技术特征：
1.一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于,包括：相邻设置的第一转动盘与第二转动盘，所述第一转动盘上设置有若干个第一定位座，所述第二转动盘上设置有若干个第二定位座，所述第一转动盘的圆周方向依次相邻的设置有铆钉上料机构、电阻上料机构、隔板上料机构、密封垫上料机构与底板上料机构，所述铆钉上料机构、电阻上料机构、隔板上料机构、密封垫上料机构与底板上料机构能够依次将铆钉、电阻、隔板、密封垫与底板放置于所述第一定位座内，所述第二转动盘的圆周方向依次相邻的设置插片上料机构、绝缘座上料机构与焊接机构，所述插片上料机构与绝缘座上料机构能够将插片与绝缘座依次放置于所述第二定位座上，所述第一转动盘与所述第二转动盘之间设置有翻转机构；当所述第一转动盘带动装有铆钉、电阻、隔板、密封垫与底板的所述第一定位座转动到所述翻转机构下方之后，所述翻转机构能够将所述第一定位座内的配件进行翻转并移动至装有插片与绝缘座的所述第二定位座内，且所述第二转动盘能够带动所述第二定位座转动到焊接机构上进行焊接操作，进而完成所述电容上盖的自动组装。2.如权利要求1所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述铆钉上料机构与绝缘座上料机构均包括：第一送料组件，所述第一送料组件具有第一震动盘与连接在所述第一震动盘输出端的第一送料导轨，所述第一震动盘能够将铆钉与绝缘座移动到所述第一送料导轨上；第一支撑板，其设置在所述第一送料导轨的侧方；第一水平导轨，其设置在所述第一支撑板的上端，所述第一水平导轨上设置有第一移动座，所述第一水平导轨能够带动所述第一移动座沿水平方向移动；第一竖直气缸，其沿竖直方向连接在所述第一移动座上，所述第一竖直气缸的输出端连接有第一气动夹爪，当所述第一送料导轨将铆钉与绝缘座移动到所述第一送料导轨的末端时，所述第一水平导轨与所述第一竖直气缸能够带动所述第一气动夹爪将所述铆钉与绝缘座移动到预设位置。3.如权利要求1所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述电阻上料机构包括：第二送料组件，所述第二送料组件具有第二震动盘与第二送料导轨，所述第二送料导轨连接在所述第二震动盘的输出端，所述第二震动盘能够将电阻移动到所述第二送料导轨上；第二支撑板，其设置在所述第二送料导轨的侧方；第二水平导轨，其设置在所述第二支撑板的上端，所述第二水平导轨上设置有第二移动座，所述第二水平导轨能够带动所述第二移动座沿水平方向移动；第二竖直气缸，其沿竖直方向连接在所述第二移动座上；第一转动电机，其连接在所述第二竖直气缸上，所述第一转动电机的输出端连接有吸附夹爪，当所述第二送料导轨将电阻移动到所述第二送料导轨的末端时，所述第二水平导轨与所述第二竖直气缸能够带动所述吸附夹爪吸附所述电阻，并经所述第一转动电机转动后移动到所述第一定位座上。4.如权利要求3所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述吸附夹爪包括：第三竖直气缸，其沿竖直方向连接在所述第一转动电机的输出端，所述第三竖直气缸
的输出端设有第一磁铁；第一定位块，其连接在所述第三竖直气缸的下端，所述第三竖直气缸能够带动所述第一磁铁与所述第一定位块活动抵靠，所述第一定位块的下端设置有定位槽。5.如权利要求1所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述隔板上料机构包括：第三送料组件，所述第三送料组件具有第三震动盘、收料槽与倾斜设置的第三送料导轨，所述第三震动盘能够将隔板移动到所述第三送料导轨上，所述收料槽设置在所述第三送料导轨的侧方；第三支撑板，其设置在所述第三送料导轨的侧方；第三水平导轨，其设置在所述第三支撑板的上端，所述第三水平导轨上设置有第三移动座，所述第三水平导轨能够带动所述第三移动座沿水平方向移动；第四竖直气缸，其沿竖直方向连接在所述第三移动座上；第二转动电机，其连接在所述第四竖直气缸上，所述第二转动电机的输出端连接有第二气动夹爪，当所述第三送料导轨将隔板移动到所述第三送料导轨的末端时，所述第三水平导轨与所述第四竖直气缸能够带动所述第二气动夹爪抓取所述隔板，并经所述第二转动电机转动后移动到所述第一定位座上。