一种方便小型断路器安装的插接组件的制作方法

1.本实用新型属于电力设备领域，尤其涉及一种方便小型断路器安装的插接组件。


背景技术：

2.小型断路器是电气系统中起通断控制和保护作用的重要元件，现有技术中一般通过导轨部件将小型断路器安装至绝缘安装板上，绝缘安装板内部设有与不同相线导通的汇流铜排，由汇流铜排引出导线与小型断路器电连接，进而将小型断路器连入电路，这样就可以通过小型断路器来控制线路的导通与断路。具体的，导线的一端与汇流铜排连接，导线的另一端引至上方用于与小型断路器连接，在小型断路器上设有导电孔，导电孔上旋拧有螺钉，连接导线时需要旋松螺钉让出空隙供导线伸入，再旋紧螺钉将伸入空隙的导线压紧，由于导线属于柔性体，再压接导线时还需要用手抓握导线保证导线的端部不移位，这样才能避免连接松动，由于操作空间很小，因此导致操作不方便，尤其是对于多模数的小型断路器安装，所需连接的导线数量多，操作费时费力，采用这种压接导线的方式也容易由于检查不细致而导致连接不紧固，这样在使用一段时间后容易松脱，造成失效，这种情况还需要进行检修排查，非常繁琐。另外，裸露的导线不够美观，且裸露的导线也存在因老化而造成外皮破裂的情形，可能引发漏电等安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便小型断路器安装的插接组件，能够有效解决现有技术中小型断路器采用压接导线连接的方式操作费时费力且容易出现连接不紧固的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种方便小型断路器安装的插接组件，用于连通小型断路器与汇流铜排，包括绝缘安装板，所述绝缘安装板设有用于安装汇流铜排的空腔，绝缘安装板上还设有连通空腔内外的安装孔，还包括插接基座和导电铜件，所述导电铜件通过插接基座固定安装在绝缘安装板上，并且所述插接基座上设有与安装孔连通的插孔，导电铜件下端穿过插孔及安装孔并用于与汇流铜排连接，导电铜件的上端用于与小型断路器连接，插接基座上还设有用于固定安装小型断路器的导轨。
5.优选的，所述导电铜件包括插接段、定位段和卡接段，所述定位段的上端与插接段垂直连接，定位段的下端与卡接段连接，所述插接段用于与小型断路器的导电孔插接，所述卡接段用于与汇流铜排卡接固定，导电铜件通过定位段固定安装在插接基座上。
6.优选的，所述卡接段的端部设有用于与汇流铜排卡接的铜制卡头，所述铜制卡头包括两片呈弧形的铜片，所述铜制卡头在自身弹性形变作用下与汇流铜排卡紧固定。
7.优选的，所述插接基座包括均呈l形且相互嵌合的插接基板和插接盖板，所述插接基板和插接盖板之间形成用于容纳定位段的绝缘空腔。这样导电铜件的定位段就位于绝缘空腔内，而导电铜件除定位段外的部分在安装完成后也全部不会外露，进而可保证良好的绝缘性和美观性，同时插接基座的外壳相对导线的外皮材质来说不易老化、损坏，更为耐
用。
8.优选的，所述插接基板上设有供插接段伸向导轨所在侧的矩形孔，所述插接盖板上设有供卡接段伸出的所述插孔。设置插孔供卡接段伸出，这样便于卡接段与汇流铜排卡接固定，设置矩形孔供插接段伸出，这样便于插接段与小型断路器插接固定，同时矩形孔的内壁对插接段起到一定的支撑定位作用。
9.优选的，所述插接基板上设有限位凸起，所述定位段上设有供限位凸起插入的插槽，定位段与插接基板通过限位凸起与插槽插接固定。这样通过限位凸起与插槽插接实现定位段与插接基板的固定安装，进而实现导电铜件与插接基座的固定安装。
