现断路器主体1和底座2的分离。
43.另外，卡位杆303与插入钉301转动连接，且卡位杆303设于收纳槽302内，当卡位杆303收纳在收纳槽302内时，此时插入钉301为侧壁平整，可以实现紧固机构3的取出，当卡位杆303未收纳在收纳槽302内时，即本实用新型中图4所示的状态，此时，卡位杆303卡合在卡合槽101的侧壁上，可以固定断路器主体1和底座2。
44.具体地，卡位杆303和收纳槽302相对的侧壁上均固定连接有置簧柱304，用于限位弹簧305，使得弹簧305在使用时不易产生移位，保证弹簧305为卡位杆303的弹性作用。
45.此外，相对应的一对置簧柱304之间设有弹簧305，弹簧305套设在置簧柱304的外侧，弹簧305用于增加卡位杆303的弹性作用，使得卡位杆303在自然状态下滑出，即本实用新型中图4所示的状态，并与卡合槽101的内壁相卡合，从而可以实现断路器主体1与底座2的固定。
46.请参阅图2至图5，一对卡位杆303之间连接有联动绳306，实现一对卡位杆303的同步联动效果，即可以同时收纳或同时展开。
47.其中，联动绳306贯通插入钉301设置，联动绳306的中部设有连接扣307，用于连接拉绳308，连接扣307上连接有拉绳308，工作人员通过拉拽拉绳308，即可实现联动绳306的
拉动，从而可以使得卡位杆303收纳在收纳槽302内，以便取出紧固机构3。
48.另外，插入钉301内开凿有绳槽，联动绳306、连接扣307和拉绳308均设于绳槽内。
49.具体地，拉绳308远离连接扣307的一端连接有拉手扣309，拉手扣309设于断路器主体1的外侧，方便工作人员进行拉拽。
50.此外，插入钉301的外侧壁上套设有弹性环310，弹性环310设于插入钉301与断路器主体1之间，用于增加插入钉301与断路器主体1之间的弹性作用，使得卡位杆303卡合卡合槽101的内壁效果好，同时也使得插入钉301在自然状态下不易移动，保证其中卡合牢固性。
51.优选的，弹性环310为橡胶材质，且拉手扣309、弹性环310的位置请参阅图5。
52.具体使用时，当工作人员需要拆卸断路器主体1时，只需拉拽拉手扣309，拉手扣309通过拉绳308拉动连接扣307，连接扣307在绳槽内滑动，并拉拽联动绳306，联动绳306对两侧的卡位杆303有拉力作用，使得卡位杆303围绕连接轴进行转动，直到卡位杆303能够收纳在收纳槽302内，此时弹簧305被压缩，且插入钉301内壁平整，从而方便工作人员将紧固机构3取出，其他紧固机构3的取出方式重复上述操作即可，当紧固机构3都取出时，可以将断路器主体1和底座2分离，实现插拔式操作，而无需将底座2从卡轨上拆卸，降低断路器主体1的拆卸难度，保证工作人员的维护效率；
53.当需要安装断路器主体1时，先将断路器主体1贴合在底座2上，先拉拽拉手扣309，使得卡位杆303收纳在收纳槽302内，再将紧固机构3穿过底座2插入到卡合槽101内，挤压弹性环310，使得弹性环310变形，松开拉手扣309，卡位杆303在压缩弹簧305的作用下恢复，即变成图4所示的状态，在配合形变的弹性环310有恢复的趋势，使得卡位杆303在卡合槽101内滑动，直到卡位杆303能够卡合卡合槽101的内壁，完成紧固机构3的安装，其他紧固机构3重复操作，整体结构简单，方便工作人员快速拆卸安装。
54.以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。