一种插线束加工用作业指示装置的制作方法

1.本实用新型涉及插线束加工技术领域，具体为一种插线束加工用作业指示装置。


背景技术：

2.在对插线束的制作工程中，需要用到对插件、压好压着端子的导线、线套管、扎带等部品，生产前，先把部品放到部品架的部品盒里，生产作业中，作业员按照作业指示书，取对应的几个对插件放在治具上，一一插上对应的导线，装上对应的套管，再扎上扎带，最后完成，一套线束需要各种各样的部品，一天需要生产几个机种，部品架上需要摆放几个机种的部品，因此部品架的部品盒很多，一次作业，一般使用6～12个对插件，插100～300插孔，对应插对插端子的数量和次数很多，作业员的操作流程繁杂、人员易出现疲惫感、出错率高、作业流程的遵守度低、生产效率低，因此需要提出一种插线束加工用作业指示装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种插线束加工用作业指示装置，具备操作简单，人员不易出现疲惫感、出错率大为降低，提高生产效率等优点，解决了作业员的操作流程繁杂、人员易出现疲惫感、出错率高、作业流程的遵守度低、生产效率低的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插线束加工用作业指示装置，包括主机，所述主机的顶部设置有触摸屏，所述主机的顶部开设有plc软件升级口，所述主机的顶部开设有触摸屏软件升级口，所述主机的顶部开设有u盘插口，所述主机的顶部开设有扫码枪插口，所述主机的后侧设置有第一开关输入插座，所述主机的后侧设置有第二开关输入插座，所述主机的后侧设置有第一指示灯输出插座，所述主机的后侧设置有第二指示灯输出插座。
7.优选的，所述plc软件升级口、触摸屏软件升级口、u盘插口和扫码枪插口均位于触摸屏的右侧，所述plc软件升级口、触摸屏软件升级口、u盘插口和扫码枪插口为均匀排列分布。
8.优选的，所述第一开关输入插座位于第二开关输入插座的正上方，所述第一开关输入插座和第二开关输入插座的数量均为四个。
9.优选的，所述第一指示灯输出插座位于第二指示灯输出插座的正上方，所述第一指示灯输出插座和第二指示灯输出插座的数量均为四个，通过第一指示灯输出插座和第二指示灯输出插座可以驱动对应的指示灯亮、灭。
10.优选的，所述第一指示灯输出插座位于第二开关输入插座的正下方，所述第一开关输入插座、第二开关输入插座、第一指示灯输出插座和第二指示灯输出插座均匀分布在主机的后侧，从而便于操作员将对应的连接插进对应的插座内部。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种插线束加工用作业指示装置，具备以下有益效果：
12.1、该插线束加工用作业指示装置，通过plc软件升级口、触摸屏软件升级口、u盘插口、扫码枪插口、第一开关输入插座、第二开关输入插座、第一指示灯输出插座、第二指示灯输出插座之间的相互配合，从而可以导引作业员正确、高效地作业，防止出错，使得作业员的操作更加简单，人员不易出现疲惫感、出错率大为降低，作业流程的遵守度大幅度提高，生产效率大幅度提高。
13.2、该插线束加工用作业指示装置，通过第一开关输入插座、第二开关输入插座、第一指示灯输出插座和第二指示灯输出插座之间的相互配合，并使得两个开关输入插座和两个指示灯输出插座均匀使用独立开发的线路板，且该装置体积小、集成度高，io点数多，共有768点，其中开关输入量有384点，而led输出量也有384点，从而可以采集较多的开关量输入状态，并控制较多的led灯亮或灭的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型正面结构立体图；
15.图2为本实用新型背面结构立体图。