10.优选的，所述插接基座上滑动连接有活动卡板，所述导轨固定安装在活动卡板上，所述活动卡板用于通过导轨带动小型断路器滑动至导电铜件插入小型断路器上的导电孔内。这样可通过导轨将小型断路器固定安装在活动卡板上，再推动小型断路器使小型断路器随活动卡板相对插接基座滑动，直至导电铜件插接入小型断路器的导电孔内。
11.优选的，所述活动卡板上设有弹性卡扣，所述弹性卡扣包括弹性段和卡扣部，所述插接基座上设有供弹性卡扣滑动的活动腔，所述卡扣部在弹性段的自身弹性形变作用下与活动腔内壁滑动抵接，所述活动腔内壁上还设有供卡扣部卡入的卡槽。这样在小型断路器滑动至导电铜件插接入小型断路器的导电孔内时，卡扣部滑入卡槽位置处，在弹性段的自身形变作用下，卡扣部卡入卡槽内，将活动卡板与导轨与插接基座固定，进而将小型断路器与插接基座固定，有效防止松动。
12.优选的，所述安装孔的一侧设有安装槽，所述插接基座的底部设有用于卡入安装槽的卡钩，插接基座与绝缘安装板卡接固定。采用卡接固定的连接方式便于插接基座与绝缘安装槽的安装与拆卸。
13.优选的，所述安装孔的另一侧设有螺纹孔，所述插接基座上穿设有紧固螺钉，插接基座与绝缘安装板通过紧固螺钉螺纹固定连接。可进一步加强插接基座与绝缘安装板连接的稳固性。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、利用导电铜件替换现有技术中的导线，由于导电铜件属于刚性件，在旋紧小型断路器上的螺钉时无需用手抓握导电铜件以保持稳定，这样可以有效降低操作难度，尤其对于多模数小型断路器安装时而言，可大大提高安装效率；
16.2、相比于现有技术中的导线，由于导电铜件属于刚性件，在与汇流铜排连接时也更加容易操作；
17.3、通过在插接基座上设置导轨，可方便地将小型断路器通过导轨固定安装在插接基座上，而插接基座固定安装在绝缘安装板上，进而实现将小型断路器固定安装在了绝缘安装板上。
附图说明
18.图1本实用新型实施例提供的一种方便小型断路器安装的插接组件的示意图；
19.图2实施例中绝缘安装板的爆炸图；
20.图3图2中b部分的放大示意图；
21.图4实施例中插接基座的底部示意图；
22.图5应用本实用新型提供的该插接组件在小型断路器与插接组件装配未完成时的示意图；
23.图6应用本实用新型提供的该插接组件在小型断路器与插接组件装配完成后的示意图；
24.图7实施例中导电铜件的结构示意图；
25.图8实施例中插接基座与导电铜件连接的示意图；
26.图9实施例中插接基座的爆炸图一；
27.图10实施例中插接基座的爆炸图二；
28.图11图1中a部分的放大示意图。
29.其中：1.绝缘安装板，10.底板，11.盖板，110.安装孔，111.安装槽，112.螺纹孔，2.汇流铜排，3.小型断路器，4.插接基座，40.插接基板，400.限位凸起，401.第一安装孔，41.插接盖板，410.插孔，411.卡块，42.卡钩，43.第三安装孔，430.紧固塞块，44.铆钉，45.卡槽，5.导电铜件，50.插接段，51.定位段，510.插槽，52.卡接段，520.铜制卡头，6.活动卡板，60.第二安装孔，61.避让孔，7.导轨，8.弹性卡扣，80.弹性段，81.卡扣部，9.第一紧固螺钉，90.第二紧固螺钉。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：本实施例提供的一种方便小型断路器安装的插接组件，用于连通小型断路器与汇流铜排，如图1至图6所示，该插接组件包括绝缘安装板1，绝缘安装板1设有用于安装汇流铜排2的空腔，绝缘安装板1上还设有连通空腔内外的安装孔110，还包括插接基座4和导电铜件5，导电铜件5通过插接基座4固定安装在绝缘安装板1上，并且插接基座4上设有与安装孔110连通的插孔410，导电铜件5下端穿过插孔410及安装孔110并用于与汇流铜排2连接，导电铜件5的上端用于与小型断路器3连接，插接基座4上还设有用于固定安装小型断路器3的导轨7。