6.如权利要求5所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述第二气动夹爪包括：第五竖直气缸，其沿竖直方向连接在所述第二转动电机的输出端，所述第五竖直气缸的输出端设有第一取料杆，所述第一取料杆的直径小于所述隔板上设置的安装孔的直径；第二定位块，其连接在所述第五竖直气缸的下端，所述第一取料杆活动插设在所述第二定位块内。7.如权利要求1所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述底板上料机构包括：第四送料组件，所述第四送料组件具有底板码放台、送料件与底板定位槽，所述码放台用于码放底板，所述送料件能够将码放台上的底板单个的放置于所述底板定位槽内；第四支撑板，其设置在所述第四送料组件的侧方；第四水平导轨，其设置在所述第四支撑板的上端，所述第四水平导轨上设置有第四移动座，所述第四水平导轨能够带动所述第四移动座沿水平方向移动；第六竖直气缸，其沿竖直方向连接在所述第四移动座上；第七竖直气缸，其连接在所述第六竖直气缸的输出端；第三定位块，其连接在所述第七竖直气缸的下端，所述第七竖直气缸的输出端设有第二磁铁，所述第二磁铁与所述第三定位块活动抵靠。8.如权利要求7所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述送料件包括：固定台，其连接在所述第四支撑板的侧部，所述码放台设置在所述固定台的中间位置；气缸，其沿水平方向连接在所述固定台的上端，所述气缸的输出端连接有推动块，所述推动块活动设置于所述固定台上，当所述气缸推动所述推动块在所述固定台上移动时，能够将所述码放台上的底板推入至所述底板定位槽内。
9.如权利要求1所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述翻转机构包括：工件定位台；第五支撑板，其设置在所述工件定位台的侧方；第五水平导轨，其设置在所述第五支撑板的上端，所述第五水平导轨上设置有第五移动座，所述第五水平导轨能够带动所述第五移动座沿水平方向移动；第八竖直气缸，其沿竖直方向连接在所述第五移动座上，所述第八竖直气缸的输出端设置有第三气动夹爪；第三转动电机，其设置在所述第五支撑板的侧方，所述第三转动电机的输出端设置有第四气动夹爪，所述第三转动电机能够带动所述第四气动夹爪转动。10.如权利要求1所述的一种用于电容上盖总成的自动组装设备，其特征在于，所述焊接机构包括：下部电极，其设置在所述第二转动盘的侧方，所述下部电极与所述第二定位座活动抵靠；上部电极，其活动设置于所述下部电极的上方，当所述第二转动盘带动所述电容上盖总成移动到所述焊接机构下方时，所述上部电极向着所述下部电极的方向移动并对所述电容上盖总成进行焊接操作。
技术总结
本发明涉及自动化组装设备技术领域，提供一种用于电容上盖总成的自动组装设备,包括：相邻设置的第一转动盘与第二转动盘，所述第一转动盘上设置有若干个第一定位座，所述第二转动盘上设置有若干个第二定位座，所述第一转动盘的圆周方向依次相邻的设置有铆钉上料机构、电阻上料机构、隔板上料机构、密封垫上料机构与底板上料机构，所述第二转动盘的圆周方向依次相邻的设置插片上料机构、绝缘座上料机构与焊接机构，所述第一转动盘与所述第二转动盘之间设置有翻转机构与现有技术相比，本发明的优点在于无需人工操作，实现了对电容上盖的全自动装配，提高电容上盖的装配效率，避免因人工误差而影响电容上盖的装配精度。误差而影响电容上盖的装配精度。误差而影响电容上盖的装配精度。
技术研发人员：吴文辉 张耀楠
受保护的技术使用者：宁波碧彩实业有限公司
技术研发日：2022.05.23
技术公布日：2022/8/26