16.其中：1、主机；2、触摸屏；3、plc软件升级口；4、触摸屏软件升级口；5、u盘插口；6、扫码枪插口；7、第一开关输入插座；8、第二开关输入插座；9、第一指示灯输出插座；10、第二指示灯输出插座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种插线束加工用作业指示装置，包括主机1，主机1内置有plc、通讯板、独立开发的输入输出电路板和电源器，主机1的顶部设置有触摸屏2，触摸屏2可以用于储存各机种的作业步骤的数据，因plc和触摸屏在工业自动化生产中被广泛使用，其运行稳定、可靠、抗干扰强、信息运算处理能力强大、人机交流方便快捷、编程调试简便、软件升级容易，进而将其用在该装置上，便于引导作业员进行正确、高效的作业，防止出错，主机1的顶部开设有plc软件升级口3，plc软件升级口3通过连接线与主机1内部的plc连接，plc软件升级口3可以用于plc编程的调试，可把新程序通过此接口输入到plc，方便快捷地实现plc的控制软件的升级，主机1的顶部开设有触摸屏软件升级口4，触摸屏软件升级口4通过连接线与触摸屏2连接，通过触摸屏软件升级口4实现对触摸屏编程的调试，可把新程序通过此接口输入到触摸屏，方便快捷地实现触摸屏的控制软件的软件的升级，主机1的顶部开设有u盘插口5，u盘插口5通过连接线与触摸屏2连接，通过u盘插口5可以实现触摸屏2导入、导出各机种的作业步骤的数据，主机1的顶部开设有扫码枪插口6，扫码枪插口6通过连接线与触摸屏2连接，将扫码枪的通讯电缆线与扫码枪插口6连接，从而可以将扫码枪扫描出的扫码信息传送给触摸屏2，plc软件升级口3、触摸屏软件升级口4、u盘插口5和扫码枪插口6
均位于触摸屏2的右侧，plc软件升级口3、触摸屏软件升级口4、u盘插口5和扫码枪插口6为均匀排列分布，主机1的正面设置有电源开关、电源插座和蜂鸣器，从而可以将该装置进行打开或关闭。
19.主机1的后侧设置有第一开关输入插座7，主机1的后侧设置有第二开关输入插座8，第一开关输入插座7位于第二开关输入插座8的正上方，第一开关输入插座7和第二开关输入插座8的数量均为四个，开关量对应相应的第一开关输入插座7和第二开关输入插座8，主机1的后侧设置有第一指示灯输出插座9，主机1的后侧设置有第二指示灯输出插座10，第一指示灯输出插座9位于第二指示灯输出插座10的正上方，第一指示灯输出插座9和第二指示灯输出插座10的数量均为四个，通过第一指示灯输出插座9和第二指示灯输出插座10可以驱动对应的指示灯亮或灭，第一开关输入插座7、第二开关输入插座8、第一指示灯输出插座9和第二指示灯输出插座10上的io点数较多，共有768点，其中第一开关输入插座7和第二开关输入插座8上的开关输入量有384点，且每个第一开关输入插座7和第二开关输入插座8上均有48点开关输入量，而第一指示灯输出插座9和第二指示灯输出插座10上的led输出量也有384点，且每个第一指示灯输出插座9和第二指示灯输出插座10上均有48点led输出量，第一指示灯输出插座9位于第二开关输入插座8的正下方，第一开关输入插座7、第二开关输入插座8、第一指示灯输出插座9和第二指示灯输出插座10均匀分布在主机1的后侧，从而便于操作员将对应的插线插进对应的插座内部。
20.在使用时，需要通过生产准备部人员根据生产机种的要求，设置放置的部品，编写作业步骤参数，然后将u盘插入到u盘插口5的内部，便可以通过u盘将参数导入本装置内，在生产作业中，将扫码枪的通讯电缆线与扫码枪插口6处插接，接着作业员用扫码枪扫描作业看板，使得该装置可以调出对应的机种参数，并使得对应部品架上盒的指示灯点亮，对应插头的插孔点亮，作业员拿出对应的插线插进对应的插孔，提拔一下插线，确认一下是否插好，提拔中，对应的治具开关动作，进入下一步骤的指引，之前的灯灭，下一步骤的灯亮，如此重复，直到作业步骤完成；在待机中，每扫对应的作业看板，就进行对应机种的作业导引，直到作业结束。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。