一种具有自动分线功能的漆包机的制作方法

1.本实用新型涉及漆包机技术领域，具体为一种具有自动分线功能的漆包机。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，而在对漆包线进行生产时，需要分线装置对其进行分线作业，现有的漆包机装置结构无法对漆包线进行自动分线，因此，设计实用性强和滚珠自润滑的一种具有自动分线功能的漆包机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自动分线功能的漆包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动分线功能的漆包机，包括挡板，所述挡板的下部固定连接有底板，所述底板的上部设置有螺纹杆，所述底板的上部滑动连接有移动块，所述移动块的内部固定安装有六角块，所述六角块的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺纹杆的右端与挡板活动连接。
5.根据上述技术方案，所述移动块的前侧固定连接有启动仓，所述启动仓的内部设置有滑块，所述滑块的上部固定连接有拨杆，所述拨杆贯穿启动仓的上部，所述启动仓的左侧上方设置有上接头，所述启动仓的左侧下方设置有下接头，所述上接头的左侧连通有气管a，所述下接头的左侧连通有气管b。
6.根据上述技术方案，所述挡板的左壁开设有安装孔，所述螺纹杆的右端固定连接有圆轴，所述圆轴处于安装孔的内部，所述圆轴的外侧与安装孔之间设置有滚珠，所述滚珠与圆轴、安装孔的内部紧密贴合。
7.根据上述技术方案，所述圆轴的表面开设有出孔，所述出孔的内部固定有两组挡块，两组所述挡块的外侧设置有塞块，所述塞块的左右两端固定连接有拉带，所述拉带的另一端固定连接于挡块的外侧。
8.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
9.(1)通过设置有六角块，螺纹杆由电机带动旋转，由于螺纹杆与六角块螺纹连接，移动块在底板上滑动连接，当螺纹杆顺时针旋转时，移动块就会向挡板一侧运动，当螺纹杆逆时针旋转时，移动块就会向挡板相反方向一侧运动，此运动便于接下来的分线作业；
10.(2)通过设置有拨杆，需要分线的原料纵向处于螺纹杆的上部，首先气管a通气，滑块就会带动拨杆向下收缩进启动仓内部，然后启动螺纹杆，使得移动块移动到第一条丝与第二条丝之间，然后气管b通气，滑块就会调动拨杆向上进入第一条丝与第二条丝之间，然后启动螺纹杆，将移动块向右移动至螺纹杆的右端，此时第一根丝就会被推动至螺纹杆的右端，然后气管a通气，收回拨杆，启动螺纹杆使得移动块复位，之后重复此操作，可以达到分线的效果；
11.(3)通过设置有滚珠，在螺纹杆旋转时，会带动圆轴随之旋转，此时滚珠就会在圆轴与安装孔之间滚动，大大减少了圆轴与安装孔之间的直接摩擦。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
14.图2是本实用新型启动仓的结构示意图；
15.图3是本实用新型螺纹杆与挡板的安装结构示意图；
16.图中：1、挡板；2、底板；3、螺纹杆；4、移动块；5、六角块；6、启动仓；7、滑块；8、拨杆；9、上接头；10、下接头；11、气管a；12、气管b；13、圆轴；14、安装孔；15、滚珠；16、挡块；17、塞块；18、拉带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有自动分线功能的漆包机，包括挡板1，挡板1的下部固定连接有底板2，底板2的上部设置有螺纹杆3，底板2的上部滑动连接有移动块4，移动块4的内部固定安装有六角块5，六角块5的内侧开设有螺纹槽，螺纹杆3与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆3的右端与挡板1活动连接，螺纹杆3由电机带动旋转，由于螺纹杆3与六角块5螺纹连接，移动块4在底板2上滑动连接，当螺纹杆3顺时针旋转时，移动块4就会向挡板1一侧运动，当螺纹杆3逆时针旋转时，移动块4就会向挡板1相反方向一侧运动，此运动便于接下来的分线作业；
19.移动块4的前侧固定连接有启动仓6，启动仓6的内部设置有滑块7，滑块7的上部固定连接有拨杆8，拨杆8贯穿启动仓6的上部，启动仓6的左侧上方设置有上接头9，启动仓6的左侧下方设置有下接头10，上接头9的左侧连通有气管a11，下接头10的左侧连通有气管b12，需要分线的原料纵向处于螺纹杆3的上部，首先气管a11通气，滑块7就会带动拨杆8向下收缩进启动仓6内部，然后启动螺纹杆3，使得移动块4移动到第一条丝与第二条丝之间，然后气管b12通气，滑块7就会调动拨杆8向上进入第一条丝与第二条丝之间，然后启动螺纹杆3，将移动块4向右移动至螺纹杆3的右端，此时第一根丝就会被推动至螺纹杆3的右端，然后气管a11通气，收回拨杆8，启动螺纹杆3使得移动块4复位，之后重复此操作，可以达到分线的效果；
20.挡板1的左壁开设有安装孔14，螺纹杆3的右端固定连接有圆轴13，圆轴13处于安装孔14的内部，圆轴13的外侧与安装孔14之间设置有滚珠15，滚珠15与圆轴13、安装孔14的内部紧密贴合，在螺纹杆3旋转时，会带动圆轴13随之旋转，此时滚珠15就会在圆轴13与安装孔14之间滚动，大大减少了圆轴13与安装孔14之间的直接摩擦；
21.圆轴13的表面开设有出孔，出孔的内部固定有两组挡块16，两组挡块16的外侧设
置有塞块17，塞块17的左右两端固定连接有拉带18，拉带18的另一端固定连接于挡块16的外侧，圆轴13的内部充有润滑油，当圆轴13旋转时，由于离心力的原因，塞块17就会被甩开，润滑油从出孔被甩出，给滚珠15进行润滑，当圆轴13停止旋转时，拉带18就会将塞块17拉回挡块16外侧，使其封堵挡块16之间的缝隙，防止在不旋转时润滑油外流。
22.工作原理：螺纹杆由电机带动旋转，由于螺纹杆与六角块螺纹连接，移动块在底板上滑动连接，当螺纹杆顺时针旋转时，移动块就会向挡板一侧运动，当螺纹杆逆时针旋转时，移动块就会向挡板相反方向一侧运动，此运动便于接下来的分线作业；
23.需要分线的原料纵向处于螺纹杆的上部，首先气管a通气，滑块就会带动拨杆向下收缩进启动仓内部，然后启动螺纹杆，使得移动块移动到第一条丝与第二条丝之间，然后气管b通气，滑块就会调动拨杆向上进入第一条丝与第二条丝之间，然后启动螺纹杆，将移动块向右移动至螺纹杆的右端，此时第一根丝就会被推动至螺纹杆的右端，然后气管a通气，收回拨杆，启动螺纹杆使得移动块复位，之后重复此操作，可以达到分线的效果；
24.在螺纹杆旋转时，会带动圆轴随之旋转，此时滚珠就会在圆轴与安装孔之间滚动，大大减少了圆轴与安装孔之间的直接摩擦；
25.圆轴的内部充有润滑油，当圆轴旋转时，由于离心力的原因，塞块就会被甩开，润滑油从出孔被甩出，给滚珠进行润滑，当圆轴停止旋转时，拉带就会将塞块拉回挡块外侧，使其封堵挡块之间的缝隙，防止在不旋转时润滑油外流。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。