本实施例中利用导电铜件5替换现有技术中的导线，由于导电铜件5属于刚性件，在旋紧小型断路器3上的螺钉时无需用手抓握导电铜件5以保持稳定，这样可以有效降低操作难度，尤其对于多模数小型断路器3安装时而言，可大大提高安装效率，另外，相比于现有技术中的导线，由于导电铜件5属于刚性件，在与汇流铜排2连接时也更加容易操作。通过在插接基座4上设置导轨7，可方便地将小型断路器3通过导轨7固定安装在插接基座4上，而插接基座4固定安装在绝缘安装板1上，进而实现将小型断路器3固定安装在了绝缘安装板1上。
33.应用本实施例提供的该插接组件，将小型断路器3通过插接基座4与绝缘安装板1固定连接，先将插接基座4与绝缘安装板1固定安装，再将小型断路器3与插接基座4固定安装，具体到本实施例中，绝缘安装板1包括盖板11和底板10，盖板11与底板10相互盖合，二者之间形成上述的空腔，将汇流铜排2设置于空腔内，并且盖板11与底板10之间通过多颗螺钉紧固固定。在盖板11上设有多排用于导电铜件5穿过的安装孔110，也即导电铜件5的下端依次穿过插接基座4上的插孔410和盖板11上的安装孔110后，导电铜件5的下端伸入至空腔内与汇流铜排2连接，在安装孔110的一侧设有安装槽111，安装孔110的另一侧还可以设置螺纹孔112，在插接基座4上设置卡钩42和第一安装孔，这样插接基座4一端通过卡钩42和安装槽111与盖板11卡接固定，插接基座4另一端通过第一紧固螺钉穿过第一安装孔旋紧在螺纹孔112内，实现与盖板11固定，保证插接基座4与盖板11连接的稳定性。这样先将导电铜件5安装至插接基座4上，然后手持插接基座4向绝缘安装板1上装配，将卡钩42与安装槽111卡接固定，还能保证固定安装在插接基座4上的导电铜件5直接与汇流铜排2准确连接，进一步提升安装便利性，最后再将小型断路器3安装至插接基座4上，并且使导电铜件5与导电孔插接。
34.如图7所示，本实施例中的导电铜件5包括插接段50、定位段51和卡接段52，定位段51的上端与插接段50垂直连接，定位段51的下端与卡接段52连接，插接段50用于与小型断路器3的导电孔插接，卡接段52用于与汇流铜排2卡接固定，导电铜件5通过定位段51固定安装在插接基座4上。进一步的，卡接段52的端部设有用于与汇流铜排2卡接的铜制卡头520，铜制卡头520包括两片呈弧形的铜片，铜制卡头520在自身弹性形变作用下与汇流铜排2卡紧固定。
35.本实施例中插接基座4与导电铜件5的固定安装说明如下：结合图8、图9和图10所示，本实施例中插接基座4包括均呈l形且相互嵌合的插接基板40和插接盖板41，插接基板40和插接盖板41之间形成用于容纳定位段51的绝缘空腔。这样导电铜件5的定位段51就位于绝缘空腔内，而导电铜件5除定位段51外的部分在安装完成后也全部不会外露，进而可保证良好的绝缘性和美观性，同时插接基座4的外壳相对导线的外皮材质来说不易老化、损坏，更为耐用。其中插接基板40和插接盖板41之间通过两处连接实现固定，一处通过铆钉44铆接，另一处通过在插接基板40和插接盖板41上均设置第三安装孔43，使用紧固塞块430塞进第三安装孔43内实现固定。
36.本实施例中在插接基板40上设有供插接段50伸向导轨7所在侧的矩形孔，插接盖板41上设有供卡接段52伸出的插孔410。设置插孔410供卡接段52伸出，这样便于卡接段52与汇流铜排2卡接固定，设置矩形孔供插接段50伸出，这样便于插接段50与小型断路器3插接固定，同时矩形孔的内壁对插接段50起到一定的支撑定位作用。还在插接基板40上设有限位凸起400，定位段51上设有供限位凸起400插入的插槽510，定位段51与插接基板40通过限位凸起400与插槽510插接固定。这样通过限位凸起400与插槽510插接实现定位段51与插接基板40的固定安装，进而实现导电铜件5与插接基座4的固定安装。进一步的，还可以在位于插接盖板41上设置卡块411，将卡块411设于定位段51背离导轨7的一侧，并且卡块411与定位段51抵紧，通过增设卡块411用于与定位段51抵紧，这样可进一步加强定位段51与插接基座4固定连接的稳定性。
37.为便于小型断路器3与插接基座4的安装，同时便于导电铜件5与导电孔的插接，本
实施例中在插接基座4上滑动连接有活动卡板6，活动卡板6上设有导轨7，具体到本实施例中，导轨7上设有第二螺纹孔，活动卡板6上设有第二安装孔60，通过第二紧固螺钉90穿过第二安装孔60旋紧在第二螺纹孔内实现导轨7与活动卡板6的固定安装。将小型断路器3固定安装在导轨7上，通过活动卡板6带动小型断路器3滑动至导电铜件5插入导电孔内。导电铜件5固定安装至插接基座4上，再在插接基座4上设置可相对滑动的活动卡板6，将导轨7与活动卡板6固定安装，这样可先将小型断路器3固定安装至导轨7上，然后滑动活动卡板6带动小型断路器3朝向导电铜件5滑动，直至导电铜件5插接至小型断路器3上的导电孔内，这样安装操作非常方便。进一步的，本实施例中还在活动卡板6上设有弹性卡扣8，弹性卡扣8包括弹性段80和卡扣部81，插接基座4上设有供弹性卡扣8滑动的活动腔，卡扣部81在弹性段80的自身弹性形变作用下与活动腔内壁滑动抵接，活动腔内壁上还设有供卡扣部81卡入的卡槽45。这样在小型断路器3滑动至导电铜件5插接入小型断路器3的导电孔内时，卡扣部81滑入卡槽45位置处，在弹性段80的自身形变作用下，卡扣部81卡入卡槽45内，将活动卡板6与导轨7与插接基座4固定，进而将小型断路器3与插接基座4固定，有效防止松动。需要说明的是，结合图9、图10和图11所示，在导轨7和活动卡板6上均设有避让孔61，上述的第一安装孔401即设置在插接基板40上，在将第一紧固螺钉9穿过第一安装孔401旋紧在螺纹孔112内时，该避让孔61用于避让第一紧固螺钉9，也即第一紧固螺钉9旋紧后不会影响活动卡板6相对插接基座4的滑动。
38.应用本实施例提供的该插接组件的装配过程说明如下：工作人员先装配插接基座4和导电铜件5，将导电铜件5装配至插接基板40上，再将插接盖板41与插接基板40嵌合并压缩弹性卡扣8上的弹性段80，将活动卡板6和弹性卡扣8装入插接基座4的活动腔内，此时导轨7通过紧固螺钉固定安装在活动卡板6上。之后再使用紧固塞块430和铆钉44将插接基板40以及插接盖板41紧固固定。之后将上述装配在一起的插接基座4卡接至盖板11上，同时导电铜件5的铜制卡头520也通过安装孔110伸入至空腔内与汇流铜排2卡接，再使用紧固螺钉将插接基座4与盖板11进一步紧固固定。然后将小型断路器3固定安装至导轨7上，推动活动卡板6滑动，直至导电铜件5的插接段50与小型断路器3上的导电孔插接到位，此时弹性卡扣8也卡紧在插接基座4内部的卡槽45中，这样仅通过简单的推动就完成了小型断路器3的装配，非常方便。
39.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。